Qual é o papel do vapor impresso

Após a impressão do tecido, além da tintura de gelo e da tintura de redução solúvel, a tintura geral deve ser vaporizada.

O objetivo é fazer com que os têxteis estampados completem a higroscópica e o aquecimento da fibra e da pasta colorida, a restauração do corante acelerado e a dissolução da fibra, para que o corante se difunda na fibra e se fixe na fibra.

As condições do processo vaporizado variam de acordo com a natureza dos corantes e fibras.

Durante o processo de vaporização, o vapor condensou-se primeiro nos têxteis e a temperatura dos têxteis aumentou rapidamente. Ao mesmo tempo, o sopro higroscópico fibroso, a dissolução total do corante e do agente químico após a absorção da pasta colorida, o que propiciou a produção de efeitos químicos, e promoveu o corante da causa dos corantes. A polpa colorida se move para a fibra e se espalha dentro da fibra para gerar fixação. Os principais fatores que afetam a quantidade de fluido higroscópico no vaporizador são a temperatura e a umidade relativa no vaporizador.

O equipamento de vaporização é selecionado de acordo com as condições do processo de vaporização, a natureza dos tecidos e a escala de produção.

Para alguns tecidos fáceis de deformar, como equipamentos de vaporização de seda, como seda, pequenos lotes de equipamentos de vaporização intermitente podem ser usados ​​em pequenos lotes. Máquinas químicas e assim por diante. Geralmente, há uma fileira de rolos-guia no vaporizador superior e inferior. O tecido é arrastado para frente a partir do rolo de remo superior. Depois que o tecido é impresso, a polpa colorida com a superfície do tecido é maior. Para evitar a “polpa”. Máquina de vaporização contínua surround.

Após a vaporização, a pasta colorida, a pasta, os produtos químicos residuais e os corantes no tecido devem ser lavados com água, e o corante gelado e o corante redutor devem ser fervidos com sabão para obter boa cor e tingimento. A lavagem com água e sabão do tecido geralmente é realizada na máquina de lavar multigrade. Todo o processo de lavagem com água foi completado pela difusão dos corantes e troca do fluido de lavagem.

A pasta original na pasta colorida pode ser removida pelo lado inchado. A dificuldade de lavagem está diretamente relacionada à natureza da pasta e ao aquecimento no processo de processamento anterior. Corantes, produtos químicos e outras substâncias desativados se espalham na solução de lavagem por difusão, lavam-na com solução nova e removem-na do tecido.

A fim de melhorar o efeito de lavagem, o equipamento de lavagem geral deve atender aos seguintes requisitos e design, ou seja:

① Melhorar a temperatura de lavagem;

② Projetar instalações de lavagem com efeitos de oscilação;

③ O design pode forçar o dispositivo do tecido a exigir o líquido de lavagem;

④ Faça o fluido de lavagem na contracorrente da máquina de lavar;

⑤ Aumente a capacidade do recipiente para prolongar o tempo do tecido na solução de lavagem.

Em suma, o design da máquina de lavar deve ser propício ao resgate de corantes e pastas residuais para evitar que o tecido fique manchado com o tecido.

O equipamento de vaporização comumente usado é usado principalmente para algodão e suas máquinas de vaporização para restauração de tecidos mistos e máquinas de vaporização de alta temperatura e pressão normal.