Làm thế nào để đối phó với Polyester hoặc nylon nhuộm quá tối?

Nhuộm phân tán là một phương pháp nhuộm quan trọng trong quá trình sản xuất và chế biến của nhà máy nhuộm. Trong thực tế sản xuất, màu sắc có thể quá đậm hoặc không giống màu. Khi vải polyester hoặc nylon nhuộm quá tối, quá tối hoặc quá sáng , trước tiên phải xử lý bằng cách giảm màu (làm sáng), sau đó nhuộm thử (chỉnh màu).

Giảm màu vải polyester

1. Giảm màu vải polyester. 

Khi thuốc nhuộm phân tán được sử dụng để nhuộm polyester, thuốc nhuộm và polyester được kết hợp bởi nhiều lực phân tử (chủ yếu là liên kết hydro và lực van der Waals). Do đó, các phương pháp vật lý thông thường, tức là phương pháp nhuộm chuyển nhiệt độ cao, có thể được sử dụng để giảm màu của polyester nhuộm.

2. Cơ chế giảm màu.

Việc giảm màu của polyester nhuộm là biểu hiện toàn diện của nhiều tác động.

Một. Dưới nhiệt độ cao (trên 100 °), cấu trúc dày đặc của polyester trở nên lỏng lẻo, các khoảng trống tức thời trong cấu trúc vi mô tăng lên và thuốc nhuộm dễ dàng đi qua.

b. Ở nhiệt độ cao (trên 100 độ), năng lượng kích hoạt của thuốc nhuộm tăng lên, độ rung tăng lên, khoảng cách giữa các phân tử thuốc nhuộm và giữa phân tử thuốc nhuộm và sợi tăng lên, lực liên kết yếu đi và thuốc nhuộm dễ di chuyển.

c. Chất điều chỉnh màu được áp dụng có thể tạo ra hiệu ứng phồng mạnh và hiệu ứng bong tróc lớn trên polyester.

Do đó, trong bể xử lý ở nhiệt độ cao (130 ~ 135oC) với sự có mặt của chất điều chỉnh màu, thuốc nhuộm phân tán được nhuộm trên polyester sẽ tạo ra hành vi di chuyển lớn và một số thuốc nhuộm sẽ rơi ngược từ polyester vào nước, làm cho màu của polyester nhạt hơn.

3. Phương pháp giảm màu.

Chất điều chỉnh màu polyester: 3~5g/L (nếu cần);

Axit axetic băng: 0,5m/L (pH=4~4,5);

Nhiệt độ xử lý: 130oC;

Thời gian xử lý: máy nhuộm lăn ở nhiệt độ cao và áp suất cao, 6 ~ 8 lần xử lý; máy nhuộm phun nhiệt độ cao và áp suất cao, xử lý 30 ~ 50 phút;

Mẹo xử lý: Tỷ lệ giảm màu của phương pháp giảm màu này thường là 15% ~ 25%. Tốc độ giảm màu có liên quan chặt chẽ đến cấu trúc phân tử của thuốc nhuộm, khả năng khử màu của chất phụ trợ, nhiệt độ xử lý, thời gian xử lý và các yếu tố khác.

4. Hiệu ứng giảm màu.

1. Đối với vải nhuộm polyester, hiệu quả giảm màu tương đối tốt trong điều kiện nhiệt độ xử lý cao (130oC) và lượng lớn chất điều chỉnh màu (4 ~ 5g/L). Tỷ lệ giảm màu của nó thường có thể đạt khoảng 25%. Tốc độ giảm màu sẽ giảm khi nhiệt độ xử lý giảm hoặc giảm chất điều chỉnh màu.

2. Hiệu quả giảm màu của chất làm phẳng nhiệt độ cao kém và không nên sử dụng.

Giảm màu vải nylon

1. Nylon thường được nhuộm bằng thuốc nhuộm phân tán, thuốc nhuộm trung tính và thuốc nhuộm axit.

Thuốc nhuộm phân tán chủ yếu được nhuộm bằng lực hút phân tử giữa thuốc nhuộm và nylon nên dễ khử hơn. Thuốc nhuộm trung tính và thuốc nhuộm axit có thể được nhuộm bằng lực hút phân tử giữa thuốc nhuộm và nylon, và cũng có thể được nhuộm bằng liên kết ion với NH2 trong nylon. Do đó, độ bền liên kết giữa thuốc nhuộm trung tính, thuốc nhuộm axit và nylon tương đối tốt và việc giảm màu tương đối khó khăn.

2. Nylon có độ ổn định kém đối với chất oxy hóa. Clo hiệu quả trong natri hypoclorit có thể thay thế hydro trên liên kết amit, do đó thủy phân nylon và làm giảm độ bền của nó; hydro peroxide cũng có thể làm suy giảm các đại phân tử nylon và làm giảm độ bền của nó.

3. Nylon có độ ổn định cao với kiềm. Theo kinh nghiệm thực tế, xút 100% 50g/L, xử lý 100oC trong 2 giờ, độ bền giảm rất ít. Vì vậy, việc nhuộm nylon chỉ có thể khử được bằng kiềm.

Phương pháp khử màu kiềm:

Tro soda dạng bột nhẹ 20g/L;

Hoặc xút 30% 12~50mL/L (nếu cần;

Chất phân tán chelat 2g/L

Nhiệt độ sôi xử lý sôi kiềm, thời gian xử lý là cần thiết.

Nếu bạn muốn biết thêm về các giải pháp nhuộm, vui lòng liên hệ: info@tiankunchemical.com