Эксперты отрасли красителей

ИТМА АИСА 2024
Дом » Информация » Новости компании » Обсуждение однованного процесса производства красителей и анти-ультрафиолетовых средств

Обсуждение процесса производства красителей и средств защиты от ультрафиолета в одной ванне.

Просмотры: 5     Автор: Редактор сайта Время публикации: 11.03.2022 Происхождение: Сайт

Запросить

кнопка поделиться Facebook
кнопка поделиться в твиттере
кнопка совместного использования линии
кнопка поделиться в чате
кнопка поделиться в linkedin
кнопка «Поделиться» в Pinterest
кнопка поделиться WhatsApp
поделиться этой кнопкой обмена

1. Массовая доля реактивного красителя

Полиэфирно-хлопковые ткани окрашивали дисперсионным золотисто-желтым/реактивным желтым, дисперсным синим/реактивным синим и дисперсным красным/реактивным красным соответственно. Дисперсный краситель 1% (омф), NaCl 30 г/л, 130 ℃ в течение 40 минут, влияние массовой доли нейтрального фиксирующего реактивного красителя на значение K/S и значение UPF окрашенной ткани.

Видно, что с увеличением массовой доли нейтральных фиксирующих реактивных красителей значения K/S для трехцветных тканей имеют тенденцию к увеличению. Когда массовая доля реактивных красителей превышает 3% (omf), значения K/S красных и синих тканей имеют тенденцию быть стабильными.

При одинаковом количестве дисперсного красителя значение UPF трехцветной ткани имеет тенденцию к увеличению в целом, то есть с увеличением массовой доли нейтрального фиксирующего реактивного красителя увеличивается устойчивость ткани к УФ-излучению. Это связано с тем, что краситель обладает определенной защитой от ультрафиолета. С увеличением количества нейтрального фиксирующего реактивного красителя повышаются антиультрафиолетовые характеристики окрашенной ткани. Таким образом, массовая доля нейтральных фиксационно-реактивных красителей была выбрана равной 3% (омф).

 

2. Массовая доля дисперсных красителей.

Реактивный краситель нейтральной фиксации 3% (омф), NaCl 30 г/л, 130 ℃ в течение 40 мин, влияние массовой доли дисперсного красителя на значение K/S и значение UPF ткани.

Видно, что с увеличением массовой доли дисперсных красителей значения K/S трехцветных тканей постепенно увеличивались, а после того, как массовая доля красителя достигла 2% (омф), значения K/S трехцветных тканей постепенно становились стабильными. Когда поглощение красителя достигает насыщения. Видно, что с увеличением массовой доли дисперсных красителей значения УПФ трехцветных тканей изменяются незначительно. Поэтому для теста выбрана массовая доля дисперсного красителя 1% (омф).

 

3. Массовая доля УФ-поглотителя

Дисперсный краситель 1% (omf), нейтральный фиксирующий реактивный краситель 3% (omf), NaCl 30 г/л, 130 ℃ в течение 40 мин, влияние массовой доли УФ-поглотителя HLF на значение K/S и значение UPF ткани.

Видно, что значение K/S ткани уменьшается с увеличением массовой доли УФ-поглотителя HLF. Это связано с тем, что ФВУ является дисперсным поглотителем УФ-излучения, а адсорбция полиэфирно-хлопчатобумажных тканей аналогична процессу окрашивания волокон дисперсными красителями и при использовании будет конкурировать с дисперсными красителями. Видно, что с увеличением массовой доли УФ-поглотителя HLF значение UPF окрашенных полиэфирно-хлопковых тканей имеет устойчивую тенденцию к увеличению. Массовая доля УФ-поглотителя HLF выбирается в пределах от 5% до 10% (омф).

 

4. Массовая концентрация хлорида натрия.

Дисперсный краситель 1% (omf), нейтральный фиксирующий реактивный краситель 3% (omf), УФ-поглотитель HLF 10% (omf), 130 ℃ в течение 40 мин, влияние массовой концентрации NaCl на значение K/S и значение UPF ткани.

Добавление хлорида натрия в красильную ванну может способствовать окрашиванию хлопковых волокон реактивными красителями, улучшить скорость окрашивания реактивными красителями и увеличить содержание красителя на ткани. Однако избыточное количество хлорида натрия вызовет агрегацию дисперсных красителей в растворе, уменьшит скорость крашения, эффект выравнивания и крашения и даже вызовет осаждение красителя.

Видно, что после того, как массовая концентрация добавленного хлорида натрия достигает 20 г/л, увеличение массовой концентрации хлорида натрия мало влияет на видимую глубину цвета окрашенных тканей, и его значение K/S имеет тенденцию к равновесию. Значение UPF окрашенных тканей демонстрировало постепенную тенденцию к увеличению с увеличением концентрации хлорида натрия. Когда содержание хлорида натрия достигает 30 г/л, значение UPF ткани сильно не меняется. Поэтому массовую концентрацию хлорида натрия выбирают равной 20-30 г/л.

 

5. Температура крашения

Дисперсный краситель 1% (omf), нейтральный фиксирующий реактивный краситель 3% (omf), УФ-поглотитель HLF 10% (omf), NaCl 30 г/л, выдерживали при различных температурах в течение 40 минут и измеряли значение K/S и значение UPF ткани.

Видно, что с повышением температуры крашения кажущаяся глубина цвета ткани постепенно увеличивается. Это связано с тем, что реактивные красители нейтральной фиксации могут полностью сочетаться с хлопковыми волокнами, как правило, в условиях высоких температур, превышающих 100 °C. По мере увеличения температуры крашения движение макромолекулярной цепи полиэфира усиливается, и дисперсные красители с большей вероятностью проникают внутрь полиэстера. Когда температура крашения составляет 120~130℃, значение K/S окрашенной ткани имеет тенденцию быть стабильным. С увеличением температуры фиксации значения UPF трехцветных тканей постепенно увеличивались. Когда температура фиксации составляла 130 ℃, значения UPF тканей достигали самых высоких значений. Это связано с тем, что HLF является дисперсионным поглотителем УФ-излучения, и повышение температуры может ускорить диффузию молекул поглотителя УФ-излучения в волокно. Поэтому температуру крашения выбирают 120-130°С.

 

6. Время выдержки

Дисперсные красители 1% (omf), нейтральные реактивные красители того же цвета 3% (omf), поглотитель УФ-излучения HLF 10% (omf), NaCl 30 г/л, нагревают до 130 °C, выдерживают в тепле в течение разного времени и измеряют K/S значения ткани и значения UPF.

Видно, что при повышении температуры крашения до 130 °С значения K/S трехцветных полиэфирно-хлопковых тканей мало изменяются с увеличением времени выдержки, что связано с тем, что большая часть красителей окрашивается на стадии крашения. Видно, что при повышении температуры до 130 °С значение UPF ткани быстро увеличивается с увеличением времени сохранения тепла в пределах 10 минут; Если время сохранения тепла продолжается, значение UPF ткани увеличивается медленно или имеет тенденцию быть стабильным, это происходит потому, что красители и поглотитель УФ-излучения достигли баланса окрашивания, и устойчивость ткани к УФ-излучению максимальна. Чтобы гарантировать полное окрашивание красителя, время инкубации выбирают равным 40 мин.

 

7. Устойчивость цвета

Полиэфирно-хлопковые ткани окрашивали дисперсионным золотисто-желтым/реактивным желтым, дисперсным синим/реактивным синим и дисперсным красным/реактивным красным соответственно при оптимальном процессе. Полиэфирно-хлопковые ткани, окрашенные в одной ванне дисперсными красителями/нейтральными фиксирующими реактивными красителями/поглотителями ультрафиолета, имеют хорошую стойкость окраски к сухому истиранию и стойкость окраски к стирке, оба показателя выше 3 класса.


Похожие статьи

контент пуст!

Не нашли то, что хотите?

Мы ищем лучшего партнера, который сможет поделиться нашим ассортиментом продукции и нашей философией! Добро пожаловать, чтобы стать нашим следующим партнером!
Вы можете связаться с нами сейчас и рассказать нам, что вам нужно, и мы немедленно ответим вам.
Связаться с нами

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

ПРИЛОЖЕНИЯ

авторские права 2020 © Ханчжоу Tiankun Chem Co.,Ltd 杭州天昆化工有限公司