Пряжа с серным красителем

Большая часть марли, используемой в цветных тканых ватных тампонах, таких как рабочая ткань и Юань Гун, в основном окрашивается серным красителем. Цена на вулканизированные красители дешевая, цвет крашения насыщенный, а промывка водой лучше. Это один из наиболее часто используемых красителей для пряжи.

Серный краситель содержит в своей молекулярной структуре больше элементов серы, которые нерастворимы в воде. При окрашивании необходимо восстановить сульфид натрия. Солк. В последние годы появились водорастворимые вулканизированные красители и антихрупкие сульфуризации, что сделало применение серных красителей новой перспективой.

 

1. Основные моменты процесса окрашивания.

(1) Контролируйте качество перед обработкой

Предкрасочная обработка пряжи является залогом обеспечения качества крашения пряжи. Краситель-краситель выделяется и светится, а отдельные окрашенные пряжи необходимо отбеливать. Если тренировка плохая, эффект пряжи для волос плохой или концентрация нитевидной жидкости разная, а отбеливающая пряжа содержит больше хлора и т. д., это напрямую повлияет на качество окрашивания. Поэтому перед окрашиванием белую пряжу необходимо тщательно проверить, белизна должна быть равномерной. Не должно быть пятен, темных пятен, пятен щелочи, пятен ржавчины, пятен и хлорсодержащих веществ. После обезвоживания белую марлю необходимо накрыть влажной тканью, чтобы предотвратить высыхание поверхности. Белую марлю, которая хранится слишком долго, перед окрашиванием необходимо еще раз промыть, иначе после окрашивания появятся локальные белые или светлые полосы.

Для невареной марли, которая готовится только с водой без щелочи, поскольку хлопковый жир и воск не были обработаны, время укладки не должно быть слишком длинным, особенно в сезон высоких температур. Дальняя обработка, сильное травление, в противном случае красящая пряжа становится мелкой и белой.

(2) Контролируйте температуру красителя

Из-за медленного окрашивания подходит высокотемпературное окрашивание, которое не только способствует непрерывному растворению частиц красителя, но и быстро проникает и распространяется на внутренний слой волокна. Как правило, температура окрашивания красителем составляет 75 ~ 80 ° C, высокая температура пряжи, окрашиваемой вручную, неудобна, а температура контролируется на уровне 60 ~ 70 ° C. Если температура слишком низкая, это повлияет на верхний краситель красителя, цвет станет светлее и постепенно увеличит концентрацию красителя в остатке, создавая разницу в цвете между цилиндром и цилиндром. Однако некоторые красители подходят для низкотемпературного окрашивания, а температура слишком высокая, но они легче. В основном это связано со снижением прямых свойств красителя к волокну после повышения температуры. Как правило, низкотемпературное окрашивание - это в основном светлая пряжа, например, широта широты, сера, более глубокая зола и т. д., которая может быть окрашена при комнатной температуре. Кроме того, температура крашения тесно связана с легким, бессветовым и красильным оборудованием хлопчатобумажной пряжи. Как правило, температура окрашивания марли высокая, а шелковой – ниже. Марля для крашения при высокой температуре и высоком давлении имеет закрытое устройство, и температура крашения может быть увеличена до температуры выше 100 ° C. Если температура машины для дуплексного крашения слишком высока, пряжа может легко всплыть и вызвать случайную марлю и поломку марли. Поэтому большая часть температуры окрашивания составляет 70 ~ 80.

(3) Контролируйте концентрацию красильной ванны.

Когда краситель окрашивает темный цвет, из-за высокой концентрации красителя в красильной ванне и высокой скорости окисления нестационарные красители и контакты с воздухом на пряже адсорбируются на поверхности пряжи после крашения и самой пряжи. Дефектные болезни медного цвета снижают стойкость крашения. Чтобы получить лучший эффект крашения и стойкость крашения, общий метод крашения заключается в том, чтобы немедленно погрузить пряжу, взятую из красильной ванны, и снова запустить ее. Концентрация красящего раствора замедляет скорость окисления, обеспечивает равномерный цвет, стабильное качество или удаляет плавающий цвет части поверхности цветной пряжи за счет уменьшения количества жидкости. Этот процесс часто называют душным танком.

При окрашивании хлопковой пряжи красителем обычно используется метод крашения. Среди них больше всего черного и тибетского голубого цвета, а верхняя скорость окрашивания обычно составляет от 25% до 30%. Следовательно, в красильной ванне остается больше красителей. Позже остаточные жидкости обычно используются непрерывно. Пропорцию суммы между количеством людей и пополнением окраски головного цилиндра часто называют бонусом краски головного цилиндра. Если номер бонуса неправильный, это повлияет на оттенки цвета головы и цилиндра сиквела. При крашении светлой пряжи количество головных резервуаров можно соответствующим образом уменьшить. Крашение темной пряжи следует увеличить. Когда верхняя скорость окрашивания составляет 25,4%, бонус от красителя головного цилиндра примерно в 2,5–4 раза больше, чем от непрерывного красителя цилиндра.

На вулканизированные красители влияет множество факторов. Помимо количества красителей и сульфида, пряжа бывает хлопчатобумажной, количества варки, жесткости воды и содержания сульфидов.

 

2. Пример процесса крашения

В таблице 2-9 представлена ​​сульфурированная черная сера для окрашивания шелковой марли на дуплексной красильной машине. Пряжа весит 25 кг, соотношение ванны составляет 1:40.

Процесс процесса выглядит следующим образом:

Приготовление чистой воды (100 ° C, 3 ч) → шелковая слава (21,55% обжаренной щелочи) → нейтрализация (98% серная кислота 2,5 ~ 3 г/л) → теплая вода (40 ~ 50 ℃) → обезвоживание → растяжение (растягивание, прямое) → Санкер → крашение (70 ~ 75 ℃, 20 минут) → температурный цилиндр (35 ~ 40 ℃, 5 мин) → промывка водой (холодная стирка, проточная) → слив → обработка против хрустящей корочки (25 ~ 30 ℃, 10 мин) → из цилиндра → мешочная ткань → обезвоживание → растягивание

阿