Chuyên gia ngành thuốc nhuộm

ITMA AISA 2026
Trang chủ » Thông tin » Bách khoa toàn thư ngành » Chất nhiễm sắc thuốc nhuộm kháng kiềm cao và ứng dụng

Chất nhiễm sắc thuốc nhuộm kháng kiềm cao và ứng dụng

Lượt xem: 32     Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 2022-10-11 Nguồn gốc: Địa điểm

hỏi thăm

nút chia sẻ facebook
nút chia sẻ twitter
nút chia sẻ dòng
nút chia sẻ wechat
nút chia sẻ Linkedin
nút chia sẻ Pinterest
nút chia sẻ whatsapp
nút chia sẻ chia sẻ này

01 Thuốc nhuộm có khả năng kháng kiềm cao nên đồng thời


Thuốc nhuộm phân tán có khả năng kháng kiềm cao không chỉ thích ứng với nhuộm polyester trong điều kiện axit yếu mà còn áp dụng để nhuộm polyester trong điều kiện trung tính và kiềm. Quá trình thực hiện quy trình bao gồm tiền xử lý polyester và nhuộm bồn tắm.

Lấy nhung san hô polymer làm ví dụ, các thông số quy trình và điểm hoạt động của sợi polyester siêu mịn được nhuộm, sợi mở và kiềm giảm trong điều kiện kiềm cao. Quá trình này đã rút ngắn đáng kể quy trình và tiết kiệm thời gian, từ đó đạt được mục đích tiết kiệm năng lượng, giảm thiểu phát thải và giảm chi phí sản xuất, đồng thời giảm ô nhiễm môi trường. Sau khi thử nghiệm, các chỉ số như độ bền màu, ánh sáng màu đều đạt yêu cầu và là một quy trình mới đáng được trân trọng.


02 Khả năng nhuộm và kháng kiềm cao của polyester truyền thống bị phân tán


Polyester là một loại sợi tổng hợp có nhiều ứng dụng. Trong nhiều năm, nhuộm polyester đã được sử dụng để sử dụng các quy trình nhuộm truyền thống ở nhiệt độ cao và áp suất cao trong điều kiện axit yếu. Đối với vật liệu polyester cần xử lý kiềm cao, quy trình này có nhiều quy trình, quy trình dài, tiêu thụ nhiều nước, điện và ô tô, hiệu quả sản xuất thấp, chi phí sản xuất cao, xả nước thải lớn, tăng mức độ ô nhiễm của bút vòng. Tăng gánh nặng xử lý nước thải.


Sử dụng thuốc nhuộm polyester có khả năng kháng kiềm cao có thể khắc phục được những nhược điểm này. Penglai Jiaxin Dye Chemical Co., Ltd. đã cam kết nghiên cứu thuốc nhuộm phi tập trung có khả năng kháng kiềm cao trong những năm gần đây. Sản xuất và phát triển thuốc nhuộm phân tán có tính kiềm cao gồm hơn chục màu như vàng, đỏ ngoại, hoa lan, Shenlan và: Polyester được nhuộm trong khoảng pH = 4,5 đến 14,0. Bởi vì nó có thể chống lại kiềm mạnh 10g/L và hypox 6g/L, nên nó có thể được áp dụng cho các quy trình nhuộm khác nhau của nhiều loại vải polyester. Nghiên cứu này lấy nhung san hô polyme làm ví dụ để khám phá quy trình nhuộm của thuốc nhuộm có khả năng kháng kiềm cao.


03 Quy trình nhuộm tổng quát nhung san hô polygin


Việc nhuộm và chỉnh lưu vải nhung san hô polygin (thường là chất lượng vải gấm polyester có tỷ lệ 80:20) thường được sử dụng để giảm lượng kiềm và kiềm, sau đó giặt và trung hòa, sau đó nhuộm polyester trong axit.


Quá trình nhuộm và chỉnh lưu như sau: Vải thô → rút lui → đầu may → xác định trước → khử kiềm (sợi sôi) → rửa nước → nhuộm nhiệt độ cao và áp suất cao → khử và làm sạch → giặt nước → mềm trên → khử nước → khử nước → khử nước → khử nước → Sấy khô → kéo tóc → chải tóc → cắt tóc → (lắc hạt) → kéo hình dạng cố định → sắp xếp sau.


1. Hình thức đặt chỗ

Việc xử lý hình dạng của nhung san hô polygin là một quá trình quan trọng. Sau khi vải thô được xác định trước đi qua quá trình khử kiềm (sợi hở) và nhuộm, lụa san hô bị uốn cong và lộn xộn, không đều và không thể đạt được kiểu nhung san hô. Tinh chất Sau hình dạng định trước, san hô được sắp xếp đều đặn, thẳng và mịn, cấu trúc đế chặt chẽ và ổn định, không dễ bị cong mép trong quá trình nhuộm và chỉnh sửa tiếp theo.


Hình dạng được xác định trước của vải thô nhung san hô thường có nhiệt độ từ 165 đến 90 ° C. Thời gian được xác định theo tốc độ của xe và độ căng có thể chạm tới vải phẳng.


2. Khử kiềm (sợi mở)

Trong nhà máy in và nhuộm, việc sử dụng kiềm lỏng (thường là 30% kiềm lỏng với liều lượng 5-8 g / L, cũng có thể được chuyển đổi bằng kiềm chip) để khử kiềm (sợi mở), hòa tan polyester hòa tan trong nước trong sợi polyester. Trong đó, hai dải sợi xơ sợi ban đầu được liên kết với nhau bị phân tán và mịn, trở thành chùm đơn sợi mịn polyester / Jin Chao [2]. Sau khi giặt và trung hòa axit, bề mặt vải không phù hợp với kiềm, trung tính hoặc có tính axit yếu, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình nhuộm axit tiếp theo ở nhiệt độ cao và áp suất cao. Trong quá trình nhuộm nêu trên, tỷ lệ khử xơ khoảng 5,0 % đến 6,0 %. Tỷ lệ giảm không đủ sẽ ảnh hưởng đến cảm giác, tỷ lệ giảm quá nhiều sẽ phá hủy cấu trúc sợi vải và ảnh hưởng đến độ bền. Cần thử nghiệm để tìm ra mức tiêu thụ kiềm hợp lý, xây dựng các điều kiện xử lý hợp lý và đảm bảo tốc độ khử ổn định và bình thường, không thể vượt quá 7% đến 8%.


Quá trình nhuộm tiêu tốn nhiều nước và axit axetic băng, lượng điện và hơi nước tương đối lớn. Đồng thời, một lượng lớn nước thải có tính kiềm được thải ra, làm tăng chi phí sản xuất một cách vô hình.


Công thức khử kiềm


EPD L.0g/L, 30% NAOH 10.0g/L, chất xúc tiến thể tích giảm 1,0 đến 1,5g/L, tỷ lệ dung dịch tắm 1: 15-1: 20, nhiệt độ 130 ° C, 20 ~ 30 phút Tinh chất Lượng và thời gian của chất kiềm và chất lỏng phụ thuộc vào tỷ lệ trọng lượng theo yêu cầu của khách hàng, phải được kiểm tra trước; tỷ lệ tắm được lựa chọn phù hợp theo thiết bị. Một số nhà máy in và nhuộm sử dụng nhiệt độ 98 ° C, thời gian 60 phút hoặc nhiệt độ 110 ° C và sợi mở 40 phút. Công thức quy trình cần được điều chỉnh cho phù hợp với tình hình thực tế.


3. Quy trình nhuộm nhiệt độ cao và áp suất cao


Nhung san hô sau khi khử kiềm được thực hiện ở pH = 4,5 ~ 5,0. Do diện tích bề mặt lớn hơn của vải gấm polyester sau khi mở sợi chậm để ngăn chặn sự hình thành hoa màu và vết bẩn.


Công thức thủ công (kết hợp màu): Thuốc nhuộm phân tán A liều X (OMF), thuốc nhuộm phân tán B liều y (OMF), nhiệt độ cao và chất nhuộm đều 1,0g/L, axit axetic 1,0g/L (pH = 4,5 ~ 5,0), tỷ lệ tắm 1 1 : 8 ~ 1: 12, nhiệt độ 130 oC, thời gian 30 đến 40 phút (tùy thuộc vào lượng hình ảnh thuốc nhuộm).


Khôi phục quy trình làm sạch (hoặc giặt xà phòng): bột bảo hiểm 2,0 ~ 4,0g/L, viên 2,0g/L, tỷ lệ tắm 1:10, nhiệt độ 90oC, thời gian 20 phút.


04 quy trình nhuộm mới và nhuộm thuốc nhuộm kháng kiềm


Đặc điểm của thuốc nhuộm có khả năng kháng kiềm cao: thuốc nhuộm phi tập trung thông thường được nhuộm trong điều kiện axit, trong khi việc tách sợi được thực hiện trong điều kiện kiềm. Nguyên thể (đặc biệt là trong điều kiện nhiệt độ cao), xảy ra hiện tượng thay đổi màu sắc hoặc thậm chí không màu. Sau một số lượng lớn thử nghiệm, người ta đã xác nhận rằng thuốc nhuộm phi tập trung thông thường không thể đạt được phương pháp nhuộm và sợi mở một lần tắm. Việc sử dụng thuốc nhuộm có độ kiềm cao có thể tạo ra sợi mở và nhuộm cùng lúc, giúp rút ngắn đáng kể quy trình.


Thuốc nhuộm có khả năng kháng kiềm cao có nhiều loại thuốc nhuộm và nhiều loại. Nó có thể được thực hiện trong điều kiện PH = 4,5 ~ 14,0; và cải thiện tốt, nhuộm tốt; phân tán tốt. Do nhuộm và xả trong điều kiện kiềm, vấn đề xáo trộn lâu dài của nhuộm polyester cũng được giải quyết, và vấn đề màu hoa, vết bẩn và thiết bị cũng như làm sạch đường ống do polyme thấp gây ra. Nó không cần phải được phục hồi để làm sạch sau khi nhuộm màu nhẹ và trung bình.


05 Quy trình mới nhuộm thuốc nhuộm kháng đậu cao


1. Quy trình xử lý


Vải thô (chữ hoặc sợi ngang) → (xác định trước) → sợi hở, nhuộm một lần tắm → giặt nước → (khôi phục làm sạch hoặc giặt xà phòng) → khử nước → tạo hình mở (nhúng, làm mềm khô và ẩm) → Sau khi hoàn thiện.


2. Công thức quy trình


Lượng thuốc nhuộm kháng kiềm cao x, 30% NaOH 7,0 g/L, chất phân tán kiềm FA L.0 G/L, chất khử dầu EPD-C 1,0 g/L, tỷ lệ bể 1: 10 ~ 1: 15, Nhiệt độ 130 ° C, thời gian 40-50 phút.


3. Lưu ý


(1) Lựa chọn phụ gia chịu kiềm. Nhuộm ở nhiệt độ cao và kiềm điện áp cao có yêu cầu cao hơn đối với các chất phụ gia: có khả năng kháng kiềm tốt (độ ổn định tốt phân tán ở pH = 14), nhuộm đồng đều, nước cứng, ít bọt, dễ giặt, không dính, không dính. Thiết bị gây ô nhiễm, thân thiện với môi trường và không độc hại, đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường của ngành dệt may. Hàng chục chất nhuộm kiềm trong và ngoài nước đã được sàng lọc, một số lượng lớn các thí nghiệm và thử nghiệm đã được thực hiện. Cuối cùng, chất phân tán nhiệt độ cao có tính kiềm FA đã được chọn.


(2) Do diện tích bề mặt của sợi mịn polyester / Jin Chao lớn hơn diện tích bề mặt và đường kính sợi mỏng nên tốc độ hấp thụ của thuốc nhuộm phi tập trung nhanh, dễ gây ra hiện tượng hoa màu và sắc tố. Vì vậy, cần kiểm soát chặt chẽ tốc độ gia nhiệt, đặc biệt khi nhiệt độ trên 80 ° C. Cần kiểm soát ở mức 1,0 ° C/phút để tránh việc nhuộm phía trên quá nhanh và gây ra màu hoa.


(3) Do thuốc nhuộm có khả năng kháng kiềm cao lớn hơn độ nhớt của thuốc nhuộm phi tập trung thông thường, nên trước tiên phải kiểm tra tác nhân phi tập trung, sau đó thêm xi lanh ống dẫn, khuấy đều với thuốc nhuộm phi tập trung, sau đó vào xi lanh thuốc nhuộm. Nếu cần, bộ lọc sẽ được lọc, sau đó đưa vào bể nhuộm. Sau khi thêm thuốc nhuộm, trước tiên hãy chạy 10 phút, sau đó từ từ nghe thấy tiếng nhuộm theo chương trình.


06 hiệu ứng nhuộm


1. Độ bền nhuộm

Đã chọn ba màu cơ bản của thuốc nhuộm kháng kiềm, HA-2RW màu vàng rải rác 100%, HA-R màu đỏ rải rác 200% và HA-RL màu xanh lam phân tán 200% làm đại diện, kiểm tra độ bền nhuộm của nó trong điều kiện kiềm. Kết quả, xem Bảng 1. Có thể thấy từ Bảng 1, ba màu cơ bản của thuốc nhuộm có độ kiềm cao khi nhuộm trong điều kiện kiềm đều có cấp độ 4 trở lên. Nước hoa


Không tìm thấy những gì bạn muốn?

Chúng tôi tìm kiếm đối tác tốt nhất để chia sẻ dòng sản phẩm và triết lý của chúng tôi! Chào mừng bạn trở thành đối tác tiếp theo của chúng tôi!
Bạn có thể liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ và cho chúng tôi biết những gì bạn cần, và chúng tôi sẽ trả lời bạn ngay lập tức.
Liên hệ với chúng tôi

LIÊN KẾT NHANH

ỨNG DỤNG

bản quyền 2020 © Công ty TNHH Hàng Châu Tiankun Chem 杭州天昆化工有限公司