Language
Просмотры: 55 Автор: Редактор сайта Время публикации: 08.01.2021 Происхождение: Сайт
Крашение полиэстера с дисперсионные красители обычно проводят в кислых условиях.
Итак, каковы преимущества и недостатки крашения дисперсными красителями в щелочных условиях? Пожалуйста, посмотрите вниз.
При окрашивании обычного полиэстера Для дисперсных красителей красильную ванну обычно поддерживают кислотной (pH 5-6). Поскольку при окрашивании в кислой среде большинство дисперсных красителей имеют наиболее чистый оттенок и более высокое поглощение красителя. Тем не менее, ткань, имитирующая шелк, из полиэстера, должна быть обработана восстановлением щелочи, чтобы на поверхности волокна образовались полости, которые могут сделать руку мягкой, придать блеск, драпировку и т. д. для дальнейшего улучшения, но ткань после восстановления щелочи была нейтрализована и промыта водой. Щелочная среда по-прежнему неизбежна, поэтому появился метод щелочного крашения дисперсными красителями. Дисперсные красители, которые можно окрашивать в щелочной ванне, называются дисперсными красителями для щелочного крашения.
Преимущества метода щелочного крашения заключаются в эффективном удалении олигомеров, сокращении времени окрашивания, стабилизации цвета, экономии энергии и так далее.
Поскольку на синтетических волокнах содержится больше масел, трудно полностью удалить остатки масел, суспензий и т. д. с помощью существующего метода очистки, поэтому легко вызвать неравномерное окрашивание и даже окрашивание цветов, а красильная ванна во время щелочного крашения является щелочной. В то же время добавление щелочного выравнивающего агента, который оказывает обезжиривающее и обезжиривающее действие, может эффективно решить проблему недостаточной стирки в процессе предварительной обработки, а также способствует рациональности и упрощению процесса крашения.
Для получения тканей из синтетических волокон для получения мягкости и высокого качества идеальным методом является использование прерывистого снижения веса щелочи, но продукты ее разложения и каустическая сода трудно полностью очистить, что приводит к увеличению концентрации остатков дисперсии в рабочей жидкости. тем самым предотвращая щелочное восстановление остатков дисперсии. Повторно прикрепите.
В полиэфире есть несколько циклических линейных олигомеров. Во время крашения эти олигомеры переходят на поверхность волокна, опадают в красильную ванну, легко агломерируются и прилипают к ткани или корпусу цилиндра; в ванне с щелочным красителем из-за низкого содержания полимер растворяется в щелочном растворе и не вызывает проблем с качеством окрашивания.
При окрашивании в кислой среде поверхность полиэфирной ткани становится шероховатой, а в щелочной – ощущение смазывающей. Таким образом, при окрашивании в щелочной ванне можно уменьшить морщины, которые легко появляются в кислотной ванне. Такие проблемы, как царапины, царапины и т. д., также могут придать окрашенной ткани мягкость на ощупь, тем самым улучшая качество окрашенного изделия. В то же время применение щелочного выравнивающего агента обладает превосходной буферной способностью для значения pH в красильной ванне, поэтому окрашивание перед окрашиванием. После того, как значение pH в основном одинаково, полезно уменьшить разницу в резервуарах и улучшить воспроизводимость крашения.
Поскольку структура обычные дисперсные красители содержат сложноэфирные группы, амидогруппы, цианогруппы и т. д. Красители легко гидролизуются в нейтральных или щелочных условиях, что приводит к изменению цвета окрашиваемого материала и потере стойкости красителя. Поэтому крашение в щелочных условиях необходимо проверять.
