Tại sao độ bền phân tán kém?

Nhuộm phân tán chủ yếu được sử dụng để nhuộm sợi polyester ở nhiệt độ cao và áp suất cao. Mặc dù các phân tử thuốc nhuộm phân tán nhỏ nhưng không đảm bảo rằng tất cả các phân tử thuốc nhuộm đều đi vào sợi trong quá trình nhuộm. Một số thuốc nhuộm phân tán sẽ bám vào bề mặt sợi, dẫn đến độ bền màu kém, quá trình làm sạch cũng giảm. Nó được sử dụng để phá hủy các phân tử thuốc nhuộm chưa đi vào sợi để cải thiện độ bền và cải thiện ánh sáng màu.

Thuốc nhuộm phân tán của vải polyester, đặc biệt là màu trung bình và màu tối, để loại bỏ hoàn toàn các màu nổi và oligome còn sót lại trên bề mặt vải và cải thiện độ bền của màu, thường phải thực hiện làm sạch sau khi nhuộm. Vải pha trộn thường dùng để chỉ một loại sợi được làm từ hai thành phần trở lên được pha trộn, vì vậy loại vải này có những ưu điểm của hai thành phần này. Và bằng cách điều chỉnh tỷ lệ thành phần, có thể thu được nhiều đặc tính hơn của một trong các thành phần.

Trộn thường đề cập đến việc trộn sợi xơ, nghĩa là hai sợi có thành phần khác nhau được trộn với nhau dưới dạng sợi xơ. Ví dụ: vải pha polyester-cotton, còn thường được gọi là T/C, CVC.T/R, v.v. Nó được dệt bằng sợi pha với xơ xơ polyester và sợi bông hoặc sợi nhân tạo. Ưu điểm của nó là: nó có hình dáng và cảm giác của vải hoàn toàn bằng cotton, làm suy yếu độ bóng của sợi hóa học và cảm giác sợi hóa học của vải polyester, đồng thời cải thiện mức độ.

Độ bền màu được cải thiện. Vì vải polyester được nhuộm màu ở nhiệt độ cao nên độ bền màu cao hơn vải cotton. Vì vậy, độ bền màu của vải pha polyester-cotton cũng được cải thiện so với vải cotton. Tuy nhiên, để cải thiện độ bền màu của vải cotton-polyester, phải thực hiện quá trình làm sạch giảm (còn gọi là R/C) và xử lý sau sau khi nhuộm và phân tán ở nhiệt độ cao. Độ bền màu lý tưởng chỉ có thể đạt được sau khi giảm thiểu và làm sạch.

Sự pha trộn sợi xơ cho phép các đặc tính của từng thành phần được thể hiện đồng đều. Tương tự, các hỗn hợp thành phần khác cũng có thể phát huy lợi thế riêng của chúng để đáp ứng một số yêu cầu về chức năng, sự thoải mái hoặc kinh tế. Tuy nhiên, vải pha polyester-cotton bị phân tán và nhuộm ở nhiệt độ cao. Trung bình, do được pha trộn giữa sợi bông hoặc sợi rayon và nhiệt độ nhuộm không thể cao hơn nhiệt độ của vải polyester. Tuy nhiên, vải sợi nhân tạo polyester-cotton hoặc polyester-cotton sẽ làm cho độ bền hoặc lực xé của sợi giảm mạnh dưới sự kích thích của kiềm mạnh hoặc natri hydroxit và khó đạt được chất lượng sản phẩm ở các liên kết tiếp theo.

 

Mối quan hệ giữa phương pháp nhuộm và sự di chuyển nhiệt

 

Khi vải được nhuộm bằng thuốc nhuộm phân tán được xử lý nhiệt khô ở nhiệt độ trên 130°C, hiện tượng di chuyển nhiệt là phổ biến. Nhưng các phương pháp nhuộm khác nhau có hướng di chuyển nhiệt thuốc nhuộm khác nhau.

① Nhuộm sôi áp suất thông thường là nhuộm vòng màu sáng. Sau khi xử lý nhiệt khô ở nhiệt độ cao, hầu như không có dấu hiệu truyền nhiệt từ trong ra ngoài. Thuốc nhuộm trên lớp bề mặt sợi di chuyển hoặc khuếch tán giống như bên trong sợi do gradient nồng độ.

②Thuốc nhuộm nóng chảy được phân bố bên trong sợi và thường có một mức độ gradient nồng độ nhất định. Trong quá trình xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao, một phần phân tử thuốc nhuộm di chuyển vào bên trong và một phần phân tử thuốc nhuộm di chuyển từ bên trong sợi lên bề mặt sợi hoặc vào dung môi pha thứ hai trên bề mặt sợi.

③Nhuộm ở nhiệt độ cao và áp suất cao có khả năng thẩm thấu tốt và hầu như không có độ dốc trong việc phân bố thuốc nhuộm trong sợi. Do đó, trong quá trình xử lý nhiệt khô ở nhiệt độ cao, thuốc nhuộm chỉ di chuyển ra ngoài theo một hướng, điều này ảnh hưởng lớn hơn đến độ bóng và độ bền màu của vải nhuộm, đặc biệt đối với các màu tối.

 

Mối quan hệ giữa sự hình thành nhiệt và sự di chuyển nhiệt

Thuốc nhuộm được nhuộm bằng phôi cố định và không định hình có cùng hiện tượng di chuyển nhiệt của thuốc nhuộm trong quá trình xử lý nhiệt khô ở nhiệt độ cao. Cài đặt trước khi nhuộm có tác dụng ức chế nhất định đối với sự di chuyển nhiệt của sản phẩm nhuộm trong quá trình xử lý nhiệt khô, nhưng tác dụng ức chế này liên quan trực tiếp đến màu nhạt hơn của sản phẩm cuối cùng từ 10% đến 15% (màu càng nhạt thì sự di chuyển nhiệt của thuốc nhuộm càng ít). Do đó, dạng tiền chế ít ảnh hưởng đến sự di chuyển nhiệt của thuốc nhuộm.