Quel est le rôle de la cuisson à la vapeur imprimée

Une fois le textile imprimé, en plus du colorant glacé et du colorant réducteur soluble, le colorant général doit être cuit à la vapeur.

Le but est de faire en sorte que les textiles imprimés complètent l'hygrométrie et le réchauffement de la fibre et de la pâte colorée, la restauration du colorant accéléré et la dissolution de la fibre, afin que le colorant se diffuse dans la fibre et se fixe sur la fibre.

Les conditions du processus de cuisson à la vapeur varient selon la nature des colorants et des fibres.

Pendant le processus de cuisson à la vapeur, la vapeur se condense d'abord sur les textiles et la température des textiles augmente rapidement. Dans le même temps, le gonflement hygroscopique fibreux, la dissolution complète du colorant et de l'agent chimique après absorption de la pâte colorée, ce qui était propice à la production d'effets chimiques et favorisait le colorant à partir de la cause des colorants. La pâte colorée se déplace vers la fibre et se propage à l'intérieur de la fibre pour générer une fixation. Les principaux facteurs affectant la quantité de fluide hygroscopique dans le cuiseur vapeur sont la température et l'humidité relative dans le cuiseur vapeur.

L'équipement de défroissage est sélectionné en fonction des conditions du processus de défroissage, de la nature des tissus et de l'échelle de production.

Pour certains tissus faciles à déformer tels que les équipements de défroissage de la soie tels que la soie, un petit lot d'équipement de défroissage intermittent peut être utilisé en petits lots. Machines chimiques et ainsi de suite. Généralement, il y a une rangée de rouleaux de guidage sur le cuiseur vapeur supérieur et inférieur. Le tissu est tiré vers l'avant à partir du rouleau à rames supérieur. Une fois le tissu imprimé, la pâte de couleur avec la surface du tissu est plus importante. Afin d'éviter la « pulpe ». Machine à vapeur continue Surround.

Après la cuisson à la vapeur, la suspension de couleur, la pâte, les produits chimiques résiduels et les colorants sur le tissu doivent être lavés à l'eau, et le colorant glacé et le colorant réducteur doivent être bouillis avec du savon pour obtenir une bonne couleur et une bonne teinture. Le lavage à l'eau et au savon du tissu s'effectue généralement sur la machine à laver multi-grilles. L'ensemble du processus de lavage à l'eau était complété par la diffusion de colorants et l'échange de liquide de lavage.

La pâte originale présente dans la suspension colorée peut être emportée par le côté gonflé. La difficulté du lavage est directement liée à la nature de la pâte et à l'échauffement lors du processus de transformation précédent. Les colorants, produits chimiques et autres substances désactivés se sont propagés dans la solution de lavage par diffusion, et l'ont lavé avec une solution fraîche et l'ont lavé du tissu.

Afin d'améliorer l'effet de lavage, l'équipement de lavage général doit répondre aux exigences et à la conception suivantes, à savoir :

① Améliorer la température de lavage ;

② Concevoir des installations de lavage avec effets d'oscillation ;

③ La conception peut forcer le dispositif du tissu à exiger le liquide de lavage liquide ;

④ Faites circuler le liquide de lavage sur la machine à laver à contre-courant ;

⑤ Augmentez la capacité du récipient pour prolonger la durée du tissu dans la solution de lavage.

En bref, la conception de la machine à laver doit être propice à l'évacuation des colorants et des pâtes résiduelles afin d'éviter que le tissu ne soit taché par le tissu.

L'équipement de cuisson à la vapeur couramment utilisé est principalement utilisé pour le coton et ses machines à vapeur de restauration de tissus mélangés et les machines à vapeur à pression normale à haute température.