چگونه با پلی استر یا نایلون رنگ شده خیلی تیره برخورد کنیم؟

رنگرزی پراکنده یک روش رنگرزی مهم در پردازش و تولید کارخانه رنگرزی است. در تولید واقعی، رنگ ممکن است خیلی تیره باشد یا رنگ ممکن است مطابقت نداشته باشد. هنگامی که پارچه پلی استر یا نایلون رنگ شده خیلی تیره، خیلی تیره یا خیلی روشن شد ، ابتدا باید با کاهش رنگ (روشن شدن) و سپس رنگرزی (تصحیح رنگ) درمان شود.

کاهش رنگ پارچه پلی استر

1. کاهش رنگ پارچه پلی استر. 

هنگامی که از رنگ های پراکنده برای رنگرزی پلی استر استفاده می شود ، رنگ و پلی استر توسط نیروهای مولکولی متعدد (عمدتاً پیوندهای هیدروژنی و نیروهای واندروالس) ترکیب می شوند. بنابراین برای کاهش رنگ پلی استر رنگ شده می توان از روش های فیزیکی عمومی یعنی روش رنگرزی انتقالی در دمای بالا استفاده کرد.

2. مکانیسم کاهش رنگ.

کاهش رنگ پلی استر رنگ شده تجلی جامعی از اثرات متعدد است.

الف در دمای بالا (بالای 100 درجه)، ساختار متراکم پلی استر شل می شود، شکاف های آنی در ریزساختار افزایش می یابد و رنگ به راحتی عبور می کند.

ب در دمای بالا (بالای 100 درجه)، انرژی فعال سازی رنگ افزایش می یابد، ارتعاش تشدید می شود، فاصله بین مولکول های رنگ و بین مولکول های رنگ و فیبر افزایش می یابد، نیروی اتصال ضعیف می شود و رنگ به راحتی جابجا می شود.

ج عامل تصحیح کننده رنگ اعمال شده می تواند یک اثر تورم قوی و یک اثر لایه برداری بزرگ روی پلی استر ایجاد کند.

بنابراین، در حمام درمان با دمای بالا (130 ~ 135 درجه سانتیگراد) با حضور ماده اصلاح کننده رنگ، رنگهای پراکنده رنگ شده روی پلی استر رفتار مهاجرت زیادی ایجاد می کنند و برخی از رنگ ها از پلی استر به داخل آب می افتند و رنگ پلی استر را روشن تر می کنند.

3. روش کاهش رنگ.

عامل تصحیح رنگ پلی استر: 3 ~ 5 گرم در لیتر (در صورت نیاز)؛

اسید استیک گلاسیال: 0.5m/L (pH=4~4.5)؛

دمای درمان: 130℃;

زمان درمان: دستگاه رنگرزی غلتکی با دمای بالا و فشار بالا، 6 ~ 8 درمان. دستگاه رنگرزی اسپری درجه حرارت بالا و فشار بالا، درمان 30 ~ 50 دقیقه؛

نکات فرآیند: نرخ کاهش رنگ در این روش کاهش رنگ به طور کلی 15٪ تا 25٪ است. نرخ کاهش رنگ ارتباط نزدیکی با ساختار مولکولی رنگ، توانایی کاهش رنگ عامل کمکی، دمای پردازش، زمان پردازش و سایر عوامل دارد.

4. اثر کاهش رنگ.

1. برای پارچه های رنگ شده پلی استر، اثر کاهش رنگ در شرایط دمای پردازش بالا (130 درجه سانتیگراد) و مقدار زیادی ماده اصلاح کننده رنگ (4 ~ 5 گرم در لیتر) نسبتاً خوب است. نرخ کاهش رنگ آن به طور کلی می تواند به حدود 25٪ برسد. سرعت کاهش رنگ با کاهش دمای پردازش یا کاهش ماده اصلاح کننده رنگ کاهش می یابد.

2. اثر کاهش رنگ عامل تراز کننده در دمای بالا ضعیف است و نباید استفاده شود.

کاهش رنگ پارچه نایلونی

1. نایلون معمولا با رنگ های پراکنده، رنگ های خنثی و رنگ های اسیدی رنگ می شود.

رنگ های پراکنده عمدتاً با جاذبه مولکولی بین رنگ و نایلون رنگ می شوند، بنابراین کاهش آنها آسان تر است. رنگ‌های خنثی و رنگ‌های اسیدی را می‌توان با جاذبه مولکولی بین رنگ و نایلون رنگ‌آمیزی کرد و همچنین می‌توان با پیوند یونی با NH2 در نایلون رنگ‌آمیزی کرد. بنابراین، استحکام پیوند بین رنگهای خنثی، رنگهای اسیدی و نایلون نسبتاً خوب است و کاهش رنگ نسبتاً دشوار است.

2. نایلون در برابر اکسیدان ها پایداری ضعیفی دارد. کلر موثر موجود در هیپوکلریت سدیم می تواند جایگزین هیدروژن پیوند آمیدی شود و در نتیجه نایلون را هیدرولیز کرده و استحکام آن را کاهش دهد. پراکسید هیدروژن همچنین می تواند ماکرومولکول های نایلونی را تخریب کرده و قدرت آن را کاهش دهد.

3. نایلون پایداری بالایی نسبت به قلیایی دارد. با توجه به تجربه عملی، 100٪ سود سوزآور 50 گرم در لیتر، درمان 100 ℃ برای 2 ساعت، قدرت بسیار کم کاهش می یابد. بنابراین، رنگرزی نایلون را فقط می توان با قلیایی کاهش داد.

روش کاهش رنگ قلیایی:

پودر سودا 20 گرم در لیتر؛

یا 30٪ سود سوزآور 12 تا 50 میلی لیتر در لیتر (در صورت نیاز؛

پخش کننده کیلیت 2 گرم در لیتر

درجه حرارت جوش درمان جوش قلیایی، زمان درمان به عنوان مورد نیاز است.

اگر می خواهید در مورد محلول های رنگرزی بیشتر بدانید، لطفاً با info@tiankunchemical.com تماس بگیرید