İplik telinin eritilmesine ilişkin temel ve renklendirici göstergeler

Eritme eğirme aynı zamanda eriyik eğirme olarak da bilinir. Polimer polimerin belirli bir viskoziteye sahip eğirme eriyiğine ısıtılmasını ve eritilmesini ifade eder. Eriyen filament akışı haline gelir, daha sonra havada veya suda soğuyup katılaşır ve ardından teli uzatarak işler. Bu proses, kısa proses, kimyasal olmayan reaksiyonlar, basit ekipman, düşük üretim kapasitesi gibi avantajlara sahiptir ve yüksek hızlı üretime ulaşabilir.

Eritme eğirme teli, doğrudan eğirme yöntemine ve dilimleme eğirme yöntemine ayrılabilir.

① Doğrudan eğirme yöntemi, polimerizasyon reaksiyonundan sonra polimerizasyon eriyiğini eğirme işlemi için doğrudan eğirme makinesine pompalar.

② Kayma eğirme yönteminde katı polimer eritilir ve eğirme işlemini pompalamak için pompalanır.

Diğer eğirme işçiliğiyle karşılaştırıldığında, eriyen eğirme telinin eğirme roziti, lif oranı yüksek polimerin kendisinin eriyen sıvısıdır ve katılacak hiçbir solvent yoktur; Elyaf oluşumu ve toplama işleminde sadece enerji aktarımı, solventin hariç tutulması ve geri dönüştürülmesi söz konusu değildir. Bu nedenle en iyi üretim verimliliğini elde etmek için yüksek hızlı merdaneler kullanılabilir.

Genel olarak erime noktası, ayrışma sıcaklığından daha düşüktür ve eritilerek eğirme yoluyla bir eğirme ürünü halinde işlenebilen stabil bir fiber polimer polimeri oluşturmak üzere eritilebilir. Eğirme işleminin stabilitesini sağlamak ve ürünün fiziksel ve kimyasal performansını korumak için, reçine erime noktasının sıcaklığı ve ayrışma sıcaklığı ile ayrışma sıcaklığı arasındaki fark 30°C'den büyük olabilir.

Eritme eğirmenin ana işlem adımları şunları içerir: eğirme sisteminin hazırlanması, filaman akışını itmek için eriyik filamanlı gözenekler, eriyik filamanın akması ve soğutulurken ve katılaşırken gerilmesi Essence

Filament akışı germe ve çekme işlemlerinin ana işlevleri şunlardır: başlangıç ​​fiberinin iç yapısını değiştirmek, fiberin kırılma mukavemetini ve aşınma direncini arttırmak ve fiber ürünlerinin uzamasını azaltmak.

Tel üzerindeki yağ ipek konsantrasyonunu artırabilir (tutma), ipek ışınının dağılmamasını sağlayabilir; ipek ışınını pürüzsüz hale getirin, teldeki hasarı azaltın, kat ve kesik oluşumunu azaltın. , Kurutma ve diğer işlemler sorunsuzdur; Sürtünmeden kaynaklanan statik yüklerin birikmesini ortadan kaldırır, ürün kalitesini stabilize eder ve güvenli üretim sağlar.

Nihai ürünün farklı uygulamalarına göre eritme eğirme ürünleri de uzun ipek ve kısa elyaf olarak ikiye ayrılır ve bunların işleme teknolojisi de belirli farklılıklara sahiptir.

Sentetik elyaf eritme eritme eritme eritme füzyon telinin proses kategorisi, proses geliştirme prosesinin başlangıcındaki fiber gözeneklerinin fiber gözeneklerinin şekline dayanmaktadır. Endüstrinin sürekli gelişmesi ve uygulama alanının genişlemesiyle birlikte günümüz elyafının kesit şekli artık sadece yuvarlak olmaktan çıkmış ve yabancı elyaflar ortaya çıkmıştır. Yabancı elyaf olarak adlandırılan elyaf, elyaf oluşturma sürecinde dairesel olmayan kesite sahip elyaf veya içi boş elyaf anlamına gelir. Bu fibere yabancı fiber olarak adlandırılan yabancı kesitli fiber adı verilir. Yaygın uzaylı delikleri ve yetişkin kesitleri yukarıdaki şekle bakılabilir.

Yabancı lifler özel bir parlaklık gösterebilir; kabarık, kir direnci ve top direncine sahiptir; ayrıca fiberin yansıması ve kapsama alanı da büyük ölçüde iyileştirildi.

Kompozit elyafların ortaya çıkışı, kimyasal elyafın uygulanmasına daha yüksek bir güncelleme getirmiştir. Kompozit fiber, çift bileşenli fiber olarak da bilinen, fiberin enine kesitinde karışmayan iki veya daha fazla polimeri ifade eder. Birden fazla bileşenin bağlanması, liflerin birçok benzersiz özellik üretmesini sağlar: Yünün esnekliğine ve kabarıklığına sahip olabilir; boyamayı geliştirebilir; veya özel bir his ve esneklik elde edebilir; Öz