Prinsip pewarnaan dan proses pewarna reaktif

Prinsip dan proses pewarnaan pewarna reaktif . Molekul tersebut mengandung gugus aktif kimia yang dapat bereaksi dengan kapas, wol, dan serat lainnya dalam larutan berair untuk membentuk pewarna yang terikat bersama. Memiliki ketahanan luntur pencucian yang tinggi. Pewarna reaktif tersusun atas pewarna induk, gugus penghubung dan gugus aktif, sehingga dapat membentuk ikatan kovalen kuat dengan serat pada saat digunakan. Pewarna reaktif memiliki serangkaian karakteristik yang tak tertandingi dengan pewarna serat selulosa lainnya, dan telah mengukuhkan statusnya sebagai pewarna utama serat selulosa. Hal ini terlihat jelas dalam empat aspek berikut:

(1) Pewarna reaktif merupakan salah satu pilihan terbaik untuk menggantikan pewarna terlarang dan jenis pewarna selulosa lainnya seperti pewarna belerang, pewarna es, dan pewarna tong.

(2) Pewarna reaktif dapat menggunakan proses pencelupan yang ekonomis dan operasi pencelupan yang sederhana untuk memperoleh berbagai sifat tahan luntur tingkat tinggi, terutama tahan luntur basah.

(3) Pewarna reaktif memiliki kromatogram lebar, warna cerah, kinerja luar biasa, dan penerapan yang kuat, serta corak dan kinerjanya pada dasarnya sesuai dengan kebutuhan pasar akan serat dan pakaian.

(4) Pewarna reaktif cocok untuk mencetak dan mewarnai produk serat selulosa yang diregenerasi. Percetakan dan pencelupan seperti viscose, tencel, serat pulp bambu, dll.

Namun ada beberapa masalah dengan pewarna reaktif:

(1) Tingkat pemanfaatannya yang kurang tinggi, umumnya 60%~70%, menghasilkan limbah berwarna dalam jumlah besar, kromanya melebihi beberapa ribu kali, nilai COD umumnya 8.000 hingga 30.000 ppm, dan nilai COD air limbah pekat melebihi 50.000 ppm. 

(2) Untuk menekan muatan pada permukaan serat, pewarna reaktif perlu mengonsumsi sejumlah besar elektrolit saat digunakan, yang tidak hanya meningkatkan intensitas tenaga kerja, tetapi juga menyebabkan konsentrasi ion klorida dalam air limbah mencapai lebih dari 100.000 ppm, yang sangat meningkatkan reaktivitas pengolahan. Kesulitan pencelupan air limbah.

(3) Tahan luntur warna tertentu tidak dapat memenuhi persyaratan pasar, seperti tahan luntur ringan terhadap keringat, tahan luntur basah, dan tahan luntur ringan pewarna azo merah dan pewarna azo biru dalam warna terang.

(4) Terdapat lebih sedikit varietas berwarna gelap yang dapat menggantikan vulkanisasi dan pewarna tong.

Saat ini, cara untuk memecahkan masalah teknis pewarna reaktif terutama untuk meningkatkan laju penyerapan dan laju fiksasi. Cara yang paling efektif adalah dengan memasukkan dua gugus aktif yang berbeda atau sama ke dalam molekul pewarna reaktif, terutama yang pertama adalah dengan memasukkan dua jenis gugus aktif. Gugus aktif-kloros-triazinil dan vinilsulfon. Untuk pewarna reaktif baru yang terdiri dari dua gugus aktif heterogen dan pewarna induk serta gugus penghubung yang sesuai, selain karakteristik masing-masing gugus aktif penyusun, laju hidrolisis basa rendah, hidrolisis asam tinggi dan stabilitas pemutusan ikatan, Selain kemampuan mencuci yang sangat baik, tahan luntur yang baik, dan perbedaan kecil antara laju adsorpsi dan laju fiksasi, ia juga memiliki karakteristik baru yang dihasilkan oleh penambahan dan peningkatan dua gugus aktif yang berbeda, dan ketahanan asam yang lebih baik Kemampuan hidrolisis dan pencucian peroksida, laju fiksasi yang lebih tinggi, rentang suhu pencelupan yang lebih luas, pencelupan yang lebih baik reproduktifitas dan cocok untuk pencelupan suhu sedang, pencelupan suhu rendah, pencelupan jangka pendek, tingkat keberhasilan pertama kali (RFT) yang tinggi. Oleh karena itu, keluaran dari jenis pewarna reaktif ini telah menyumbang dua pertiga dari seluruh pewarna yang digunakan dalam pencelupan, dan telah menjadi pewarna utama untuk pencelupan pad dan pencelupan celup pada kain katun.