Cách chọn chất trợ dệt phù hợp với nhu cầu của bạn

Trong ngành dệt may, trong các quy trình xử lý khác nhau từ kéo sợi, kéo sợi, dệt, in và nhuộm cho đến thành phẩm, cần có các hóa chất phụ trợ khác nhau tùy theo hiệu suất của các loại sợi khác nhau để cải thiện chất lượng hàng dệt, cải thiện hiệu quả xử lý, tăng hiệu quả sản xuất và đơn giản hóa Quy trình, giảm chi phí sản xuất và mang lại cho hàng dệt nhiều đặc tính ứng dụng tuyệt vời. Hóa chất phụ trợ này thường được gọi là chất trợ nhuộm và hoàn thiện dệt.

Quá trình tiền xử lý in và nhuộm bao gồm đốt sợi, rũ hồ, cọ rửa, tẩy trắng, làm bóng và các quy trình xử lý khác. Cần thêm chất thẩm thấu, chất nhũ hóa, chất tẩy rửa và các chất hoạt động bề mặt khác, chẳng hạn như sunfat hữu cơ, sulfonate và polyoxyethylene. Chủ yếu là ether.

 

Các chất thẩm thấu, chất làm ướt, chất thẩm thấu thường được sử dụng trong ngành dệt may bao gồm butyl ricinoleate sunfat, muối natri của axit butyl naphthalene sulfonic, v.v. Trong dung dịch trung tính, dioctyl natri succinate sulfonate có khả năng thẩm thấu đặc biệt mạnh; trong dung dịch axit, ngoài các loại trên, người ta thường sử dụng rượu béo polyoxyethylene ether hoặc alkylphenol polyoxyethylene ether; và trong chất kiềm mạnh. Ví dụ, trong dung dịch, quá trình kiềm hóa yêu cầu sử dụng các sunfat chuỗi cacbon ngắn hơn như octanol sunfat.

 

Chất nhũ hóa thường được bôi dầu để cải thiện tính chất bôi trơn của tơ và sợi trong quá trình kéo sợi. Tuy nhiên, dầu phải được loại bỏ trước khi in và nhuộm để không ảnh hưởng đến quá trình nhuộm. Vì vậy, cần thêm chất nhũ hóa vào các loại dầu dệt này hoặc thêm chất nhũ hóa vào dung dịch tẩy rửa để đảm bảo loại bỏ vết dầu, nói chung là sử dụng chất hoạt động bề mặt không ion.

 

Chất tẩy rửa, cụ thể là chất tẩy rửa và chất tẩy rửa, loại bỏ vết dầu trên vải. Trước đây, xà phòng là sản phẩm chủ yếu, nhưng hiện nay nhiều loại chất tẩy rửa tổng hợp và chất hoạt động bề mặt không chứa ion được sử dụng, bao gồm cả các dẫn xuất axit oleic amide đắt tiền hơn một chút. . Ngoài ra còn có enzyme dùng để thúc đẩy quá trình thủy phân tinh bột trong quá trình rũ hồ; các chất kích hoạt và chất chống ăn mòn được thêm vào trong quá trình tẩy trắng sẽ đẩy nhanh quá trình tẩy trắng và tăng độ trắng mà không làm ăn mòn thiết bị. Hiện tại, nó đã được phát triển để hoàn thành việc rũ hồ, cọ rửa và tẩy trắng trong một bồn tắm, đồng thời sử dụng một hợp chất hỗ trợ làm sạch mạnh mẽ mới.

 

Có nhiều loại thuốc nhuộm dệt, quy trình nhuộm khác nhau nên cần có chất hỗ trợ tương ứng. Vì vậy, có rất nhiều loại phụ trợ như vậy, chủ yếu như sau

 

2.1.Chất làm mềm nước: chất tạo ion kim loại

Các ion kim loại nặng trong nước thường ảnh hưởng đến màu sắc hoặc độ hòa tan của thuốc nhuộm. Chúng ta có thể sử dụng chất làm mềm nước để khắc phục chúng. Các chất làm mềm nước thường được sử dụng bao gồm natri hexametaphosphate, natri nitrilotriacetate và natri ethylenediaminetetraacetate.

 

2.2.Dung môi và đồng dung môi

Khi một số thuốc nhuộm nhất định được sử dụng hoặc pha chế trong thuốc nhuộm lỏng, cần có dung môi làm đầy để giúp hòa tan chúng, chẳng hạn như ethylene glycol, diethylene glycol, ete glycol, formamide, thiodietanol, v.v. Là dung môi thuốc nhuộm; khi nhuộm bằng màu xanh phthalocyanine, sử dụng dung môi phụ và muối đồng, và sử dụng dung môi phụ natri benzylaminobenzen sulfonate cho thuốc nhuộm vat.

 

2.3. Chất khử và chất oxy hóa

 Khi sử dụng thuốc nhuộm hoàn nguyên, trước tiên bạn phải sử dụng chất khử để hòa tan thuốc nhuộm hoàn nguyên. Thường được sử dụng là natri hydrosulfite (natri dithionite), khối trắng treo (natri formaldehyde sulfoxylate) và thiourea dioxide. Khi thuốc nhuộm thùng có tác dụng chống nhuộm, có thể sử dụng chất oxy hóa nhẹ, natri nitrobenzen sulfonate. Sản phẩm này cũng có thể được sử dụng trong bột in để bảo vệ thuốc nhuộm khỏi các thành phần khử có thể có trong bột nhão.

 

2.4.Chất cố định và phát màu

hỗ trợ Khi nhuộm bằng thuốc nhuộm trực tiếp, thuốc nhuộm axit và thuốc nhuộm hoạt tính, hãy sử dụng chất cố định trước và sau khi nhuộm để cải thiện lượng màu và độ bền. Chất cố định chủ yếu sử dụng muối amin và muối amoni bậc bốn polyme. Thuốc nhuộm để in đôi khi sử dụng các chất phụ gia phát triển màu, chẳng hạn như diethyletanolamine khi hấp và fastamine phát triển màu.

 

2.5.Chất phân tán hay còn gọi là bộ khuếch tán

 Khi in và nhuộm bằng thuốc nhuộm phân tán và thuốc nhuộm hoàn nguyên, cần thêm chất phân tán và keo bảo vệ để đảm bảo nhuộm đồng đều và ngăn ngừa vết bẩn. Các chất phân tán thường được sử dụng là dầu sulfon hóa (dầu Taikoo, dầu Thổ Nhĩ Kỳ), natri alkyl hoặc amidobenzen sulfonate chuỗi dài, alkyl polyoxyetylen ete, natri lignin sulfonate, ngưng tụ formaldehyde naphthalenesulfonic axit, oleoyl Polyamino carboxylate và các loại tương tự.

 

2.6.Chất san lấp mặt bằng, cụ thể là chất san lấp mặt bằng

 Chất hoạt động bề mặt polyoxyethylene ether thường được sử dụng làm chất làm đều màu cho thuốc nhuộm, chất hoạt động bề mặt cation nên được sử dụng cho thuốc nhuộm cation và chất hoạt động bề mặt anion nên được sử dụng cho thuốc nhuộm axit.

 

2.7.Chất khử bọt

Dùng để loại bỏ bọt do chất hoạt động bề mặt gây ra trong quá trình in và nhuộm. Trước đây người ta thường sử dụng tributyl photphat, octanol,… nhưng hiện nay đều sử dụng hợp chất đá hữu cơ.

 

2.8.Chất khử bọt

Dùng để loại bỏ bọt do chất hoạt động bề mặt gây ra trong quá trình in và nhuộm. Trước đây người ta thường sử dụng tributyl photphat, octanol,… nhưng hiện nay đều sử dụng hợp chất đá hữu cơ.

 

2.9.Bột in và chất làm đặc

Trước đây, các loại bùn tự nhiên đã được sử dụng, nhưng hiện nay họ có xu hướng sử dụng các loại bùn bán tổng hợp hoặc tổng hợp, chẳng hạn như ete tinh bột, natri alginate, bột đậu châu chấu đã ete hóa, este xenlulo, rượu polyvinyl và polyacrylat. Bùn tổng hợp có độ đặc cao và liều lượng thấp, có thể làm cho màu in sâu. Cấu trúc hóa học của chất làm đặc là polyetylen glycol bisether hoặc diester đa phân tử, hoặc polyacrylate đồng trùng hợp với acrylate.

 

2.10.Chất kết dính in và nhuộm

Có thể sử dụng nhiều loại mủ tổng hợp khác nhau như copolyme của butadien, styren, acrylonitrile, vinyl axetat, vinyl clorua và este acrylic. Nó cần phải có độ bám dính mạnh, tức là độ bền mài mòn tốt, cảm giác tay mềm mại và không dễ bị ố vàng dưới nhiệt độ cao và ánh sáng. Hiện nay, chất kết dính đa năng chất lượng cao là chất đồng trùng hợp polyacrylate với các nhóm tự liên kết ngang và polyurethan.

 

Sau khi quá trình in và nhuộm hoàn tất, vải thường được giặt để loại bỏ màu nổi để cải thiện độ bền màu. Chất làm sạch tổng hợp được sử dụng thay đổi tùy theo loại thuốc nhuộm cũng như phương pháp xử lý in và nhuộm. Ví dụ, sau khi thuốc nhuộm phân tán nhuộm vải polyester-cotton, cần loại bỏ màu nổi trên vải polyester. Và để sợi bông không bị ô nhiễm, phải sử dụng chất tẩy rửa không chứa ion đặc biệt.

 

3.1.Chất hoàn thiện Hóa chất

được sử dụng để cải thiện hình thức, cảm giác, tốc độ co rút của vải, ổn định hình thức, kéo dài tuổi thọ, chống thấm nước, chống cháy, chống bẩn, nấm mốc và các hóa chất khác. Chất hoàn thiện nhựa, chất hoàn thiện quan trọng nhất, là một hợp chất polymer có thể liên kết với nhóm hydroxyl của cellulose để đạt được hiệu quả chống nhăn và không ủi lâu hơn. Khi trộn với chất làm mềm thích hợp, nó có thể cải thiện cảm giác của vải. Các loại nhựa thường được sử dụng là nhựa urê-formaldehyde, nhựa melamine-formaldehyde, nhựa dimethylol ethylene urê, nhựa dimethylol dihydroxy ethylene urê và bishydroxy ethyl sulfone. Trong số đó, nhựa dimethylol dihydroxy ethylene urê được sử dụng rộng rãi nhất, được hình thành do sự ngưng tụ của glyoxal, urê và formaldehyd. Chất thẩm thấu, chất xúc tác (muối kim loại thường được sử dụng, muối amoni hoặc muối amin hữu cơ) và chất điều chỉnh cảm giác nên được thêm vào chất lỏng hoàn thiện nhựa. Loại thứ hai thường là chất làm mềm. Chất hoàn thiện nhựa mới được phát triển là polyurethane có giá cao hơn một chút nhưng có hiệu quả tạo kiểu cao, không có dư lượng formaldehyde và không gây dị ứng da.