Cách khắc phục tình trạng xoắn của sợi viscose khi in và nhuộm màu

1. Việc nhuộm sợi viscose dễ bị quang sai màu. Lý do như sau:

①Hình dạng của nhiều trang trong các khe dọc của bề mặt sợi, do đó độ hút ẩm, trong toàn bộ quá trình xử lý ướt (tiền xử lý và nhuộm), sự thay đổi hình dạng sợi, tăng trọng lượng, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả xử lý ướt;

②Sợi viscose, sợi viscose, vùng vô định hình và tinh thể là những vùng không đều và nguyên liệu thô trong quá trình kéo sợi, đặc biệt là ở các khu vực chung;

③Đặc biệt là lụa và tơ viscose, quá trình tiền xử lý của máy in và nhuộm chưa đạt được khả năng thích ứng rộng rãi. Sự thật đã chứng minh rằng thuốc xịt máy nhuộm được ưu tiên hơn;

④Điểm mạnh của sợi tơ tằm và sợi viscose thông thường là do chúng có những hạn chế nhất định trong việc ứng dụng lụa sáng bóng, có lợi cho việc cải thiện hiệu suất kéo sợi và sợi, chất làm thảm kéo sợi, thêm (titanium dioxide) và các chất hoạt động bề mặt mịn, mềm, chống nấm mốc, chống bọt, chống tĩnh điện, chống oxy hóa, từ lụa và lụa mờ và bán mờ, do sự khác biệt về mức độ khúc xạ ánh sáng và độ bóng của lụa nên nó vượt qua màu sắc Điểm màu Bản thân sợi, sợi viscose, trước hết phải có hiểu biết nhất định về tính chất vật lý và hóa học.

2. Hãy chú ý đến ba điểm sau trong nhuộm:

1) Tăng cường quá trình tiền xử lý để thúc đẩy quá trình trương nở của sợi và loại bỏ hoàn toàn các chất phụ gia trên bề mặt sợi để đáp ứng các yêu cầu nhuộm cơ bản và đề xuất quy trình khuyến nghị sau:

Đơn thuốc (g/L)

Natri hydroxit () 2-5

Natri cacbonat 2-4

Chất tẩy rửa HS-120A (đóng cửa tại Vô Tích) 3-5

Na2S2O4

Điều kiện quy trình (máy nhuộm phun)

Tỷ lệ tắm 1:10-15

Giữ nhiệt độ (°C) 95-98

Thời gian giữ (phút) 60-90

Loại bỏ triệt để. Natri hydroxit rất dễ làm sạch nên sau khi giặt cũng sử dụng dung dịch axit axetic 98% 2ml/L, (nhiệt độ phòng), chất xơ vẫn trung tính cho đến khi thuốc nhuộm chứng tỏ là tốt hơn và độ bền của sợi ở mức tối thiểu. Chất tẩy rửa HS-120A là nhũ tương anion/phức hợp và không ion, anion có tác dụng giặt, nhuộm và các hiệu suất khác tuyệt vời. Phần không chứa ion được xử lý trước trong thời gian dài ở nhiệt độ cao hơn, nhưng ở mỗi phần đều có sự khác biệt lớn giữa các sợi viscose theo lô, vì vậy trước khi sản xuất chính thức, phải thông qua quy mô nhỏ.

2) Các chuyển thuốc nhuộm và san bằng thuốc nhuộm mà chúng ta phải chọn là tốt hơn. Tỷ lệ lây nhiễm ban đầu của sợi viscose rất cao và tỷ lệ hấp thụ không cao, hoa nhuộm màu, màu sắc và các khuyết tật khác, ngay cả khi thời gian nhuộm kéo dài, nói chung không thể chọn thuốc nhuộm, thuốc nhuộm trực tiếp và hoạt tính nên chọn cấu trúc phân tử nhóm hòa tan trong nước (-SO2Na), càng nhiều càng tốt. Độ hòa tan của thuốc nhuộm phải lớn và trực tiếp thấp. Mục đích là để giảm tỷ lệ nhiễm trùng ban đầu và cải thiện đặc tính san lấp mặt bằng, đồng thời độ cứng của nước không được quá cao. Ngoài ra, chất phân tán chelat và chất làm đều màu tốt hơn được thêm vào để nhuộm. Chạy trong 10-15 phút. Ngoài thuốc nhuộm, khả năng tương thích của thuốc nhuộm phải gần với ba màu cơ bản.

3) Kiểm soát chặt chẽ các điều kiện của quá trình, đặc biệt là tốc độ gia nhiệt thường ở mức 1°C/phút là phù hợp. Ngoài ra, dù là thuốc nhuộm trực tiếp hay thuốc nhuộm hoạt tính , có các chất điện giải bổ sung (natri sunfat hoặc natri clorua) làm chất xúc tiến, cũng có tác dụng cố định màu bằng cách thêm kiềm. Chất điện phân và kiềm được pha loãng và tăng gấp 3-4 lần để đảm bảo tốc độ hấp thụ của thuốc nhuộm. Trong trường hợp bình thường, nhuộm thuốc nhuộm ban đầu thấp hơn, tốc độ nhuộm không nhất thiết phải thấp ở cuối, bạn có thể kéo dài thời gian nhuộm. Thời gian nhuộm của lụa (sợi) viscose cách nhiệt là khoảng 90 phút. Tùy thuộc vào độ sâu của màu nhuộm, có thể là do thuốc nhuộm chỉ được truyền qua để có được độ bóng chính xác và độ bền màu tốt.