Cómo solucionar el color flor causado por las condiciones del proceso de teñido de nailon.

La artesanía irrazonable es fácil de producir defectos como diferencia de nivel de teñido, flor de color, sauce de color, diferencia de color y mala solidez.

 

1. Controlar la temperatura de teñido inicial y la velocidad de calentamiento.

El nailon es una fibra termoplástica, por lo que la velocidad de teñido de la fibra tiene una gran relación con la temperatura, y la temperatura de teñido debe ser superior a la temperatura de transición vítrea de la fibra (35 ~ 50 ℃). Las fibras de nailon comienzan a absorber tintes a 40 °C y, a medida que aumenta la temperatura, la velocidad de teñido se acelera y el proceso de teñido se puede completar básicamente a 100 °C. Aunque cuando la temperatura es de 100°C, el teñido se puede completar básicamente, continuar elevando la temperatura ayudará a la migración del tinte, de modo que se mejora la nivelación. Sin embargo, si la velocidad de calentamiento no se controla bien, es probable que se produzca un teñido desigual.

El efecto de la temperatura sobre la velocidad de teñido de los tintes también varía según los diferentes tintes. La tasa de teñido de tintes de teñido uniforme aumenta gradualmente con el aumento de la temperatura; La tasa de teñido de tintes resistentes a la laminación debe ser superior a 60 °C en el baño de tinte. Después de ℃, comenzó a aumentar rápidamente con el aumento de temperatura. Especialmente en el rango de temperatura de 65 ~ 85 ℃, controlar la velocidad de calentamiento es la clave para el éxito o el fracaso del teñido del nailon. Si utiliza tintes resistentes a la molienda para teñir nailon, la temperatura de teñido inicial debe ser temperatura ambiente. En el rango de temperatura de 65 a 85 °C, la velocidad de calentamiento debe controlarse estrictamente a aproximadamente 1 °C/min y se debe agregar un agente nivelador para adoptar un método de calentamiento por pasos; ~98℃, manténgalo caliente durante 45~60min.

Además, las propiedades de teñido de esta fibra también cambiaron con las condiciones del tratamiento térmico antes del teñido, y la velocidad de teñido de las fibras después del termofijado en seco disminuyó significativamente.

 

2. Controlar el valor del pH

Al teñir fibras de nailon, cuando el valor de pH de la solución de tinte es relativamente alto, el tinte rara vez se tiñe; cuando el valor de pH de la solución de tinte cae a un cierto valor, el tinte comienza a teñir, pronto alcanza la saturación y continúa reduciendo el valor de pH de la noche de teñido. , la absorción de tinte no aumentó significativamente; sin embargo, cuando el valor del pH se redujo aún más a 3, la absorción de colorante volvió a aumentar bruscamente y se produjo una adsorción superequivalente.

Cuando la fibra de nailon se tiñe en condiciones de un valor de pH muy bajo, también se hidrolizará, especialmente después de una adsorción superequivalente, el valor de pH en la fibra es menor que el de la solución, la hidrólisis se acelera y se producen más grupos amino después de la hidrólisis, y la fibra La mayor disponibilidad de tintes puede adsorber más tintes, lo que facilita la producción de teñido desigual. Por lo tanto, según la situación real, el valor del pH se puede ajustar adecuadamente para reducir el fenómeno de las flores coloreadas.

Al teñir nailon con tintes ácidos débiles, el valor de pH del teñido de colores claros generalmente se controla entre 6 y 7 (ajustable mediante el estabilizador de teñido M-21 5), y se aumenta la cantidad de agente nivelador para fortalecer la nivelación y evitar el teñido, pero el valor del pH no debe ser demasiado alto, de lo contrario el tono se desvanecerá; el valor de pH del color oscuro teñido es de 4 a 6 (ajustable con estabilizador de tinte M-215) y se agrega una cantidad adecuada de ácido acético durante el proceso de preservación del calor para reducir el valor de pH y promover el proceso de teñido. teñir.

 

3. Preste atención a la selección y dosificación del agente nivelador.

En vista de las características de poca nivelación y cobertura del teñido del nailon, se puede utilizar en el mismo baño con el tinte durante el teñido, o se puede utilizar para el tratamiento previo al teñido del nailon con un agente nivelador. El agente nivelador aniónico se disocia en iones negativos en el baño de teñido, ingresa a la fibra, primero ocupa el asiento de tinte limitado en la fibra de nailon y luego es reemplazado gradualmente por el tinte a medida que aumenta la temperatura durante el proceso de teñido, reduciendo la diferencia entre el tinte y la fibra. Combina velocidad para lograr el propósito de nivelar. El agente nivelador no iónico forma un enlace de hidrógeno con el tinte en el baño de tinte y luego se descompone gradualmente durante el proceso de teñido para liberar el tinte, que es absorbido por la fibra.

La adición de agente nivelador puede mejorar significativamente la capacidad de nivelación y teñido de capa, pero con el aumento de la concentración del auxiliar, la tasa de teñido disminuye, lo que resulta en una disminución en la tasa de agotamiento en diversos grados. Por tanto, la cantidad de agente nivelador no debe ser excesiva. Porque el agente nivelador en el proceso de teñido, además del efecto nivelador, también tiene el efecto de bloqueo. Una cantidad excesiva de agente nivelador reducirá la velocidad de teñido de los tintes ácidos y aumentará la concentración de residuos de teñido, lo que provocará una diferencia de color entre muestras grandes y pequeñas y una reproducibilidad deficiente. Generalmente, al teñir colores claros, la cantidad de agente nivelador es mayor; al teñir colores oscuros, la cantidad de agente nivelador es menor.