نحوه انجام رنگرزی دسته ای سرد پارچه های بافتنی

رنگرزی دسته ای سرد، به عنوان یک روش رنگرزی نیمه پیوسته، رنگرزی سازگار با محیط زیست پارچه های پنبه ای را از طریق فرآیندهایی مانند پیش تصفیه نیمه محصول، محلول رنگرزی پد، کلاف کردن، انباشتن، شستشو، صابون زدن، شستشو و خشک کردن محقق می کند.

 

1. آماده سازی قبل از پردازش

فرآیند رنگرزی دسته ای سرد از رنگرزی در دمای پایین استفاده می کند. برای اینکه رنگ به طور کامل به داخل الیاف نفوذ کند، ناخالصی ها، عامل سایز، روغن ریسندگی و لکه های روغن ماشین روی پارچه مورد رنگرزی باید به طور کامل پاک شوند و پارچه تحت درمان باید یکنواخت و قابلیت ترشوندگی خوبی داشته باشد.

 

2. انتخاب رنگ فرآیند رنگرزی

 انتخاب رنگ ها باید از نظر مستقیم بودن، واکنش پذیری و سرعت تثبیت به طور جامع در نظر گرفته شود.

مستقیم بودن رنگ کم است که می تواند اختلاف رنگ سر و دم را کاهش دهد اما مستقیم بودن خیلی کم است و بر جذب و تثبیت رنگ راکتیو در حین رنگرزی تأثیر می گذارد. بنابراین، انتخاب رنگ حاوی یک گروه وینیل سولفون و یک گروه چند واکنشی اس-تریازین با مستقیمی متوسط ​​مناسب تر است. 

رنگ‌ها واکنش‌پذیری پایین و سرعت تثبیت پایین در دمای اتاق دارند، اما رنگ‌های واکنش‌پذیر دی کلرو-اس-تریازین (نوع X) دارای قابلیت انتشار ضعیف بر روی فیبر هستند و به شدت تحت‌تاثیر pH قرار می‌گیرند، که به راحتی به نظر می‌رسد رنگ شناور، پایداری ضعیف مرطوب و تفاوت رنگ به راحتی قابل کنترل نیست.

هنگام اختلاط و رنگرزی، سرعت رنگرزی هر یک از اجزاء رنگ باید متعادل باشد تا اختلاف رنگ سر و دم، تفاوت رنگ بین دسته ها و غیره کاهش یابد. علاوه بر این، با در نظر گرفتن وجود شکاف، تعویض رول، پارک موقت و غیره در تولید در مقیاس بزرگ، به منظور حفظ یکنواختی سایه نیز الزامات خاصی برای مقاومت قلیایی قلیایی دارد. رنگ باید دارای ویژگی های مستقیمی متوسط، نفوذپذیری خوب، نفوذپذیری خوب، مقاومت قلیایی خوب، شویندگی عالی، رنگ و نور پایدار، تکرارپذیری خوب و سرعت تثبیت بالا باشد.

 

3. تهیه محلول رنگ

برای اینکه رنگ قبل از تثبیت به طور کامل در فیبر پخش شود و ثبات رنگ را بهبود بخشد، باید یک عامل قلیایی مناسب انتخاب شود. زمانی شخصی از سیستم لیمو متشکل از سیلیکات سدیم و سود سوزآور استفاده کرد. اگرچه سیلیکات سدیم می تواند مقدار pH محلول رنگ را تثبیت کند، اما به راحتی روی پارچه و غلتک ها جرم گیری می شود و باعث ایجاد لکه یا خراش روی پارچه می شود و پارچه پس از رنگ آمیزی دست سخت می شود. با توجه به دلایل فوق، یک سیستم لیمو متشکل از خاکستر سودا و سود سوزآور برای تنظیم مقدار pH مناسب برای دوزهای مختلف رنگ استفاده شد.

 

4. تجهیزات رنگرزی پد 

برای فرآیند رنگرزی دسته ای سرد پارچه های بافتنی، پد رنگرزی هسته کل دستگاه است.

از آنجایی که پارچه های بافتنی به راحتی فر می شوند و زمانی که کشش تار بیش از حد زیاد باشد، سطح پارچه به راحتی کشیده می شود و باعث انقباض پود، کج شدن پود و حتی کاهش تراکم سطح پارچه می شود، بنابراین سیستم تغذیه پارچه مجهز به دستگاه باز کردن خودکار مرکزی و دستگاه تنظیم کشش است تا اطمینان حاصل شود که پارچه به طور یکنواخت و یکنواخت وارد ماشین نورد می شود. در عین حال در هنگام تغذیه پارچه از دستگاه انبساط به شکل فن استفاده می شود که از یک طرف می تواند پارچه را متمرکز و منبسط کند و از طرف دیگر اطمینان حاصل کند که کشش پارچه وارد شده به ماشین نورد کم است.

علاوه بر این، به منظور اطمینان از فشار یکسان بر روی دو طرف بالا و پایین پارچه، برخی از شرکت های تجهیزات از آرایش غلتکی عمودی برای رنگرزی پارچه های الاستیک استفاده می کنند و غلتک های راهنمای گیره نیز از آرایش افقی معمولی به آرایش 70 درجه بهینه شده اند. یعنی مجموعه ای از غلتک ها بر اساس مسیر حرکت پارچه به صورت اریب چیده شده اند. پارچه به طور همزمان با یک زاویه بالا و پایین به نقطه نیپ وارد می شود تا از اختلاف فشار چرخش در دو طرف پارچه جلوگیری شود. غلتک های راهنما که به صورت مورب قرار گرفته اند کشش روی پارچه را در طول فرآیند کشیدن کاهش می دهند.

5. نورد و انباشته شدن

پس از عبور پارچه از ماشین نورد، از طریق غلتک راهنما به دستگاه سیم پیچ ارسال می شود. برای جلوگیری از تفاوت رنگ ناشی از تغییر کشش پارچه کشباف در طول فرآیند سیم پیچی، قاب A باید به طور خودکار به سمت عقب هدایت شود، یعنی با افزایش رول پارچه، تحت کنترل دستگاه تشخیص تنش عبور می کند، قاب A از موقعیت اولیه با سرعت ثابت دور از رول به جلو حرکت می کند و اطمینان حاصل می کند که کشش صاف و خط رنگ شده ثابت است.

 

6. شستشو

برای از بین بردن کامل رنگ‌های واکنش نداده و رنگ‌های هیدرولیز شده روی پارچه، رول‌ها برای مدت زمان مشخصی روی هم چیده می‌شوند و سپس رول‌ها به عقب گرد می‌شوند و در ماشین لباسشویی درام با عرض باز شسته می‌شوند تا رنگ‌های شناور از بین بروند تا چسبندگی مرطوب پارچه‌های بافتنی رنگ‌شده بهبود یابد. می توانید ابتدا آن را با آب گرم و سپس با آب سرد بشویید. اگر ماندگاری شستشو بسیار بالا باشد، می توان آن را ابتدا صابون زد و شست و سپس با ماده ثابت کننده آن را ثابت کرد.