Các chỉ số cơ bản và màu sắc của dây kéo sợi nóng chảy

Kéo sợi nóng chảy còn được gọi là kéo sợi nóng chảy. Nó đề cập đến sự nóng chảy và nóng chảy của polymer polymer đến sự tan chảy kéo sợi với độ nhớt cụ thể. Nó trở thành dòng chảy dây tóc nóng chảy, sau đó nguội đi và đông đặc lại trong không khí hoặc nước, sau đó xử lý dây bằng cách kéo dài. Quá trình này có ưu điểm là quy trình ngắn, phản ứng không hóa học, thiết bị đơn giản, năng lực sản xuất thấp và có thể đạt được tốc độ sản xuất cao.

Dây kéo sợi nóng chảy có thể được chia thành phương pháp kéo sợi trực tiếp và phương pháp kéo sợi cắt lát.

① Phương pháp kéo sợi trực tiếp bơm chất nóng chảy trùng hợp sau phản ứng trùng hợp trực tiếp vào máy kéo sợi để vận hành kéo sợi.

② Phương pháp kéo sợi trượt polyme rắn được nấu chảy và bơm vào quá trình kéo sợi.

So với các nghề kéo sợi khác, rosite kéo sợi của dây kéo sợi nóng chảy là chất lỏng nóng chảy của chính sợi polyme cao cấp và không có dung môi tham gia; sự hình thành chất xơ và quá trình thu thập chỉ truyền năng lượng, không có dung môi loại trừ và tái chế nào cả. Vì vậy, cuộn tốc độ cao có thể được sử dụng để đạt được hiệu quả sản xuất tốt nhất.

Nói chung, điểm nóng chảy thấp hơn nhiệt độ phân hủy và có thể được nấu chảy để tạo thành polyme polyme sợi ổn định, có thể được xử lý thành sản phẩm kéo sợi thông qua kéo sợi nóng chảy. Để đảm bảo sự ổn định của quá trình kéo sợi và duy trì tính năng vật lý và hóa học của sản phẩm, chênh lệch giữa nhiệt độ và nhiệt độ phân hủy của điểm nóng chảy nhựa và nhiệt độ phân hủy có thể lớn hơn 30 ° C.

Các bước quy trình chính của quá trình kéo sợi nóng chảy bao gồm: chuẩn bị hệ thống kéo sợi, làm tan chảy các lỗ chân lông để đẩy dòng chảy dây tóc, làm tan chảy dây tóc và kéo dài trong khi được làm mát và hóa rắn Tinh chất

Các chức năng chính của hoạt động kéo và kéo dòng sợi là: thay đổi cấu trúc bên trong của sợi ban đầu, cải thiện độ bền đứt và khả năng chống mài mòn của sợi và giảm độ giãn dài của sản phẩm sợi.

Dầu trên dây có thể làm tăng nồng độ của tơ (giữ), giữ cho chùm tơ không bị phân tán; làm cho chùm lụa mịn màng, giảm hư hỏng cho dây, giảm hiện tượng bong tróc và vết cắt. , Sấy khô và các quá trình khác diễn ra suôn sẻ; loại bỏ sự tích tụ điện tĩnh do ma sát tạo ra, ổn định chất lượng sản phẩm và đảm bảo sản xuất an toàn.

Theo các ứng dụng khác nhau của sản phẩm cuối cùng, các sản phẩm kéo sợi nóng chảy cũng được chia thành sợi dài và sợi ngắn, và công nghệ xử lý của chúng cũng có những khác biệt nhất định.

Loại quy trình của dây nóng chảy nóng chảy sợi tổng hợp nóng chảy nóng chảy dựa trên hình dạng lỗ chân lông sợi của lỗ chân lông sợi khi bắt đầu quá trình phát triển quá trình. Với sự phát triển không ngừng của ngành công nghiệp và sự mở rộng của lĩnh vực ứng dụng, hình dạng mặt cắt ngang của sợi ngày nay không còn chỉ là hình tròn nữa mà các sợi ngoài hành tinh đã xuất hiện. Cái gọi là sợi ngoài hành tinh dùng để chỉ sợi hoặc sợi rỗng có tiết diện không tròn trong quá trình hình thành sợi. Sợi này được gọi là sợi mặt cắt của người ngoài hành tinh, được gọi là sợi ngoài hành tinh. Các lỗ thông thường của người ngoài hành tinh và mặt cắt ngang dành cho người lớn có thể được tham khảo trong hình trên.

Sợi ngoài hành tinh có thể thể hiện độ bóng đặc biệt; nó có độ mịn, chống bụi bẩn và chống bóng; Ngoài ra, độ phản xạ và độ bao phủ của sợi cũng được cải thiện rất nhiều.

Sự xuất hiện của sợi composite đã đưa ứng dụng của sợi hóa học lên một tầm cao mới. Sợi tổng hợp dùng để chỉ hai hoặc nhiều polyme không được trộn lẫn trên mặt cắt ngang của sợi, còn được gọi là sợi hai thành phần. Sự liên kết của nhiều thành phần làm cho sợi tạo ra nhiều đặc tính độc đáo: nó có thể có độ đàn hồi và mềm mại như len; nó có thể cải thiện việc nhuộm; hoặc có thể có được cảm giác đặc biệt và tính linh hoạt; Nước hoa