رنگرزی پایه با رنگهای پراکنده

رنگرزی پلی استر با رنگهای پراکنده معمولاً در شرایط اسیدی انجام می شود.

بنابراین، مزایا و معایب رنگرزی با رنگهای پراکنده در شرایط قلیایی چیست؟ لطفا به پایین نگاه کنید.

ظهور رنگرزی قلیایی با رنگهای پراکنده:

هنگام رنگرزی پلی استر معمولی با رنگهای پراکنده ، حمام رنگرزی به طور کلی اسیدی (pH 5-6) کنترل می شود. از آنجایی که رنگرزی در شرایط اسیدی، بیشتر رنگ های پراکنده خالص ترین سایه و جذب رنگ بالاتری دارند. با این حال، پارچه ابریشم شبیه سازی شده پلی استر باید با احیای قلیایی پردازش شود تا حفره هایی روی سطح الیاف ایجاد شود، که می تواند باعث شود دست احساس نرمی، براق شدن، پرده شدن و غیره کند تا بیشتر بهبود یابد، اما پارچه پس از احیای قلیایی خنثی شده و با آب شسته شده است. باز هم قلیایی بودن اجتناب ناپذیر است، بنابراین روش رنگرزی قلیایی رنگ پراکنده ظاهر شد. رنگ های پراکنده ای که می توان در حمام قلیایی رنگ آمیزی کرد، رنگ های پراکنده برای رنگرزی قلیایی نامیده می شود.

مزایای رنگرزی قلیایی با رنگهای پراکنده:

روش رنگرزی قلیایی دارای مزایای حذف موثر اولیگومرها، کوتاه شدن زمان رنگرزی، تثبیت رنگ و صرفه جویی در مصرف انرژی و غیره است.

1. می تواند اثر آبشستگی را بیشتر بهبود بخشد:

از آنجایی که روغن های بیشتری روی الیاف مصنوعی وجود دارد، حذف کامل روغن های باقیمانده، دوغاب ها و ... با روش آبشستگی موجود مشکل است، بنابراین به راحتی می توان باعث رنگرزی ناهموار و حتی رنگ آمیزی گل ها شد و حمام رنگ در هنگام رنگرزی قلیایی قلیایی است. در عین حال، افزودن عامل تراز کننده قلیایی که دارای اثر چربی زدایی و چربی زدایی است، می تواند به طور موثر مشکل شستشوی ناکافی را در فرآیند پیش تصفیه بهبود بخشد و برای منطقی و ساده سازی فرآیند رنگرزی مفید است.

2. می تواند از چسباندن مجدد بقایای پراکندگی کاهش وزن قلیایی جلوگیری کند:

برای به دست آوردن حس نرم و کیفیت بالا، استفاده از کاهش وزن متناوب قلیایی روش ایده آلی است، اما تمیز کردن کامل محصولات تجزیه و سود سوزآور آن دشوار است و در نتیجه غلظت باقی مانده های پراکندگی در سیال کار افزایش می یابد. حمام قلیایی، باقیمانده محصول تجزیه را می توان در حمام رنگرزی حل کرد، در نتیجه از کاهش قلیایی باقی مانده پراکندگی مجدد جلوگیری کرد.

3. می تواند از تجمع الیگومرها جلوگیری کند:

چند الیگومر خطی حلقوی در پلی استر وجود دارد. در طول رنگرزی، این الیگومرها به سطح الیاف منتقل می شوند، در حمام رنگ می ریزند و به راحتی جمع می شوند و به بدنه پارچه یا استوانه می چسبند. در حالی که در حمام رنگ قلیایی به دلیل کم بودن پلیمر در محلول قلیایی محلول است و مشکل کیفیت رنگرزی ایجاد نخواهد کرد.

4. می تواند کیفیت محصولات رنگرزی و تکرارپذیری رنگرزی را بهبود بخشد:

هنگام رنگرزی در شرایط اسیدی، سطح پارچه پلی استر دارای احساس خشن است، در حالی که در شرایط قلیایی حس روان کنندگی دارد. بنابراین، هنگام رنگرزی در حمام قلیایی، می تواند چین و چروک هایی را که به راحتی در حمام رنگ اسیدی ظاهر می شوند، کاهش دهد. مشکلاتی مانند خط و خش و غیره و همچنین می تواند به پارچه رنگ شده لطافتی بدهد و در نتیجه کیفیت محصول رنگ شده را بهبود بخشد. در عین حال، استفاده از عامل تراز کننده قلیایی دارای ظرفیت بافری عالی برای مقدار pH در حمام رنگ است، به طوری که رنگرزی قبل از رنگرزی پس از اینکه مقدار pH اساساً یکسان شد، کاهش اختلاف مخزن و بهبود تکرارپذیری رنگرزی مفید است.

معایب رنگرزی قلیایی با رنگهای پراکنده:

از آنجایی که ساختار رنگ‌های پراکنده معمولی حاوی گروه‌های استر، گروه‌های آمیدو، گروه‌های سیانو و غیره هستند، رنگ‌ها به راحتی در شرایط خنثی یا قلیایی هیدرولیز می‌شوند و در نتیجه رنگ ماده رنگ‌شده تغییر می‌کند و قدرت رنگ را از دست می‌دهد. بنابراین، رنگرزی در شرایط قلیایی نیاز به غربالگری دارد.