Basisches Färben mit Dispersionsfarbstoffen

Färben von Polyester mit Dispersionsfarbstoffe werden im Allgemeinen unter sauren Bedingungen durchgeführt.

Welche Vor- und Nachteile hat das Färben mit Dispersionsfarbstoffen unter alkalischen Bedingungen? Schauen Sie bitte nach unten.

Die Entstehung des alkalischen Färbens mit Dispersionsfarbstoffen:

Beim Färben von herkömmlichem Polyester mit Bei Dispersionsfarbstoffen wird das Färbebad im Allgemeinen auf einen sauren pH-Wert (pH 5–6) eingestellt. Da das Färben unter sauren Bedingungen erfolgt, weisen die meisten Dispersionsfarbstoffe den reinsten Farbton und eine höhere Farbaufnahme auf. Allerdings muss der Polyester-Seidenimitatstoff mit Alkalireduktion behandelt werden, um Hohlräume auf der Oberfläche der Faser zu erzeugen, die dazu führen können, dass sich die Hand weich anfühlt, glänzt, drapiert usw., um weiter verbessert zu werden, aber der Stoff wurde nach der Alkalireduktion neutralisiert und mit Wasser gewaschen. Es ist immer noch unvermeidlich, alkalisch zu sein, daher entstand die alkalische Färbemethode mit Dispersionsfarbstoff. Die im alkalischen Bad färbbaren Dispersionsfarbstoffe werden als Dispersionsfarbstoffe für alkalisches Färben bezeichnet.

Vorteile des alkalischen Färbens mit Dispersionsfarbstoffen:

Die alkalische Färbemethode hat die Vorteile, Oligomere effektiv zu entfernen, die Färbezeit zu verkürzen, die Farbe zu stabilisieren, Energie zu sparen und so weiter.

1.Es kann die Scheuerwirkung weiter verbessern:

Da sich auf synthetischen Fasern mehr Öle befinden, ist es schwierig, Restöle, Aufschlämmungen usw. mit der bestehenden Scheuermethode vollständig zu entfernen, so dass es leicht zu ungleichmäßiger Färbung und gleichmäßigen Farbblumen kommt und das Färbebad beim alkalischen Färben alkalisch ist. Gleichzeitig kann die Zugabe eines alkalischen Egalisiermittels, das eine entfettende und entschlichtende Wirkung hat, das Problem unzureichender Wäsche im Vorbehandlungsprozess wirksam verbessern und sich positiv auf die Rationalität und Vereinfachung des Färbeprozesses auswirken.

2. Es kann das erneute Anhaften von Rückständen der alkalischen Gewichtsreduzierungsdispersion verhindern:

Damit synthetische Faserstoffe einen weichen Griff und eine hohe Qualität erhalten, ist die intermittierende Alkaligewichtsreduzierung eine ideale Methode. Die Zersetzungsprodukte und Natronlauge lassen sich jedoch nur schwer vollständig reinigen, was zu einer zunehmenden Konzentration von Dispersionsrückständen in der Arbeitsflüssigkeit führt. Je höher der Wert ist, desto höher ist, dass beim Färben in einem Säurebad die Rückstände der Dispersion leicht erneut verfärben und Farbflecken verursachen. Beim Färben in einem alkalischen Bad können die Rückstände des Zersetzungsprodukts im Färbebad gelöst werden, wodurch verhindert wird Alkalireduktion des Dispersionsrückstandes Wiederanbringen.

3. Es kann die Aggregation von Oligomeren verhindern:

Es gibt einige zyklische lineare Oligomere in Polyester. Beim Färben übertragen sich diese Oligomere auf die Faseroberfläche, fallen in das Färbebad und können leicht agglomerieren und am Stoff oder Zylinderkörper haften; Während es sich im alkalischen Färbebad befindet, ist das Polymer aufgrund der geringen Konzentration in alkalischer Lösung löslich und verursacht keine Probleme mit der Färbequalität.

4. Es kann die Qualität von Färbeprodukten und die Reproduzierbarkeit des Färbens verbessern:

Beim Färben unter sauren Bedingungen fühlt sich die Oberfläche von Polyestergewebe rau an, während sie unter alkalischen Bedingungen ein Gefühl von Gleitfähigkeit vermittelt. Daher können beim Färben in einem alkalischen Bad die Falten reduziert werden, die im sauren Färbebad leicht auftreten. Probleme wie Kratzer, Kratzer usw. können dem gefärbten Stoff auch einen weichen Griff verleihen und dadurch die Qualität des gefärbten Produkts verbessern. Gleichzeitig hat die Anwendung von alkalischem Egalisiermittel eine hervorragende Pufferkapazität für den pH-Wert im Färbebad, so dass das Färben vor dem Färben erfolgt. Nachdem der pH-Wert grundsätzlich gleich ist, ist es hilfreich, den Tankunterschied zu verringern und die Reproduzierbarkeit des Färbens zu verbessern.

Nachteile des alkalischen Färbens mit Dispersionsfarbstoffen:

Da die Struktur von Da herkömmliche Dispersionsfarbstoffe Estergruppen, Amidogruppen, Cyanogruppen usw. enthalten, werden die Farbstoffe unter neutralen oder alkalischen Bedingungen leicht hydrolysiert, was zu Farbveränderungen des gefärbten Materials und einem Verlust der Farbstoffstärke führt. Daher muss das Färben unter alkalischen Bedingungen überprüft werden.