Quel est le processus de teinture du tissu en coton avec teinture au soufre

1. Avec le tissu, l'ébauche de l'usine de tissage est déchargée conformément au plan de production de l'usine de teinture, et le tissu est placé dans le wagon à tissu et attend le traitement après le processus. Rôle : ① Généralement, il est placé pendant 12 à 24 heures pour éliminer la tension lors du tissage et empêcher les points de coloration de se teindre lors de la teinture. ② Ouvrez le brut sans amplitude ouverte. Par exemple, lavez l'eau, les horaires et d'autres types de tissus.

 

2. Lavage - principalement utilisé pour les processus contenant du tissu OP et complété par la machine à laver (également appelée raffinée). Action ① Enlever l'huile sur le tissu, sale, pollution du sol. ② Tension du tissu lâche et tension interne.

 

3. Réservation - étant donné que le tissu contient des acides aminés, le spandex peut facilement rétrécir et générer une campagne de stockage et se froisser pendant le tissage. Dans le processus de production, il y a un processus de transformation du pétrole. ① Il peut essentiellement éliminer les plis et les rides de stockage. ② Grâce aux températures élevées réservées, l'huile à l'intérieur du tissu s'évapore à la surface du tissu pour mieux éliminer l'huile avant de passer à travers. ③ Éliminez le bord du chiffon à l'ammoniaque et améliorez la qualité de la coloration frontale.

 

4. Le tissu tricoté élastique en polyester raffiné, en raison d'un staccagena inégal pendant le traitement, provoque souvent des plis et des rides causés par la contraction du spandex . Peut être affiné et détendu dans le cylindre de teinture. Parce qu'il est raffiné dans le réservoir de teinture et que le colorant a une certaine tension, cela ne garantit pas que le tissu soit uniformément contracté sans conditions de tension, il y a donc de nombreuses anomalies produites lors du traitement du tricot en spandex aminé.

 

5. Teinture - l'accent principal comprend les points suivants :

①.. Recevoir les ingrédients -eau dans -eau -galerie -ajout d'auxiliaire -alimentation -ajustement de la courbe de réchauffement

②. Anomalies successives :

A. Mauvais fonctionnement, si la teinture est nouée, elle est susceptible de provoquer des fleurs de couleur sévère.

B. La température est trop rapide et le temps de coloration n'est pas suffisant pendant une courte période et le temps de teinture n'est pas suffisant.

C. En raison de la qualité de l'eau, la dureté élevée de la période est élevée.

D. Une valeur de pH incorrecte n'est pas correctement ajustée, en particulier lors de l'utilisation de colorants à haute teneur en solides comme tissu OP ultra-fin, il est sujet à des fleurs de couleur ou à des différences de couleur.

E. La formule de couleur est peu compatible, le colorant est médiocre à haute température, avec une mauvaise reproductibilité et est sujet aux fleurs de couleur ou aux différences de couleur.

F. Lorsque le cylindre de teinture est converti, le réservoir de teinture n'est pas nettoyé, ce qui entraîne la coloration de la surface du tissu avec des taches d'huile ou des fleurs en forme de bloc pendant la teinture.

G. La taille de la buse n'est pas adaptée et il est également facile de produire des fleurs à rayures.

H, l'embryon est gros en huile, l'huile n'est pas propre et il est facile de produire des fleurs colorées dans un endroit non propre lors de la teinture.

I. La capacité de la capacité de teinture est trop grande ou le tissu est trop long dans le cylindre.

J, la vitesse de teinture du tissu est trop lente.

K. L'efficacité de l'additif utilisé dans K. Les facteurs de teinture ou de teinture sont peu compatibles avec l'auxiliaire.

L. Mauvaise efficacité de la détente et du raffinement.

M. La quantité de cylindre de teinture est trop importante.

N. La machine de teinture fonctionne anormalement.

U. Pendant la teinture, la vitesse de refroidissement est trop rapide pour entrer directement dans l'état d'eau froide à haute température afin de former un petit pli horizontal.

V. L'utilisation de buses est déraisonnable.

W. Mauvaise teinture.

X. En raison de l'étape de teinture, l'étape de teinture supérieure chauffe trop rapidement et la tension de l'embryon de teinture est trop grande (cela signifie que la pression de la buse et la vitesse des roues en tissu ne correspondent pas, ce qui entraîne une vitesse de ligne trop rapide et la tension du tissu devient importante). Pliez et la couleur du pli est différente de la couleur des autres parties.

 

6. Coupez les échantillons en couleur - l'effet est corrigé pour que la couleur réponde aux exigences du client.

 

7. Assécher l'eau

① Essayez de vous déshydrater autant que possible après la teinture, car le poids du tissu OP augmente lorsque l'eau est avec de l'eau et il est facile de produire des rides de campagne de contre-pression.

② La cage déshydratée doit être nettoyée pour éviter les taches et les crochets.

③ En cas de déshydratation, vous devez faire attention à trop longtemps et le tissu déshydraté ne doit pas être trop. Sinon, la surface du tissu produira un grand nombre de « fleurs colorées » en raison d'une déshydratation excessive.

 

8. Le lavage de restauration moyen - la définition moyenne peut rendre les colorants dans la zone inutilisable du colorant dans la fibre sublimés à la surface du tissu à haute température, et les colorants trempés sur la surface de la fibre sont éliminés. L'objectif d'améliorer la combinaison de couleurs. Un autre objectif pour faire la largeur de la porte.

 

9. Restaurer le lavage - le but du post-traitement est d'éliminer la couleur flottante de la surface du tissu pour améliorer la solidité au frottement, la solidité au lavage, la solidité à la sublimation et la migration du colorant du tissu.

 

10. Règlement

① Le filtre de la machine de réglage doit être nettoyé régulièrement et ajuster raisonnablement la température dans chaque boîte pour éviter que la différence de température entre les prises de vue soit trop importante et inégale.

② La pression des pressions gauche et droite de la pression de roulement de l'eau doit être contrôlée et les différences de pression gauche et droite doivent être évitées d'être inégales.

③ Le volume d'air standard doit être réglé pour définir les normes afin de se conformer et d'éviter les irrégularités causées par un réglage inapproprié du volume d'air.

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