Discutir las propiedades de los tintes dispersos en teñido a alta temperatura y alta presión.

(1) Propiedades físicas de los tintes dispersos:

Humectación, dispersabilidad, finura de partículas, estabilidad de la dispersión, etc. Estas propiedades afectarán la preparación de la solución de tinte y son los principales factores para la formación de manchas de teñido.

(2) Estabilidad de dispersión a alta temperatura de tintes dispersos:

Representa el estado de dispersión, aglomeración o descomposición de los tintes durante el teñido a alta temperatura y alta presión, y es la causa principal de la formación de manchas de tinte, color flotante en la superficie y contaminación del cilindro.

(3) Teñibilidad a alta temperatura:

i. Cobertura: Las fibras de poliéster se han sometido a varios tratamientos térmicos durante el proceso de fabricación, lo que da como resultado estructuras físicas desiguales, como la cristalinidad, la distribución y la orientación molecular de la fibra, lo que resulta en diferencias en la absorción del tinte, lo que da lugar a las llamadas rayas y sombras de deformación. (La propiedad de cubrir las flores teñidas debido a la estructura desigual de la fibra se llama ocultación).

ii. Migración de teñido: Se refiere a la migración de tintes entre fibras debido al aumento de la temperatura o la adición de auxiliares después de teñir los tintes sobre las fibras. Los tintes con buenas propiedades de migración son más fáciles de obtener mediante teñido nivelado, por lo que una buena o mala migración es un factor importante para el teñido nivelado. Generalmente, los tintes dispersos de tipo E tienen buenas propiedades de teñido, mientras que los tintes dispersos de tipo S tienen malas propiedades de teñido.

III. Tasa de teñido:

El proceso de teñido de tintes dispersos sobre fibras de poliéster se divide en tres etapas:

a. Los tintes dispersos se difunden a la superficie de la fibra en un estado disperso o en un estado ligeramente fundido y en un estado disuelto.

b. Los tintes dispersos se adsorben en la superficie de las fibras de poliéster.

do. Los tintes dispersos se difunden en la fibra de poliéster.

Por lo tanto, la velocidad de teñido a alta temperatura de los tintes dispersos tiene una relación compleja con la solubilidad, adsorción y difusividad del tinte. Para obtener un buen efecto nivelador, se debe seleccionar la velocidad de teñido del tinte con una velocidad de teñido alta. Se deben seleccionar tintes con una velocidad de teñido similar (es decir, buena compatibilidad) durante la combinación de colores.

IV. Tasa de promoción:

Al teñir colores oscuros, se deben seleccionar tintes con una alta tasa de aclaración; de lo contrario, la tasa de utilización de los tintes no será alta.

(4) Adaptabilidad a los factores del proceso:

i. Selección de auxiliares de teñido: en el proceso de teñido, para mejorar el rendimiento de teñido de los tintes, generalmente se agregan auxiliares de teñido. Los auxiliares utilizan agentes niveladores aniónicos y no aniónicos, y la dosis es de 0,5 g/L-1,0 g/L; si la dosis es demasiado alta, la dispersabilidad a alta temperatura disminuirá.

ii. Selección de la proporción del baño de teñido: en el teñido a alta temperatura y alta presión, el cambio de la proporción del baño afectará la velocidad de teñido, especialmente la cobertura. Los tintes con buena migración, alta solubilidad y alta afinidad por el agua dependen en gran medida de la proporción del licor y deben controlarse estrictamente para evitar diferencias entre lotes.

III. Selección del valor de pH del baño de teñido: el agua para teñir, los auxiliares, el agente alcalino que queda en el pretratamiento de la tela y los auxiliares agregados durante la fabricación del tinte tienen una cierta influencia en el valor de pH. Un valor de pH demasiado alto provocará que los tintes se dispersen. La decoloración es causada por la hidrólisis de la estructura molecular y el pH generalmente se controla entre 4,5 y 5,5.

IV. Selección de agua de teñido:

Si se utiliza agua dura o se mezclan iones metálicos Ca2+, Fe3+, Fe2+, etc. con el líquido de teñido, el color del material de teñido será opaco, por lo que la dureza del agua de teñido se controla dentro de 100 PPM.

(5) La elección de la temperatura durante el teñido a alta temperatura y alta presión:

Cuando los tintes dispersos se tiñen a alta temperatura y alta presión, la temperatura generalmente se controla a 130 °C. Los tintes con baja sensibilidad a la temperatura, como el tipo E o el tipo SE, aunque la temperatura cambia mucho, su absorción de tinte cambia muy poco, por lo que no solo se puede obtener una buena reproducibilidad del teñido, sino que también se puede obtener un mejor efecto de teñido nivelado. Además del proceso de calentamiento y conservación del calor, la temperatura de teñido debe controlarse estrictamente, y también se debe prestar atención al proceso de enfriamiento, de lo contrario, fácilmente se producirán diferencias en los lotes. Por esta razón, se deben seleccionar tintes con una sensibilidad a la temperatura más constante al combinar colores, especialmente cuando se combinan colores de diferentes tipos de tintes.