Görüntüleme: 27 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2024-09-09 Kaynak: Alan
Dispers boyama, boyama fabrikası işleme ve üretiminde önemli bir boyama yöntemidir. Gerçek üretimde renk çok koyu olabilir veya renk eşleşmeyebilir. Boyalı polyester veya naylon kumaş çok koyu, olduğunda çok koyu veya çok parlak , önce renk azaltma (açma) ve ardından prova boyama (renk düzeltme) işlemine tabi tutulması gerekir.
Polyester kumaşın renginin azaltılması
kullanıldığında , dispers boyalar boyamak için Polyesteri boya ve polyester çoklu moleküler kuvvetler (esas olarak hidrojen bağları ve van der Waals kuvvetleri) tarafından birleştirilir. Bu nedenle boyalı polyesterin rengini azaltmak için genel fiziksel yöntemler yani yüksek sıcaklıkta transfer boyama yöntemi kullanılabilir.

Boyalı polyesterin renginin azaltılması, çoklu etkilerin kapsamlı bir tezahürüdür.
A. Yüksek sıcaklık altında (100° üstü) polyesterin yoğun yapısı gevşer, mikro yapıdaki anlık boşluklar artar ve boyanın geçmesi kolaylaşır.
B. Yüksek sıcaklık altında (100 derecenin üzerinde), boyanın aktivasyon enerjisi artar, titreşim yoğunlaşır, boya molekülleri arasındaki ve boya ile elyaf molekülleri arasındaki mesafe artar, bağlama kuvveti zayıflar ve boyanın taşınması kolaylaşır.
C. Uygulanan renk düzeltici madde, polyester üzerinde güçlü bir şişme etkisi ve büyük bir sıyırma etkisi yaratabilir.
Bu nedenle, renk düzeltici maddenin bulunduğu yüksek sıcaklıktaki (130~135°C) işlem banyosunda, polyester üzerine boyanmış dispers boyalar büyük bir migrasyon davranışı üretecek ve bazı boyalar polyesterden suya geri düşerek polyesterin rengini daha açık hale getirecektir.
Polyester renk düzeltici madde: 3~5g/L (gerektiği gibi);
Buzlu asetik asit: 0,5m/L (pH=4~4,5);
Tedavi sıcaklığı: 130°C;
Tedavi süresi: yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı rulolu boyama makinesi, 6~8 tedavi; yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı sprey boyama makinesi, 30~50 dakikalık tedavi;
İşlem ipuçları: Bu renk azaltma yönteminin renk azaltma oranı genellikle %15~%25'tir. Renk azaltma oranı, boyanın moleküler yapısı, yardımcı maddenin renk azaltma yeteneği, işlem sıcaklığı, işlem süresi ve diğer faktörlerle yakından ilgilidir.
1. Polyester boyalı kumaşlar için, yüksek işlem sıcaklığı (130°C) ve büyük miktarda renk düzeltme maddesi (4~5g/L) koşulları altında renk azaltma etkisi nispeten iyidir. Renk azaltma oranı genellikle yaklaşık %25'e ulaşabilir. İşlem sıcaklığının azalmasıyla veya renk düzeltici maddenin azalmasıyla renk azaltma oranı azalacaktır.
2. Yüksek sıcaklık tesviye maddesinin renk azaltıcı etkisi zayıftır ve kullanılmamalıdır.
1. Naylon genellikle boyanır . dispers boyalar, nötr boyalar ve asit boyalarla
Dispers boyalar esas olarak boya ve naylon arasındaki moleküler çekimle boyanır, dolayısıyla indirgenmeleri daha kolaydır. Nötr boyalar ve asit boyalar, boya ve naylon arasındaki moleküler çekimle boyanabileceği gibi naylondaki NH2 ile iyonik bağla da boyanabilir. Bu nedenle nötr boyalar, asit boyalar ve naylon arasındaki bağlanma kuvveti nispeten iyidir ve renk azaltımı nispeten zordur.
2. Naylonun oksidanlara karşı stabilitesi zayıftır. Sodyum hipokloritteki etkili klor, amid bağındaki hidrojenin yerini alabilir, böylece naylonu hidrolize edebilir ve mukavemetini azaltabilir; hidrojen peroksit ayrıca naylon makromoleküllerini bozabilir ve gücünü azaltabilir.
3. Naylon alkaliye karşı yüksek stabiliteye sahiptir. Pratik deneyime göre, %100 kostik soda 50g/L, 100°C'de 2 saat süreyle muamele edildiğinde, mukavemet çok az azalır. Bu nedenle naylon boyama ancak alkali ile azaltılabilir.
Alkali renk azaltma yöntemi:
Hafif toz soda külü 20g/L;
Veya %30 kostik soda 12~50mL/L (gerektiği gibi;
Şelatlayıcı dağıtıcı 2g/L
Kaynama sıcaklığı alkali kaynatma işlemi, tedavi süresi gerektiği gibidir.
Boyama çözümleri hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız lütfen iletişime geçin: info@tiankunchemical.com
içerik boş!