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Qu'est-ce que la fibre de polyester

Vues : 15     Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2021-09-03 Origine : Site

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Le polyester fait généralement référence à un composé polymère obtenu par polycondensation d'un acide dibasique et d'un diol, et ses maillons de chaîne basiques sont reliés par des liaisons ester. Il existe de nombreuses variétés de fibres de polyester, telles que la fibre de polyéthylène téréphtalate (PET), la fibre de polybutylène téréphtalate (PBT) et la fibre de polypropylène téréphtalate (polypropylène téréphtalate). , PPT), fibres, etc., parmi lesquelles la teneur en polyéthylène téréphtalate est supérieure à 85 %, et le poids moléculaire est généralement contrôlé entre 18 000 et 25 000

 

1.Polyester

La recherche sur le polyester a commencé dans les années 1930 et a été inventée par les Britanniques Whinfield et Dickson. Il a été industrialisé au Royaume-Uni en 1949 et aux États-Unis en 1953. Il s'agit d'un produit développé tardivement parmi une grande variété de fibres synthétiques. Mais le rythme de développement est très rapide.

Le poids moléculaire du polyester est de 18 000 à 25 000 et le degré de polymérisation est de 100 à 140. Les macromolécules ont une structure chimique symétrique. Dans des conditions appropriées, les macromolécules forment facilement des cristaux et la structure des fibres est compacte. Les macromolécules de polyester contiennent des cycles benzéniques, qui sont fondamentalement des macromolécules rigides, et contiennent en même temps des chaînes d'hydrocarbures aliphatiques, qui confèrent aux molécules une certaine flexibilité. À l'exception de la présence de deux groupes hydroxyle terminés par un alcool dans la macromolécule, il n'y a pas d'autres groupes polaires. La teneur en groupes ester est élevée et l'hydrolyse et le craquage thermique se produiront à haute température. Le polyester est filé par fusion, sa section transversale est ronde, la direction longitudinale ressemble à une tige de verre, il est droit et lisse et sa densité est de 1,38 ~ 1,40 g/cm3.

La Chine abrège les fibres contenant plus de 85 % de polyéthylène téréphtalate en tant que polyester, communément appelé « Xinliang ». Il existe de nombreux noms de produits étrangers, tels que « Dacron » aux États-Unis, « Tetoron » au Japon, « Terlenka » au Royaume-Uni et « Lavsan » dans l'ex-Union soviétique. Attendez.

 

2. Fibre de polyester pouvant être teinte cationique (CDP)

En introduisant des groupes acides capables de lier les colorants cationiques dans la chaîne moléculaire du PET, il est possible d'obtenir un polyester modifié (CDP) pouvant être teint avec des colorants cationiques. CDP a été développé pour la première fois par DuPont aux États-Unis. À la fin du XXe siècle, sa production représentait 1/6 de la production totale de fibre PET. Ses variétés typiques comprennent le Dacron T64 et le Dacron T65. Le CDP a non seulement de bonnes performances de teinture, mais peut également être teint dans le même bain avec des fibres naturelles telles que la laine, ce qui facilite la simplification du processus de teinture des tissus mélangés. S'il est mélangé ou entrelacé avec du polyester ordinaire, il peut également produire différentes couleurs dans le même bain, ce qui enrichit considérablement la couleur du tissu. Par conséquent, le CDP est devenu une variété de polyester modifié à croissance rapide. La préparation du CDP utilise principalement la copolymérisation, la copolymérisation par greffage et d'autres méthodes pour ajouter un troisième monomère ou un quatrième monomère, tel que le diméthylisophtalate sulfonate de sodium (SIPM), à la chaîne macromoléculaire PET. Étant donné que des groupes d'acide sulfonique chargés négativement sont ajoutés à la chaîne moléculaire du CDP, les ions métalliques sur les groupes d'acide sulfonique seront échangés avec les cations du colorant lors de la teinture, de sorte que les ions du colorant sont fixés sur la chaîne macromoléculaire du CDP. Les sels générés par la teinture sont éliminés en continu dans la solution aqueuse, la réaction est effectuée en continu et l'effet de teinture est finalement obtenu.

Le processus de production du CDP est similaire à celui du PET, qui est divisé en continu et intermittent. En raison des différentes sources de matières premières, elle peut être divisée en route DMT et route PTA. Parce que le CDP ajoute de nouveaux groupes à la chaîne macromoléculaire, il détruit la structure originale de la fibre et réduit le point de fusion, la température de transition vitreuse et la cristallinité de la fibre. Dans la région amorphe, les vides intermoléculaires augmentent, ce qui favorise la pénétration des molécules de colorant dans la fibre. La résistance du CDP est inférieure à celle du polyester ordinaire, mais il améliore les performances anti-boulochage du tissu, rend la main douce et pleine et peut fabriquer des produits haut de gamme semblables à de la laine. La teinture CDP ordinaire nécessite toujours une température élevée (120 ~ 140 ℃) et une haute pression ou sous la condition d'ajouter un support, afin d'avoir une meilleure aptitude à la teinture. Par conséquent, lors du choix des colorants, il est nécessaire de faire attention aux colorants sélectionnés pour avoir une meilleure stabilité thermique. sexe.

 

3. Fibre de polyester (ECDP) pouvant être teinte à température et pression normales

Dans le processus de polymérisation du PET ordinaire, l'ajout d'une petite quantité du quatrième monomère peut produire le polyester ECDP pouvant être teint à température et sous pression normales. Cela est principalement dû à l'introduction de segments flexibles en polyéthylène glycol sur la chaîne macromoléculaire PET, ce qui rend la structure moléculaire de la fibre plus lâche et le groupe acide est combiné, de sorte qu'il peut être teint dans des conditions normales de teinture par ébullition sous pression. La fibre ECDP est plus douce au toucher que la fibre CDP et PET et offre de meilleures performances de port. Cependant, en raison de l'énergie de liaison plus faible du quatrième segment monomère de polyéthylène glycol, la stabilité thermique de la fibre ECDP est réduite et la perte de résistance de la fibre ECDP est supérieure à 30 % à la température de repassage de 180 ℃. Par conséquent, les tissus en fibre ECDP doivent être très prudents lors de la finition, du lavage et du repassage.


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