Базовые знания о дисперсных красителях (2)

1. Что такое крашение термоплавкой подушечкой?

Процесс крашения горячим расплавом подходит для непрерывного крашения тканей из смесовых полиэстера и хлопка. Принцип окрашивания также является своего рода высокотемпературным окрашиванием. Отличие от высокой температуры и высокого давления заключается в том, что температура плавления и фиксации высокая (180–220 ℃), а время короткое. (90 секунд).

2. Опишите эффективность дисперсных красителей при крашении при высокой температуре и высоком давлении.

(1) Физические свойства дисперсных красителей:

Смачиваемость, диспергируемость, крупность частиц, стабильность дисперсионной жидкости и т. д. - эти свойства влияют на качество приготовления раствора красителя и являются основными факторами образования пятен красителя.

(2) Высокотемпературная дисперсионная стабильность дисперсных красителей:

Он представляет собой дисперсное , агломерированное или разложившееся состояние красителя во время крашения при высокой температуре и высоком давлении и является основной причиной окрашивания, плавания поверхности и окрашивания цилиндра.

(3) Окрашиваемость при высокой температуре:

я. Покрытие: полиэфирное волокно подверглось различным термическим обработкам в процессе производства, что приводит к неравномерности физической структуры, такой как кристалличность, распределение и молекулярная ориентация волокна, что приводит к различиям в поглощении красителя, что приводит к появлению так называемых полос и направлений деформации. Полосная тень. (Свойство покрывать окрашенные цветы за счет неровной структуры волокон называется укрывистостью.)

ii. Миграция красителя: относится к явлению миграции красителя между волокнами из-за повышения температуры или добавления добавок после окрашивания красителей на волокнах. Красители с хорошими миграционными свойствами легче получить при равномерном окрашивании, поэтому хорошая или плохая миграция является важным фактором при равномерном окрашивании. Как правило, дисперсные красители E-типа обладают хорошими красящими свойствами, но дисперсные красители S-типа имеют плохие миграционные свойства.

iii. Скорость окрашивания:

Процесс крашения дисперсными красителями на полиэфирных волокнах делится на три этапа:

а. Дисперсные красители диффундируют к поверхности волокна в дисперсном, слегка расплавленном и растворенном состоянии.

б. Дисперсные красители адсорбируются на поверхности полиэфирного волокна.

в. Дисперсные красители диффундируют в полиэфирное волокно.

Поэтому; высокая скорость окрашивания при высокой температуре Дисперсные красители имеют сложную взаимосвязь с растворимостью, адсорбцией и диффузией красителя. Чтобы получить хороший эффект выравнивания для красителей с высоким поглощением красителя, скорость крашения должна быть большой, а скорость крашения имеет небольшую связь с повышением температуры. При подборе цветов следует выбирать красители со схожей скоростью окрашивания (то есть хорошей совместимостью).

iv. Скорость продвижения:

При окрашивании темных цветов следует использовать красители с высокой степенью подъема, иначе коэффициент использования красителя не будет высоким.

(4) Адаптивность к технологическим факторам:

я. Выбор вспомогательных веществ для окрашивания: Чтобы улучшить эффективность окрашивания красителей в процессе крашения, обычно добавляются вспомогательные вещества для окрашивания. Вспомогательные вещества используют анионные и неанионные выравнивающие вещества, дозировка 0,5-1,0 г/л, при слишком высокой дозировке снижается диспергируемость при высоких температурах.

ii. Выбор коэффициента окрашивания: при окрашивании при высокой температуре и высоком давлении изменение коэффициента повлияет на скорость окрашивания, особенно на покрытие. Красители с хорошими миграционными свойствами, высокой растворимостью и высоким сродством к воде сильно зависят от коэффициента растворимости, и их следует строго контролировать во избежание ошибок в партиях.

iii. Выбор красителя и pH растворителя: красящая вода, вспомогательные вещества, остаточные щелочи при предварительной обработке ткани и вспомогательные вещества, добавляемые во время производства красителей, оказывают определенное влияние на pH, а чрезмерно высокий pH вызывает появление дисперсии красителей. Гидролиз молекулярной структуры вызывает изменение цвета, и pH обычно контролируется в пределах 4,5-5,5.

iv. Выбор красильной воды:

Если используется жесткая вода или в красящий раствор добавлены ионы металлов Ca++, Fe+++, Fe++ и т. д., цвет окрашенного материала будет тусклым, поэтому жесткость красящей воды контролируется в пределах 100 ppm.

(5) Выбор температуры во время крашения при высокой температуре и высоком давлении:

При окрашивании при высокой температуре и высоком давлении дисперсные красители , температура обычно поддерживается на уровне 130°C. Красители с низкой температурной чувствительностью, такие как тип E или тип SE, хотя температура сильно меняется, скорость поглощения красителя меняется очень мало, поэтому можно не только получить лучшую воспроизводимость окрашивания, но и обеспечить более высокий уровень окрашивающего эффекта. Температура крашения должна строго контролироваться во время процесса нагрева и сохранения тепла, а также следует уделять внимание процессу охлаждения, в противном случае это легко приведет к ошибкам в партии. По этой причине при подборе цветов следует выбирать красители с постоянной температурной чувствительностью, особенно при подборе красителей разных типов.

3. Насколько быстро действует дисперсионный краситель?

Стойкость окрашивания Дисперсные красители - это, главным образом, устойчивость к солнечному свету, сублимации, трению и стирке. Особое значение имеет светостойкость при нанесении и стойкость к сублимации при постобработке. Другие, такие как стойкость к стирке и стойкость к истиранию, можно решить методом восстановительной стирки после окрашивания.

4. Почему необходимо уменьшать и очищать дисперсные красители?

Из-за тесной внутренней структуры полиэфирного волокна и соотношения поверхностных зарядов анионный восстановитель не может проникнуть в волокно. Таким образом, восстановительная очистка может только удалить плавающий цвет на поверхности волокна, не затрагивая молекулы красителя, проникшие в волокно. Для восстановительной очистки обычно используется каустическая сода 30Beo 2–4 мл/л, гидроксид натрия 1–2 г/л, моющее средство 1 г/л, температура 70 ℃ в течение десяти минут.

5. Как контролировать температуру дисперсных красителей?

Дисперсными красителями должны быть гидратированные материалы с температурой ниже 40°С, однако на практике контролировать температуру при 40°С затруднительно. Поэтому рекомендуется использовать материалы нормальной температуры. Слишком высокая температура приведет к агломерации красителей и появлению пятен.

6. Какое влияние полиэфирный олигомер оказывает на окрашивание?

Олигомеры, также известные как олигомеры, представляют собой низкомолекулярные полимеры, образующиеся в процессе прядения синтетических волокон. Обычно полиэфирные волокна содержат 1-3% олигомеров. При окрашивании, при нагревании, олигомер мигрирует изнутри волокна наружу. Поскольку олигомер мало растворяется при высокой температуре, при понижении температуры крашения олигомер выкристаллизовывается и образует «белый цвет» на поверхности пряжи. Явление «мороза»: чем больше количество красителя и чем темнее цвет, тем серьезнее воздействие олигомеров.

7. Опишите процесс горячего крашения дисперсными красителями:

Предварительная обработка --->Набивка --->Промежуточная сушка --->Горячий расплав --->Восстановительная очистка --->Промывка водой

8. Опишите процесс прямой печати полиэфирно-хлопчатобумажной ткани с дисперсным красителем:

Сушка печати, пропаривание при высокой температуре (180～185℃, 7～8 минут), стирка и сушка, финишная обработка.