خبراء صناعة الأصباغ

ITMA AISA 2024
بيت » معلومة » موسوعة الصناعة » صبغ حمض صبغ النايلون المشاكل الشائعة

صبغ حمض صبغ النايلون المشاكل الشائعة

المشاهدات: 120     المؤلف: محرر الموقع وقت النشر: 2024-01-02 الأصل: موقع

استفسر

زر مشاركة الفيسبوك
زر المشاركة على تويتر
زر مشاركة الخط
زر مشاركة وي شات
زر المشاركة ينكدين
زر المشاركة بينتريست
زر مشاركة الواتس اب
شارك زر المشاركة هذا

صبغ حمض صبغ النايلون المشاكل الشائعة

الدرجات والحانات

1. تحليل السبب

تختلف ألياف النايلون الموجودة في القماش في خصائصها الكيميائية أو الفيزيائية.

الاختلافات الفيزيائية في الخيوط، بما في ذلك الاختلافات في عدد الخيوط، أو عدد الألياف في الغزل أو دقة الألياف، أو تجعيد نهاية ألياف واحدة في الغزل أو الفرق بين تجعيد نهاية ألياف متعددة في الغزل؛

الفرق الكيميائي في الغزل هو الفرق في المحتوى الأميني للألياف. قد ينتج هذا الاختلاف أثناء عملية الغزل، أو عملية السحب الحراري، أو عملية المضاعفة. على سبيل المثال، عدم تجانس البنية فوق الجزيئية الناتجة أثناء معالجة ألياف النايلون، مثل الاختلاف في التبلور والاتجاه في الألياف أو عدم تجانس بنية الغلاف الأساسية.

2. الحل

تعزيز فحص الأقمشة الرمادية، وإجراء اختيارات مختلفة للون الفاتح أو الأبيض الأصلي أو التبييض.

اختر الأصباغ ذات التغطية الجيدة وخصائص التسوية. نظرًا لأن خصائص التغطية والتسوية للأصباغ المشتتة أفضل من تلك الموجودة في الأصباغ الحمضية ، يمكنك اختيار إضافة بعض الأصباغ المشتتة.

تلوين الزهور الناتجة عن الصباغة التنافسية

1. تحليل السبب

محتوى المجموعات الأمينية الطرفية في النايلون منخفض وقيمة التشبع منخفضة. عندما يتم صبغ صبغتين أو أكثر معًا، سيحدث التنافس على موضع الصباغة، وهو ما يسمى بظاهرة الصباغة التنافسية.

إذا كانت الأصباغ المحددة لها اختلافات كبيرة في امتصاص الصبغة وتقاربها، فإن الألوان المصبوغة بالألياف ستكون مختلفة جدًا في أوقات الصباغة المختلفة، مما يؤدي إلى اختلافات اللون بين العينات الكبيرة والصغيرة وضعف إمكانية التكاثر.

2. الحل

اختر سلسلة مواد الصباغة التي تحتوي على منحنيات وألفة صباغة مماثلة، وتوافق جيد، ومناسبة لآلات الإنتاج. إتقان خصائص الصباغة للأصباغ المختلفة. عند اختيار المواد الكيميائية للصباغة، يجب مراعاة عوامل مثل امتصاص الصبغة، ومنحنى امتصاص الصبغة، وخصائص التسوية، وأداء ثبات اللون، والحساسية لدرجة الحرارة وعوامل التسوية بشكل شامل.

النظر الكامل في توافق الأصباغ. عند استخدام عدة صبغات للصباغة يجب اختيار الصبغات المناسبة والتحكم في كمية الصبغات. بشكل عام، يجب أن تحاول اختيار نفس سلسلة الأصباغ من نفس الشركة. حتى لو كان عليك استخدام أصباغ من شركات مختلفة، يجب أن تحاول اختيار الأصباغ ذات منحنيات الصباغة المتشابهة، ودرجات حرارة الصباغة المبدئية المتشابهة، والحساسية المماثلة لدرجة الحرارة وعوامل التسوية. حاول تجنب التلوث العرقي.

انتبه إلى الاختلافات في صباغة العينات الكبيرة والصغيرة. بعض الأصباغ ليست واضحة عند صبغ عينات صغيرة، ولكنها تنكشف بالكامل في الإنتاج على نطاق واسع. على سبيل المثال، عند إنتاج اللون الأخضر البحيرة والأزرق الطاووس، إذا تم استخدام اللون الأزرق الفيروزي الحمضي والأصفر الحمضي معًا، فستحدث مشاكل مماثلة. وذلك لأن التركيب الجزيئي للأزرق الزمردي الحمضي كبير ومنحنى الصباغة للأصفر الحمضي مختلف تمامًا، مما يسبب صباغة تنافسية. إذا تم استخدام السلة الخضراء الحمضية بدلاً من اللون الأخضر الحمضي مع الضوء الأصفر، فسيتم حل مشكلة الأصباغ المتنافسة بشكل أساسي.

ازهر اللون الناجم عن ظروف العملية

1. تحليل السبب

تتطلب صباغة النايلون متطلبات عملية عالية للغاية. تعتبر ظروف العملية من العوامل المهمة التي تؤثر على لون ومستوى المنتجات المصبوغة، مثل درجة الحرارة وقيمة الرقم الهيدروجيني وما إلى ذلك، مما سيؤثر على جودة المنتج.

الحرفية غير المعقولة عرضة للعيوب مثل ضعف مستوى الصباغة والزهور الملونة والصفصاف اللون واختلاف اللون وضعف الثبات.

2. الحل

التحكم في درجة حرارة الصباغة الأولية ومعدل التسخين.

تأثير درجة الحرارة: النايلون عبارة عن ألياف لدنة بالحرارة. ولذلك فإن معدل صباغة الألياف له علاقة كبيرة مع درجة الحرارة. يجب أن تكون درجة حرارة الصباغة أعلى من درجة حرارة التزجج للألياف (35 ~ 50 درجة مئوية). تبدأ ألياف النايلون في امتصاص الأصباغ عند درجة حرارة 40 درجة مئوية. مع ارتفاع درجة الحرارة، يتسارع معدل الصباغة. يمكن إكمال عملية الصباغة بشكل أساسي عند 100 درجة مئوية. على الرغم من أنه يمكن إكمال عملية الصباغة بشكل أساسي عند درجة حرارة 100 درجة مئوية، إلا أن الاستمرار في زيادة درجة الحرارة سيساعد على ذوبان الصبغة. الهجرة، وبالتالي تحسين الاستواء. ومع ذلك، إذا لم يتم التحكم في معدل التسخين بشكل جيد، فقد تحدث صباغة غير متساوية بسهولة.

يختلف تأثير درجة الحرارة على معدل امتصاص الصبغة أيضًا باختلاف الأصباغ. يزداد معدل امتصاص الصبغة لمستوى صبغات الصباغة تدريجيًا مع زيادة درجة الحرارة؛ يجب الحفاظ على معدل امتصاص الصبغة للأصباغ المقاومة للطحن عندما تكون درجة حرارة حمام الصبغة أعلى من 60 درجة مئوية. ويبدأ في الزيادة بسرعة مع زيادة درجة الحرارة بعد درجة مئوية. خاصة في نطاق درجة الحرارة من 65 إلى 85 درجة مئوية، فإن التحكم في معدل التسخين هو مفتاح نجاح صباغة النايلون. إذا لم يتم التحكم فيه بشكل صحيح، فسوف يسبب مشاكل مثل التطور السريع للألوان، وضعف هجرة الصبغة، وسهولة الإنفاق، وصعوبة الإصلاح. إذا تم استخدام الأصباغ المقاومة للطحن لصبغ النايلون، فيجب أن تكون درجة حرارة الصباغة الأولية هي درجة حرارة الغرفة. في نطاق درجة الحرارة من 65 إلى 85 درجة مئوية، يجب التحكم بشكل صارم في معدل التسخين عند حوالي 1 درجة مئوية / دقيقة، ويجب إضافة عامل التسوية، ويجب اعتماد طريقة التسخين التدريجي؛ ثم يتم رفع درجة الحرارة إلى 95 ~ 98 درجة مئوية، والحفاظ على الحرارة 45 ~ 60 دقيقة.

بالإضافة إلى ذلك، يتغير أداء صباغة هذه الألياف أيضًا مع ظروف المعالجة الحرارية قبل الصباغة. ينخفض ​​​​معدل صباغة الألياف بعد ضبط الحرارة الجافة بشكل ملحوظ.

التحكم في قيمة الرقم الهيدروجيني.

عند صبغ ألياف النايلون، عندما تكون قيمة الرقم الهيدروجيني لمحلول الصبغة مرتفعة نسبيًا، نادرًا ما يتم صبغ الصبغة؛ عندما تنخفض قيمة الرقم الهيدروجيني لمحلول الصبغة إلى قيمة معينة، تبدأ الصبغة في الصبغ، وسرعان ما تصل إلى التشبع، مع الاستمرار في تقليل قيمة الرقم الهيدروجيني أثناء ليلة الصباغة. ولم تكن هناك زيادة كبيرة في امتصاص الصبغة. ومع ذلك، عندما انخفضت قيمة الرقم الهيدروجيني إلى 3، زادت كمية امتصاص الصبغة بشكل حاد، وحدث الامتزاز الفائق المكافئ.

عندما يتم صبغ ألياف النايلون تحت ظروف درجة حموضة منخفضة جدًا، فسيتم تحللها أيضًا. خاصة بعد حدوث الامتزاز الفائق المكافئ، تكون قيمة الرقم الهيدروجيني في الألياف أقل من تلك الموجودة في المحلول، ويتم تسريع التحلل المائي. بعد التحلل المائي، يتم إنتاج المزيد من المجموعات الأمينية، ويمكن للألياف التي يمكن الوصول إليها بشكل متزايد أن تمتص المزيد من الأصباغ، مما يزيد من احتمال حدوث الصباغة غير المتساوية. لذلك، وفقًا للوضع الفعلي، يمكنك ضبط قيمة الرقم الهيدروجيني وفقًا للضوء لتقليل ظاهرة الزهور الملونة.

عند صبغ النايلون بأصباغ حمضية ضعيفة، يتم التحكم في قيمة الرقم الهيدروجيني للألوان الفاتحة بشكل عام عند 6 ~ 7 (تستخدم عادة لضبط خلات الأمونيوم)، ويتم زيادة كمية عامل التسوية لتعزيز التسوية وتجنب الصباغة، ولكن لا ينبغي أن تكون قيمة الرقم الهيدروجيني مفرطة. عالية، وإلا فإن اللون سيكون غامقا؛ قيمة الرقم الهيدروجيني للصباغة الداكنة هي 4 إلى 6 (تستخدم عادة للتعديل مع حمض الأسيتيك وخلات الأمونيوم)، ويجب إضافة كمية مناسبة من حمض الأسيتيك أثناء عملية الحفاظ على الحرارة لتقليل قيمة الرقم الهيدروجيني وتعزيز الصباغة.

انتبه إلى اختيار وجرعة عامل التسوية.

نظرًا لضعف التسوية وخصائص التغطية لصبغ النايلون، يجب إضافة كمية صغيرة من عوامل التسوية الأنيونية أو غير الأيونية إلى حمام الصبغة، مع كون المواد الخافضة للتوتر السطحي الأنيونية هي العوامل الرئيسية. يمكن استخدامه في نفس الحمام مع الأصباغ أثناء الصباغة، أو يمكن استخدامه لصبغ النايلون مسبقًا باستخدام عامل التسوية. ينفصل عامل التسوية الأنيوني إلى أيونات سالبة في حمام الصبغة، ويدخل إلى الألياف، ويحتل أولاً مقعد صبغ محدود على ألياف النايلون. ثم يتم استبدالها تدريجيا بالصبغة مع زيادة درجة الحرارة أثناء عملية الصباغة، مما يقلل من الرابطة بين الصبغة والألياف. السرعة، لتحقيق غرض التسوية؛ يرتبط عامل التسوية غير الأيوني بالهيدروجين مع الصبغة في حمام الصبغة، ثم يتحلل تدريجيًا لتحرير الصبغة أثناء عملية الصباغة، ويتم امتصاصه بواسطة الألياف.

يمكن أن تؤدي إضافة عامل التسوية إلى تحسين خصائص التسوية وقدرة التغطية بشكل كبير. ولكن مع زيادة تركيز المادة المضافة، ينخفض ​​معدل الصباغة، مما يؤدي إلى انخفاض معدل الاستنفاذ بدرجات متفاوتة. ولذلك، فإن كمية عامل التسوية لا ينبغي أن تكون أكثر من اللازم. نظرًا لأن عوامل التسوية ليس لها تأثير تسوية أثناء عملية الصباغة فحسب، بل لها أيضًا تأثير مانع للصبغة. الجرعة الزائدة من عامل التسوية سوف تقلل من معدل امتصاص الصبغة للأصباغ الحمضية، وتزيد من تركيز بقايا الصباغة، وتتسبب في اختلاف اللون بين العينات الكبيرة والصغيرة وضعف التكاثر. بشكل عام، عند صبغ الألوان الفاتحة، تكون كمية عامل التسوية أكبر؛ عند صبغ الألوان الداكنة، تكون كمية عامل التسوية أصغر.

اصفرار

1. تحليل السبب:

توجد ملوثات وBHT (هيدروكسيانيسول بوتيل) على أكياس التغليف البلاستيكية التي تتفاعل كيميائيًا مع النايلون، مما يتسبب في تغير اللون والاصفرار.

2. الحل:

استخدم عامل اصفرار مضاد للفينول لصبغ الغمس أو معالجة الحشو.


إذا كان لديك مشاكل لم يتم حلها في الصباغة الحمضية وتحتاج إلى مساعدتنا، يرجى الاتصال بنا. info@tiankunchemical.com


صبغ حمض صبغ النايلون المشترك

روابط سريعة:

الأصباغ التفاعلية Skyzol®:https://www.tiankunchemical.com/Skyzol-Reactive-Dyes-pl3025703.html 

الأصباغ الحمضية Skyacido®:https://www.tiankunchemical.com/Skyacido-Acid-Dyes-pl3825703.html 

الأصباغ تفريق:https://www.tiankunchemical.com/Skycron-Disperse-Dyes-pl3625703.html 

تطبيق النسيج: https://www.sylicglobal.com/Textile.html 

دعم الخدمة: https://www.sylicglobal.com/Services.html 

المنتجات الكيميائية المساعدة: https://www.sylicglobal.com/products.html 

الأصباغ حل النسيج: https://www.tiankunchemical.com/textile.html


مقالات ذات صلة

المحتوى فارغ!

لم تجد ما تريد؟

نحن نبحث عن أفضل شريك لمشاركة مجموعة منتجاتنا وفلسفتنا! مرحبا بكم في أن نكون شريكنا القادم!
يمكنك التواصل معنا الآن وإخبارنا بما تحتاجه، وسوف نقوم بالرد عليك فوراً.
اتصل بنا

روابط سريعة

التطبيقات

حقوق الطبع والنشر 2020 © Hangzhou Tiankun Chem Co.,Ltd 杭州天昆化工有限公司