Indicadores básicos e corantes do fio giratório derretido

A fiação por fusão também é conhecida como fiação por fusão. Refere-se ao aquecimento e fusão do polímero polimérico ao fundido giratório com uma viscosidade específica. Torna-se um fluxo de filamento derretido, depois esfria e solidifica no ar ou na água e, em seguida, processa o fio estendendo-o. Este processo tem as vantagens de processo curto, reações não químicas, equipamento simples, baixa capacidade de produção e pode atingir produção em alta velocidade.

O fio giratório derretido pode ser dividido em método de fiação direta e método de fiação fatiada.

① O método de fiação direta bombeia o fundido de polimerização após a reação de polimerização diretamente para a máquina de fiação para operação de fiação.

② O polímero sólido do método de fiação deslizante é derretido e bombeado para bombear o processo de fiação.

Em comparação com outras técnicas de fiação, a rosita giratória do fio giratório derretido é o líquido de fusão do próprio polímero de alta fibra e não há solvente para participar; a formação da fibra e o processo de coleta apenas de transferência de energia, não há exclusão e reciclagem de solvente. Portanto, rolos de alta velocidade podem ser usados ​​para obter a melhor eficiência de produção.

Geralmente, o ponto de fusão é inferior à temperatura de decomposição e pode ser derretido para formar um polímero de polímero de fibra estável, que pode ser processado em um produto de fiação por meio de fiação por fusão. Para garantir a estabilidade do processo de fiação e manter o desempenho físico e químico do produto, a diferença entre a temperatura e a temperatura de decomposição do ponto de fusão da resina e a temperatura de decomposição pode ser superior a 30 ° C.

As principais etapas do processo de fiação por fusão incluem: preparação do sistema de fiação, poros filamentosos fundidos para impulsionar o fluxo do filamento, fluxo do filamento fundido e alongamento enquanto é resfriado e solidifica a Essência

As principais funções das operações de alongamento e pull-up do fluxo do filamento são: alterar a estrutura interna da fibra inicial, melhorar a resistência à ruptura e à abrasão da fibra e reduzir o alongamento dos produtos de fibra.

O óleo no fio pode aumentar a concentração da seda (retenção), manter o feixe de seda não espalhado; dar suavidade ao feixe de seda, reduzir os danos ao fio, reduzir a ocorrência de casacos e cortes. , A secagem e outros processos são suaves; eliminando o acúmulo de cargas estáticas geradas pelo atrito, estabilizando a qualidade do produto e garantindo a segurança da produção.

De acordo com as diferentes aplicações dos produtos finais, os produtos de fiação por fusão também são divididos em seda longa e fibra curta, e sua tecnologia de processamento também apresenta algumas diferenças.

A categoria de processo de fio de fusão por fusão de fibra sintética é baseada na forma dos poros da fibra no início do processo de desenvolvimento do processo. Com o desenvolvimento contínuo da indústria e a expansão do campo de aplicação, o formato da seção transversal da fibra de hoje não é mais apenas redondo e surgiram fibras estranhas. A chamada fibra estranha refere-se à fibra ou fibra oca com seção transversal não circular no processo de formação da fibra. Esta fibra é chamada de fibra de seção transversal alienígena, conhecida como fibra alienígena. Buracos alienígenas comuns e seções transversais de adultos podem ser consultados na figura acima.

As fibras estranhas podem apresentar um brilho especial; possui fofura, resistência à sujeira e resistência à bola; além disso, o reflexo e a cobertura da fibra também foram bastante melhorados.

O surgimento das fibras compostas colocou a aplicação de fibras químicas em uma atualização mais elevada. Fibra composta refere-se a dois ou mais polímeros que não são misturados na seção transversal da fibra, também conhecida como fibra de dois componentes. A ligação de múltiplos componentes faz com que as fibras produzam muitas propriedades únicas: podem ter a elasticidade e a fofura da lã; pode melhorar o tingimento; ou pode obter uma sensação e flexibilidade especiais; Essência