كروماتين صبغ عالي المقاومة للقلويات والتطبيق

01 يجب أن تكون الأصباغ عالية المقاومة للقلويات في نفس الوقت

الأصباغ المتناثرة ذات المقاومة القلوية العالية لا تتكيف فقط مع صباغة البوليستر في ظل ظروف حمضية ضعيفة، ولكنها تنطبق أيضًا على صباغة البوليستر في ظل ظروف محايدة وقلوية. تتمثل عملية تنفيذ العملية في أخذ المعالجة المسبقة للبوليستر والصباغة في الحمام.

إذا أخذنا المخمل المرجاني البوليمري كمثال، فإن معلمات العملية ونقاط التشغيل لألياف البوليستر فائقة النعومة المصبوغة والألياف المفتوحة والقلوية تنخفض في ظل ظروف قلوية عالية. وقد أدت هذه العملية إلى تقصير العملية بشكل كبير وتوفير الوقت، وبالتالي تحقيق الغرض من توفير الطاقة، وتقليل الانبعاثات، وخفض تكاليف الإنتاج، مع تقليل التلوث البيئي. بعد الاختبار، تلبي المؤشرات مثل ثبات اللون وضوء اللون المتطلبات، وهي عملية جديدة تستحق الاحترام.

02 تتناثر الصباغة والمقاومة القلوية العالية للبوليستر التقليدي

البوليستر هو نوع من الألياف الاصطناعية مع كمية كبيرة من التطبيقات. لسنوات عديدة، تم استخدام صباغة البوليستر لاستخدام عمليات الصبغ التقليدية ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي في ظل ظروف حمضية ضعيفة. بالنسبة لمواد البوليستر التي تتطلب معالجة قلوية عالية، فإن هذه العملية لها العديد من العمليات، عملية طويلة، استهلاك كبير للمياه والكهرباء واستهلاك السيارات، انخفاض كفاءة الإنتاج، ارتفاع تكلفة الإنتاج، تصريف مياه الصرف الصحي الكبيرة، زيادة درجة تلوث القلم الدائري. زيادة عبء معالجة مياه الصرف الصحي.

باستخدام صبغ صبغ البوليستر عالي المقاومة للقلويات يمكن التغلب على هذه العيوب. لقد التزمت شركة Penglai Jiaxin Dye Chemical Co., Ltd. بالبحث في الأصباغ اللامركزية ذات المقاومة القلوية العالية في السنوات الأخيرة. إنتاج وتطوير صبغات مشتتة عالية المقاومة للقلويات مؤلفة من أكثر من عشرة ألوان مثل الأصفر، الأحمر الأجنبي، الأوركيد، الشنلان، و: البوليستر مصبوغ في نطاق درجة الحموضة = 4.5 إلى 14.0. نظرًا لأنه يمكن أن يقاوم 10 جم/لتر من القلويات القوية و6 جم/لتر من الهيبوكس، فيمكن تطبيقه على عمليات الصباغة المختلفة للعديد من أقمشة البوليستر. تأخذ هذه الدراسة المخمل المرجاني البوليمري كمثال لاستكشاف عملية الصباغة للأصباغ عالية المقاومة للقلويات.

03 عملية الصباغة العامة للمخمل المرجاني البوليجين

يتم استخدام الصباغة والتصحيح للنسيج المخملي المرجاني بوليجين (عادةً نسبة جودة الديباج البوليستر 80:20) بشكل عام لتقليل كمية القلوية والقلوية، ثم غسلها وتحييدها، ثم صباغة البوليستر بالحمض.

عملية الصباغة والتصحيح هي كما يلي: القماش الخشن ← التراجع ← رأس الخياطة ← المحدد مسبقًا ← الاختزال القلوي (الألياف المغلية) ← الغسيل بالماء ← الصباغة بدرجة حرارة عالية وضغط عالي ← التخفيض والتنظيف ← الغسيل المائي ← النعومة العلوية ← الجفاف ← الجفاف ← الجفاف ← التجفيف ← التجفيف ← سحب الشعر ← تمشيط الشعر ← قص الشعر ← (رج الحبوب) ← سحب الشكل الثابت ← فرزها لاحقًا.

1. شكل الحجز

يعد شكل معالجة المخمل المرجاني بوليجين عملية أساسية. بعد القماش الخشن المحدد مسبقًا الذي يمر عبر الاختزال القلوي (الألياف المفتوحة) والصباغة، يصبح الحرير المرجاني منحنيًا وفوضويًا وغير منتظم، ولا يمكن تحقيق النمط المخملي المرجاني. الجوهر بعد الشكل المحدد مسبقًا، يتم ترتيب الشعاب المرجانية بشكل منتظم ومستقيم ورقيق، والهيكل الأساسي محكم ومستقر، وليس من السهل تجعيد الحافة أثناء الصباغة والتصحيح اللاحق.

الشكل المحدد مسبقًا للقماش الخشن المخملي المرجاني لديه درجة حرارة تتراوح بين 165 إلى 90 درجة مئوية. يتم تحديد الوقت وفقًا لسرعة السيارة، ويمكن أن يصل التوتر إلى القماش المسطح.

2. تقليل القلويات (الألياف المفتوحة)

في مصنع الطباعة والصباغة، يمكن أيضًا تحويل استخدام القلويات السائلة (بشكل عام 30٪ جرعة قلوية سائلة من 5-8 جم / لتر، باستخدام قلويات الرقائق) لتقليل القلوية (الألياف المفتوحة)، وإذابة البوليستر القابل للذوبان في الماء في ألياف البوليستر. أثناء ذلك، تم تناثر شريطي الخيوط الليفية اللتين تم ربطهما معًا في الأصل معًا ورقيق، ليصبحا شعاعًا واحدًا من ألياف البوليستر / جين تشاو الدقيقة [2]. بعد الغسيل ومعادلة الأحماض، لا يتوافق سطح القماش مع القلويات، ويكون محايدًا أو حمضيًا ضعيفًا، مما يفضي إلى عملية تلطيخ الحمض اللاحقة تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع. خلال عملية الصباغة المذكورة أعلاه، يكون معدل تخفيض الألياف حوالي 5.0% إلى 6.0%. سيؤثر معدل التخفيض غير الكافي على الملمس، وسيؤدي معدل التخفيض الكبير إلى تدمير بنية ألياف النسيج ويؤثر على القوة. من الضروري التجربة للعثور على استهلاك معقول للقلويات، وصياغة ظروف عملية معقولة، والتأكد من أن معدل التخفيض مستقر وطبيعي، ولا يمكن أن يتجاوز 7٪ إلى 8٪.

تستهلك عملية الصباغة الكثير من الماء وحمض الأسيتيك المثلج، كما أن كمية الكهرباء والبخار كبيرة نسبيًا. وفي الوقت نفسه، يتم تصريف كمية كبيرة من مياه الصرف الصحي القلوية، مما يزيد من تكاليف الإنتاج بشكل غير مرئي.

صيغة تخفيض القلوية

EPD L.0g/L، 30% NAOH 10.0g/L، عامل تعزيز الحجم المخفض 1.0 إلى 1.5g/L، نسبة الحمام 1: 15-1: 20، درجة الحرارة 130 درجة مئوية، 20 ～ 30 دقيقة الجوهر تعتمد كمية ووقت القلويات والسائل على معدل الوزن لمتطلبات العميل، والتي يجب اختبارها من قبل؛ ويتم اختيار نسبة الحمام بشكل مناسب وفقًا للمعدات. تستخدم بعض مصانع الطباعة والصباغة درجة حرارة 98 درجة مئوية، ووقت 60 دقيقة أو درجة حرارة 110 درجة مئوية، والألياف المفتوحة 40 دقيقة. يجب تعديل صيغة العملية وفقًا للوضع الفعلي.

3. عملية الصباغة ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي

يتم إجراء المخمل المرجاني بعد تقليل القلوية تحت درجة الحموضة = 4.5 ～ 5.0. بسبب المساحة السطحية الأكبر لديباج البوليستر بعد فتح الألياف ببطء لمنع توليد الزهور الملونة والبقع.

الصيغة الحرفية (مطابقة الألوان): الصبغة الموزعة جرعة X (OMF)، الصبغة اللامركزية جرعة B y (OMF)، درجة الحرارة العالية وحتى عامل الصباغة 1.0 جم / لتر، حمض الأسيتيك 1.0 جم / لتر (الرقم الهيدروجيني = 4.5 ～ 5.0)، نسبة الحمام 1 1 : 8 ～ 1: 12، درجة الحرارة 130 درجة مئوية، الوقت من 30 إلى 40 دقيقة (يعتمد على كمية الأصباغ البصرية).

استعادة عملية التنظيف (أو غسل الصابون): مسحوق التأمين 2.0 ～ 4.0 جم/لتر، أقراص 2.0 جم/لتر، نسبة الاستحمام 1:10، درجة حرارة 90 درجة مئوية، 20 دقيقة.

04 عملية جديدة للصباغة والصباغة بالأصباغ المقاومة للقلويات

خصائص الصبغة عالية المقاومة للقلويات: يتم صبغ الأصباغ اللامركزية التقليدية تحت الظروف الحمضية، بينما يتم إجراء فتح الألياف تحت الظروف القلوية. صيغة المصدر (خاصة في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة)، يحدث تغير في اللون أو حتى ظاهرة عديمة اللون. بعد عدد كبير من التجارب، تم التأكد من أن الأصباغ اللامركزية التقليدية لا يمكنها تحقيق طريقة الحمام الواحد للألياف المفتوحة والصباغة. إن استخدام الأصباغ المقاومة للقلويات العالية يمكن أن يجعل الألياف مفتوحة والصباغة في نفس الوقت، مما يؤدي إلى تقصير العملية بشكل كبير.

تحتوي الصبغة ذات المقاومة القلوية العالية على مجموعة واسعة من الأصباغ ولها العديد من الأصناف. يمكن إجراؤها تحت ظروف PH = 4.5 ～ 14.0؛ وحسن التحسين، وحسن الصباغة؛ تشتت جيد. بسبب الصباغة والتفريغ في الظروف القلوية، يتم أيضًا حل مشكلة اضطراب صباغة البوليستر على المدى الطويل، ومشكلة الزهور الملونة والبقع والمعدات وتنظيف الأنابيب الناتجة عن انخفاض البوليمرات. لا يحتاج إلى إعادة التنظيف بعد الصباغة ذات الألوان الفاتحة والمتوسطة.

05 عملية جديدة للصباغة صبغ عالي المقاومة للفول

1. عملية المعالجة

قماش خشن (مخطوط أو لحمة) → (محدد مسبقًا) → ألياف مفتوحة، صباغة حمام واحد → الغسيل بالماء → (استعادة التنظيف أو الغسيل بالصابون) → الجفاف → شكل الفتح (الغمس والمنعم الرطب والجاف) → بعد الانتهاء.

2. صيغة العملية

كمية الأصباغ الصبغية المقاومة للقلويات العالية x، 30% NaOH 7.0 جم/لتر، المشتت القلوي FA L.0 جم/لتر، عامل إزالة النفط المكرر EPD-C 1.0 جم/لتر، نسبة الحمام 1: 10 ～ 1: 15، درجة الحرارة 130 درجة مئوية، والوقت 40-50 دقيقة.

3. ملاحظة

(1) اختيار المضافات المقاومة للقلويات. الصباغة في درجة حرارة عالية وقلويات عالية الجهد لها متطلبات أعلى للمواد المضافة: فهي تتمتع بمقاومة جيدة للقلويات (ثبات جيد مشتت عند درجة الحموضة = 14)، والصباغة الموحدة، والماء العسر، ورغوة أقل، وسهلة التنظيف، ولا تلتصق بعدم الالتصاق. معدات التلوث، صديقة للبيئة وغير سامة، تلبي متطلبات حماية البيئة للمنسوجات. تم فحص عشرات من عوامل الصباغة القلوية في الداخل والخارج، وتم إجراء عدد كبير من التجارب والاختبارات. وأخيرا، تم اختيار اتحاد كرة القدم القلوية المشتتة ذات درجة الحرارة العالية.

(2) نظرًا لمساحة السطح الكبيرة لألياف البوليستر / جين تشاو الدقيقة مقارنة بمساحة السطح وقطر الألياف الرفيع، فإن سرعة امتصاص الأصباغ اللامركزية تكون سريعة، والتي يمكن أن تسبب بسهولة زهور ملونة وتصبغ. لذلك، من الضروري التحكم بدقة في معدل التسخين، خاصة عندما تكون درجة الحرارة أعلى من 80 درجة مئوية. ومن الضروري التحكم فيه عند 1.0 درجة مئوية/دقيقة لمنع الصباغة العلوية السريعة جدًا والتسبب في تلوين الزهور.

(3) نظرًا لأن الأصباغ الصبغية المقاومة للقلويات العالية أكبر من لزوجة الصبغة اللامركزية التقليدية، فيجب فحص العامل اللامركزي أولاً، ثم إضافة الأسطوانة القناةية، وتحريكها جيدًا مع الأصباغ اللامركزية، ثم إدخال أسطوانة الصبغة. إذا لزم الأمر، يتم تصفية المرشح، ومن ثم إدخال خزان الصبغة. بعد إضافة الصبغة، قم بتشغيل 10 دقائق أولاً، ثم استمع ببطء إلى الصبغة وفقًا للبرنامج.

06 تأثير الصباغة

1. ثبات الصباغة

تم اختيار الألوان الأساسية الثلاثة لصبغة الصبغ المقاومة للقلويات، الأصفر المتناثر HA-2RW بنسبة 100%، والأحمر المتناثر بنسبة 200% HA-R، و200% من اللون الأزرق المشتت HA-RL كممثل، واختبار ثبات الصباغة في ظل الظروف القلوية. ونتيجة لذلك، انظر الجدول 1. يمكن أن نرى من الجدول 1 أن الألوان الأساسية الثلاثة لصبغ الصبغ عالي القلوية في ظل الظروف القلوية كلها من المستوى 4 أو أكثر. جوهر