Naylon boyama işlemi koşullarından kaynaklanan renk çiçeği nasıl çözülür?

Mantıksız işçilik, seviye boyama farkı, renk çiçek, renk söğüt, renk farklılığı, zayıf haslık gibi kusurların üretilmesi kolaydır.

 

1. İlk boyama sıcaklığını ve ısıtma hızını kontrol edin

Naylon termoplastik bir elyaftır, bu nedenle elyafın boyama hızının sıcaklıkla büyük bir ilişkisi vardır ve boyama sıcaklığı, elyafın cam geçiş sıcaklığından (35 ~ 50 ° C) daha yüksek olmalıdır. Naylon elyaflar 40°C'de boyaları emmeye başlar ve sıcaklık arttıkça boyama hızı hızlanır ve boyama işlemi temel olarak 100°C'de tamamlanabilir. Her ne kadar sıcaklık 100°C olduğunda boyama temel olarak tamamlanabilse de, sıcaklığın yükseltilmesine devam edilmesi boyanın migrasyonunu kolaylaştıracak ve böylece düzgünlük iyileştirilecektir. Ancak ısıtma hızı iyi kontrol edilmezse eşit olmayan boyamaların meydana gelmesi muhtemeldir.

Sıcaklığın boyaların boyama hızı üzerindeki etkisi de farklı boyalara göre değişir. Seviye boyama boyalarının boyama oranı sıcaklığın artmasıyla giderek artar; işletmeye dayanıklı boyaların boya banyosunda boyama oranı 60°C'nin üzerinde olmalıdır. OC'den sonra sıcaklığın artmasıyla birlikte hızla artmaya başladı. Özellikle 65 ~ 85 °C sıcaklık aralığında ısıtma hızının kontrol edilmesi naylon boyamanın başarısının veya başarısızlığının anahtarıdır. Naylon boyamak için değirmene dayanıklı boyalar kullanıyorsanız, ilk boyama sıcaklığı oda sıcaklığı olmalıdır. 65 ila 85 °C sıcaklık aralığında, ısıtma hızı yaklaşık 1 °C/dakika olacak şekilde sıkı bir şekilde kontrol edilmeli ve kademeli bir ısıtma yöntemini benimsemek için bir tesviye maddesi eklenmelidir; ~98°C, 45~60 dakika sıcak tutun.

Ayrıca boyama öncesi ısıl işlem koşulları ile bu elyafın boyama özellikleri de değişmiş, kuru ısıl işlem sonrası elyafların boyanma oranı önemli ölçüde azalmıştır.

 

2. pH değerini kontrol edin

Naylon elyafları boyarken, boya çözeltisinin pH değeri nispeten yüksek olduğunda boya nadiren boyanır; Boya çözeltisinin pH değeri belirli bir değere düştüğünde boya boyanmaya başlar ve kısa sürede doygunluğa ulaşır ve boyama gecesinin pH değerini düşürmeye devam eder. boya alımı önemli ölçüde artmadı; ancak pH değeri 3'e daha da düşürüldüğünde boya alımı yeniden keskin bir şekilde arttı ve süpereşdeğer adsorpsiyon meydana geldi.

Naylon elyaf çok düşük pH değeri koşullarında boyandığında, özellikle süper eşdeğer adsorpsiyondan sonra hidrolize olur, elyaftaki pH değeri çözeltidekinden daha düşüktür, hidroliz hızlandırılır ve hidrolizden sonra daha fazla amino grubu üretilir ve elyafın artan boya mevcudiyeti daha fazla boyayı adsorbe edebilir, bu da düzensiz boyamanın üretilmesini kolaylaştırır. Bu nedenle, fiili duruma göre, renkli çiçek olgusunu azaltmak için pH değeri uygun şekilde ayarlanabilir.

Naylon zayıf asit boyalarla boyanırken, açık renk boyamanın pH değeri genellikle 6 ila 7 arasında kontrol edilir (boyama stabilizatörü M-21 5 ile ayarlanabilir) ve egalizatörü güçlendirmek ve boyamayı önlemek için egalize maddesi miktarı arttırılır, ancak pH Değeri çok yüksek olmamalıdır, aksi takdirde gölge kaybolur; boyalı koyu rengin pH değeri 4 ila 6 arasındadır (boya stabilizatörü M-215 ile ayarlanabilir) ve ısıyla koruma işlemi sırasında pH değerini düşürmek ve boyama işlemini teşvik etmek için uygun miktarda asetik asit eklenir. boya.

 

3. Tesviye maddesinin seçimine ve dozajına dikkat edin

Naylon boyamanın zayıf düzgünlük ve örtücülük özellikleri göz önüne alındığında, boyama sırasında boya ile aynı banyoda kullanılabilir veya naylonun bir egalize maddesi ile boyama öncesi işleminde kullanılabilir. Anyonik egalizatör, boyama banyosunda negatif iyonlara ayrışır, elyafa girer, önce naylon elyaf üzerindeki sınırlı boya yerini işgal eder ve daha sonra boyama işlemi sırasında sıcaklık arttıkça yavaş yavaş boya ile değiştirilir ve boya ile elyaf arasındaki fark azalır. Tesviye amacına ulaşmak için hızı birleştirin. İyonik olmayan egalize maddesi, boya banyosundaki boyaya hidrojen bağıyla bağlanır ve daha sonra boyama işlemi sırasında yavaş yavaş ayrışarak elyaf tarafından emilen boyayı serbest bırakır.

Egalizatör ilavesi, egalize ve başlık boyama kabiliyetini önemli ölçüde geliştirebilir, ancak yardımcı maddenin konsantrasyonunun artmasıyla boyama hızı düşer, bu da çekme oranının değişen derecelerde azalmasına neden olur. Bu nedenle tesviye maddesi miktarı çok fazla olmamalıdır. Çünkü boyama işleminde egaliz maddesinin egaliz etkisinin yanı sıra blokaj etkisi de vardır. Aşırı miktarda egalizatör, asit boyaların boyama oranını azaltacak ve boyama kalıntısının konsantrasyonunu artıracak, bu da büyük ve küçük numuneler arasında renk farklılığına ve zayıf tekrarlanabilirliğe neden olacaktır. Genellikle açık renkleri boyarken egaliz maddesi miktarı daha fazladır; Koyu renkler boyanırken egaliz maddesi miktarı daha azdır.