Polyester elyaf nedir

Polyester genellikle bir dibazik asit ve bir diolün polikondensasyonuyla elde edilen bir polimer bileşiğini ifade eder ve bunun temel zincir bağlantıları ester bağlarıyla bağlanır. Polietilen tereftalat (PET) elyafı, polibütilen tereftalat (PBT) elyafı ve polipropilen tereftalat (polipropilen tereftalat) elyafı gibi birçok polyester elyaf çeşidi vardır. , PPT) lifi vb. olup bunların arasında polietilen tereftalat içeriği %85'ten fazladır ve molekül ağırlığı genellikle 18.000 ila 25.000 arasında kontrol edilir.

 

1.Polyester

Polyester üzerine araştırmalar 1930'larda başladı ve İngiliz Whinfield ve Dickson tarafından icat edildi. 1949'da Birleşik Krallık'ta, 1953'te ise Amerika Birleşik Devletleri'nde sanayileştirildi. Çok çeşitli sentetik elyaflar arasında geç geliştirilen bir üründür. Ama gelişme hızı çok hızlı.

Polyesterin moleküler ağırlığı 18000-25000, polimerizasyon derecesi 100-140'tır. Makromoleküller simetrik bir kimyasal yapıya sahiptir. Uygun koşullar altında makromoleküllerin kristal oluşturması kolaydır ve lif yapısı kompakttır. Polyester makromoleküller, temelde katı makromoleküller olan benzen halkalarını içerir ve aynı zamanda moleküllere belirli bir esneklik kazandıran alifatik hidrokarbon zincirlerini de içerir. Makromolekülde alkolle sonlanan iki hidroksil grubunun varlığı dışında başka polar grup yoktur. Ester grubu içeriği yüksektir ve yüksek sıcaklıkta hidroliz ve termal çatlama meydana gelecektir. Polyester eritilerek eğrilmiştir, kesiti yuvarlaktır, uzunlamasına yönü cam çubuk benzeridir, düz ve pürüzsüzdür ve yoğunluğu 1,38~1,40g/cm3'tür.

Çin, %85'ten fazla polietilen tereftalat içeriğine sahip elyafları, yaygın olarak 'Xinliang' olarak bilinen polyester olarak kısaltır. Amerika Birleşik Devletleri'nde 'Dacron', Japonya'da 'Tetoron', İngiltere'de 'Terlenka', eski Sovyetler Birliği'nde 'Lavsan' gibi birçok yabancı ürün adı bulunmaktadır. Beklemek.

 

2. Katyonik boyanabilir polyester (CDP) elyaf

Katyonik boyaları bağlayabilen asidik grupların PET moleküler zincirine dahil edilmesiyle katyonik boyalarla boyanabilen modifiye polyester (CDP) elde edilebilmektedir. CDP ilk olarak ABD'li DuPont tarafından geliştirildi. 20. yüzyılın sonunda üretimi, toplam PET elyaf üretiminin 1/6'sını oluşturuyordu. Tipik çeşitleri arasında Dacron T64 ve Dacron T65 bulunur. CDP sadece iyi boyama performansına sahip olmakla kalmıyor, aynı zamanda yün gibi doğal elyaflarla aynı banyoda boyanabiliyor, bu da karışımlı kumaşların boyama işleminin basitleştirilmesini kolaylaştırıyor. Sıradan polyester ile harmanlanır veya iç içe dokunursa aynı banyoda farklı renkler de üretebilir, bu da kumaşın rengini büyük ölçüde zenginleştirir. Bu nedenle CDP, modifiye polyesterde hızla büyüyen bir çeşit haline geldi. CDP'nin hazırlanmasında esas olarak kopolimerizasyon, aşı kopolimerizasyonu ve PET makromoleküler zincirine sodyum dimetil izoftalat sülfonat (SIPM) gibi üçüncü bir monomer veya dördüncü bir monomerin eklenmesine yönelik diğer yöntemler kullanılır. CDP moleküler zincirine negatif yüklü sülfonik asit grupları eklendiğinden, boyama sırasında sülfonik asit grupları üzerindeki metal iyonları boyadaki katyonlarla değiştirilecek, böylece boya iyonları CDP makromoleküler zincirine sabitlenecektir. Boyama sonucu oluşan tuzlar sulu çözeltide sürekli olarak uzaklaştırılır ve reaksiyon sürekli olarak gerçekleştirilir ve sonunda boyama etkisi elde edilir.

CDP'nin üretim süreci, sürekli ve aralıklı olarak ayrılan PET'inkine benzer. Farklı hammadde kaynakları nedeniyle DMT rotası ve PTA rotası olarak ikiye ayrılabilir. CDP, makromoleküler zincire yeni gruplar eklediğinden lifin orijinal yapısını bozar ve lifin erime noktasını, cam geçiş sıcaklığını ve kristalliğini azaltır. Amorf bölgede moleküller arası boşluklar artar, bu da boya moleküllerinin elyafın içine nüfuz etmesine yardımcı olur. CDP'nin mukavemeti sıradan polyesterden daha düşüktür ancak kumaşın tüylenme önleyici performansını artırır, ele yumuşak ve dolgun bir his verir ve üst düzey yün benzeri ürünler üretebilir. Sıradan CDP boyama, daha iyi boyanabilirliğe sahip olmak için hala yüksek sıcaklığa (120~140°C) ve yüksek basınca veya taşıyıcı ekleme koşuluna ihtiyaç duyar. Bu nedenle boya seçerken, seçilen boyaların daha iyi termal stabiliteye sahip olmasına dikkat etmek gerekir. seks.

 

3. Normal sıcaklıkta ve basınçta boyanabilen polyester (ECDP) elyaf

Sıradan PET polimerizasyon prosesinde, dördüncü monomerin küçük bir miktarının eklenmesi, normal sıcaklık ve basınçta boyanabilen polyester ECDP'yi üretebilir. Bunun temel nedeni, fiberin moleküler yapısını gevşeten ve asit grubunun birleştiği PET makromoleküler zincirine polietilen glikol esnek bölümlerinin eklenmesidir, böylece normal basınçta kaynatma boyama koşulları altında boyanabilir. ECDP fiber, CDP ve PET fiberden daha yumuşak bir his verir ve daha iyi aşınma performansına sahiptir. Bununla birlikte, dördüncü monomer polietilen glikol bölümünün daha düşük bağ enerjisinden dolayı, ECDP elyafının termal stabilitesi azalır ve ECDP elyafının mukavemet kaybı, 180°C'lik ütüleme sıcaklığında %30'dan fazladır. Bu nedenle ECDP elyafından üretilen kumaşların terbiye, yıkama ve ütüleme sırasında ekstra dikkatli olması gerekir.