Discuta as propriedades dos corantes dispersos no tingimento em alta temperatura e alta pressão

(1) Propriedades físicas dos corantes dispersos:

Umectação, dispersibilidade, finura das partículas, estabilidade de dispersão, etc. Essas propriedades afetarão a preparação da solução corante e são os principais fatores para a formação de manchas de tingimento.

(2) Estabilidade de dispersão em alta temperatura de corantes dispersos:

Representa o estado de dispersão, aglomeração ou decomposição dos corantes durante o tingimento em alta temperatura e alta pressão, e é a principal causa da formação de manchas de corante, cor flutuante na superfície e contaminação do cilindro.

(3) tingimento em alta temperatura:

eu. Cobertura: As fibras de poliéster passaram por diversos tratamentos térmicos durante o processo de fabricação, resultando em estruturas físicas irregulares como cristalinidade da fibra, distribuição e orientação molecular, resultando em diferenças na absorção do corante, resultando nas chamadas listras, warp Shadow. (A propriedade de cobrir as flores tingidas devido à estrutura irregular das fibras é chamada de ocultação.)

ii. Migração de tingimento: Refere-se à migração de corantes entre as fibras devido ao aumento da temperatura ou adição de auxiliares após o tingimento dos corantes nas fibras. Corantes com boas propriedades de migração são mais fáceis de obter tingimento nivelado, portanto, boa ou má migração é um fator importante para tingimento nivelado. Geralmente, os corantes dispersos do tipo E têm boas propriedades de tingimento, enquanto os corantes dispersos do tipo S têm propriedades de tingimento fracas.

iii. Taxa de tingimento:

O processo de tingimento de corantes dispersos em fibras de poliéster é dividido em três etapas:

um. Os corantes dispersos difundem-se para a superfície da fibra num estado disperso ou num estado ligeiramente derretido e num estado dissolvido.

b. Os corantes dispersos são adsorvidos na superfície das fibras de poliéster.

c. Os corantes dispersos se difundem na fibra de poliéster.

Portanto, a velocidade de tingimento em alta temperatura de corantes dispersos tem uma relação complexa com a solubilidade, adsorção e difusividade do corante. Para obter um bom efeito de nivelamento, deve-se selecionar a taxa de tingimento do corante com uma grande taxa de tingimento. corantes com velocidade de tingimento semelhante (ou seja, boa compatibilidade) devem ser selecionados durante a correspondência de cores.

4. Taxa de promoção:

Ao tingir cores escuras, devem ser selecionados corantes com alta taxa de elevação, caso contrário a taxa de utilização dos corantes não será alta.

(4) Adaptabilidade aos fatores do processo:

eu. Seleção de auxiliares de tingimento: No processo de tingimento, para melhorar o desempenho de tingimento dos corantes, geralmente são adicionados auxiliares de tingimento. Os auxiliares utilizam agentes niveladores aniônicos e não aniônicos, e a dosagem é de 0,5g/L-1,0g /L, se a dosagem for muito alta a dispersibilidade em alta temperatura diminuirá.

ii. Seleção da proporção do banho de tingimento: No tingimento em alta temperatura e alta pressão, a mudança na proporção do banho afetará a taxa de tingimento, principalmente a cobertura. Os corantes com boa migração, alta solubilidade e alta afinidade pela água têm grande dependência da proporção de licor e devem ser rigorosamente controlados para evitar diferenças de lote.

iii. Seleção do valor de pH do banho de tingimento: água para tingimento, auxiliares, agente alcalino deixado no pré-tratamento do tecido e auxiliares adicionados durante a fabricação do corante, todos têm uma certa influência no valor do pH. Um valor de pH muito alto causará alguns corantes dispersos. A descoloração é causada pela hidrólise da estrutura molecular, e o pH é geralmente controlado entre 4,5-5,5.

4. Seleção de água de tingimento:

Se for usada água dura ou íons metálicos Ca2+, Fe3+, Fe2+, etc. forem misturados no líquido de tingimento, a cor do material de tingimento ficará opaca, então a dureza da água de tingimento é controlada dentro de 100PPM.

(5) A escolha da temperatura durante o tingimento em alta temperatura e alta pressão:

Quando os corantes dispersos são tingidos em alta temperatura e alta pressão, a temperatura é geralmente controlada a 130°C. Corantes com baixa sensibilidade à temperatura, como tipo E ou tipo SE, embora a temperatura mude muito, então sua absorção de corante muda muito pouco, de modo que não apenas uma boa reprodutibilidade de tingimento pode ser obtida, mas também um melhor nivelamento de tingimento pode ser obtido. A temperatura de tingimento deve ser rigorosamente controlada além do processo de aquecimento e preservação do calor, e atenção também deve ser dada ao processo de resfriamento, caso contrário poderá facilmente levar a diferenças de lote. Por esse motivo, corantes com sensibilidade à temperatura mais consistente devem ser selecionados na combinação de cores, especialmente na combinação de cores de diferentes tipos de corantes.