Применение дисперсного выравнивателя красителей при крашении

Дисперсные красители в основном используются при крашении гидрофобных волокон, таких как волокна из полиэстера, спандекса, нейлона и ацетата. С непрерывным развитием технологии крашения волокон стремительно развивались различные типы выравнивающих веществ.

Выравниватель для высокотемпературного крашения.

При использовании дисперсные красители для крашения при высокой температуре и высоком давлении, неравномерное крашение часто вызвано такими факторами, как дисперсность, уровень крашения, плохая миграция красителя и неправильный контроль скорости нагрева.

В частности, линейная плотность полиэфирного волокна с тонким денье очень мала, площадь поверхности увеличивается и скорость поглощения красителя увеличивается. Кроме того, структура ткани плотная, и краситель нелегко прокрасить. Эффект неравномерного окрашивания более заметен, чем у обычного полиэфирного волокна. Использование высокотемпературной дисперсии-выравнивателя во время крашения позволяет улучшить выравнивающий эффект тканей и улучшить качество продукции.

Как правило, неионогенный дисперсные красители можно использовать в качестве выравнивающего средства с неионогенными ПАВ. Они могут образовывать гидрофобную комбинацию, которая может замедлить скорость окрашивания и достичь выравнивания.

Среди молекул неионного диспергирующего выравнивающего агента поверхностно-активные вещества на основе полиоксиэтиленового эфира обладают лучшими выравнивающими свойствами, чем поверхностно-активные вещества на основе полиоксиэтиленового эфира (эфирная структура имеет большее сродство к полиэфиру, чем эфирная структура), и имеют бензольное кольцо. Поверхностно-активные вещества обладают лучшими выравнивающими свойствами, чем жирные поверхностно-активные вещества.

Однако неионогенные поверхностно-активные вещества легко теряют воду при высокотемпературном окрашивании полиэфира, а сочетание оксиэтиленовой цепи и гидроксильных, амино- и других групп в молекуле красителя физически рыхло адсорбируется, не имеет межионной силы и имеет плохую диспергируемость и солюбилизацию. , При использовании неионогенных поверхностно-активных веществ с низкой температурой помутнения легко возникает агрегация красителя.

Поскольку анионное поверхностно-активное вещество может адсорбироваться на поверхности частиц красителя, образуя сильный слой с отрицательным зарядом, между частицами красителя возникает сильное электрическое отталкивание, образующее стабильное дисперсионное состояние, которое обладает сильной диспергирующей способностью для дисперсный краситель, ассоциативный полимер, тем самым уменьшая его когезивность, сохраняет стабильность красителя в красящем растворе и может решить проблему пятен красителя, вызванных низкой температурой помутнения неионогенных поверхностно-активных веществ.

Синергетические и синергетические эффекты неионогенных поверхностно-активных веществ и анионных поверхностно-активных веществ используются для составления высокотемпературных выравнивающих средств с отличными характеристиками, в которых различные структуры компонентов оказывают различное воздействие. Существует множество высокотемпературных выравнивающих веществ (в некоторые из которых также добавлены некоторые носители), в состав которых входят анионогенные/неионогенные поверхностно-активные вещества.

Различные структуры каждого компонента имеют разные функции, которые в основном можно разделить на: 1) Этокси-структура может захватывать диспергировать красители , увеличивать положение красителя во время процесса крашения и задерживать крашение; 2) Структура ароматических соединений при температуре крашения. При достижении определенного критического значения полиэфирное волокно может быстро пластифицироваться и набухать, температура стеклования полиэфирного волокна снижается на 20–25 ℃, а поры в волокне значительно увеличиваются, так что краситель можно быстро и концентрированно окрасить на волокне. Его можно использовать в качестве растворителя красителя, чтобы краситель в волокне постоянно десорбировался из волокна и вызывал очевидную миграцию (миграцию) для достижения выравнивающего эффекта.

Некоторые из продуктов на основе соединений поверхностно-активных веществ обладают более высокими пенообразующими свойствами, что может привести к проблемам в машинах для быстрого крашения и при крашении с малым соотношением ванн, поэтому требуются выравниватели с низким пенообразованием. Решением являются: добавление пеногасителей, особенно силиконовых пеногасителей, которые очень эффективны при высоких температурах; использование сополимеризации оксида этилена и оксида пропилена для получения малопенящихся продуктов.

Выравниватель для крашения горячим расплавом.

Дисперсные красители имеют тенденцию вызывать явление миграции во время процесса крашения горячим расплавом, вызывая такие дефекты, как пятна, поверхности инь и ян, а также полосы на поверхности ткани, что приводит к неравномерному окрашиванию. Для решения этой проблемы необходимо использовать антимиграционные агенты. В настоящее время используются два типа антимиграционных агентов: один — альгинат натрия; другой представляет собой сополимер акриловой кислоты. Альгинат натрия обладает плохими красящими свойствами, тогда как акриловые сополимеры обладают хорошей антимиграционной способностью и не окрашивают.