Какова роль отпаривания печати

После печати на ткани, помимо ледяного красителя и растворимого восстанавливающего красителя, необходимо пропарить основной краситель.

Цель состоит в том, чтобы напечатанный текстиль завершил гигроскопичность и нагревание волокна и цветной пасты, восстановление ускоренного красителя и растворение волокна, чтобы краситель диффундировал в волокно и фиксировался на волокне.

Условия процесса обработки паром варьируются в зависимости от природы красителей и волокон.

В процессе пропаривания пар сначала конденсируется на текстиле, и температура текстиля быстро повышается. В то же время волокнистое гигроскопическое вздутие, полное растворение красителя и химического агента после поглощения цветной пасты, что способствовало возникновению химических эффектов, и способствовало удалению красителя из причины красителей. Цветная пульпа перемещается к волокну и распространяется внутри волокна, обеспечивая фиксацию. Основными факторами, влияющими на количество гигроскопичной жидкости в пароварке, являются температура и относительная влажность в пароварке.

Отпаривающее оборудование подбирается в зависимости от условий процесса отпаривания, характера тканей и масштабов производства.

Для некоторых легко деформируемых тканей, таких как оборудование для пропаривания шелка, можно использовать небольшие партии оборудования периодического пропаривания. Химические машины и так далее. Обычно на верхнем и нижнем отпаривателе имеется ряд направляющих роликов. Ткань протягивается вперед от верхнего гребного валика. После того, как ткань напечатана, цветная мякоть на поверхности ткани становится больше. Во избежание «мякоти». Машина непрерывного пропаривания Surround.

После обработки паром цветную суспензию, пасту, остатки химикатов и красителей на ткани необходимо промыть водой, а ледяной краситель и восстанавливающий краситель необходимо прокипятить с мылом, чтобы получить хороший цвет и окрашивание. Стирка ткани водой и мылом обычно осуществляется в многосеточной стиральной машине. Весь процесс промывки водой завершался диффузией красителей и заменой промывочной жидкости.

Исходную пасту в цветной суспензии можно смыть набухшей стороной. Сложность смывания напрямую связана с характером пасты и нагревом в предыдущем процессе обработки. Неработающие красители, а также химикаты и другие вещества распространялись в моющий раствор путем диффузии, а свежим раствором отмывали и отмывали его от ткани.

Чтобы улучшить эффект стирки, общее стиральное оборудование должно отвечать следующим требованиям и конструкции, а именно:

① Улучшите температуру стирки;

② Проектирование моечных установок с эффектом вибрации;

③ Конструкция может заставить устройство ткани требовать жидкую моющую жидкость;

④ Подайте моющую жидкость в стиральную машину противотоком;

⑤ Увеличьте емкость контейнера, чтобы продлить время пребывания ткани в моющем растворе.

Короче говоря, конструкция стиральной машины должна способствовать спасению остаточных красителей и пасты, чтобы предотвратить загрязнение ткани тканью.

Обычно используемое пропаривающее оборудование в основном используется для пропаривания хлопка и его смесовых тканей, а также пропаривающих машин с высоким температурным режимом и нормальным давлением.