Kükürt boyası boya ipliği

İş kumaşı ve Yuan Gong gibi renkli dokuma pamuklu kumaşta kullanılan gazlı bezin çoğunda çoğunlukla kükürt boyası kullanılır. Vulkanize boyaların fiyatı ucuzdur, boyamanın rengi doludur ve yıkanan su daha iyidir. İplik boyasının yaygın olarak kullanılan boyalarından biridir.

Kükürt boyası moleküler yapısında suda çözünmeyen daha fazla kükürt elementi içerir. Boyama sırasında sodyum sülfitin onarılması gerekir. Solk. Son yıllarda, suda çözünür vulkanize boyalar ve kırılganlık önleyici sülfürizasyon ortaya çıktı ve bu da sülfür boyalarının uygulanmasını yeni umutlar haline getirdi.

 

1. Boyama işleminin ana noktaları

(1) İşlemeden önce kaliteyi kontrol edin

İpliğin ön boyama işlemi, iplik boyama kalitesini sağlamanın anahtarıdır. Boya boyası ayırt edici ve hafiftir ve tek tek boyalı ipliğin ağartılması gerekir. Eğitim zayıfsa, iplik saç etkisi zayıfsa veya filamentli sıvının konsantrasyonu farklıysa ve ağartma ipliği daha fazla klor içeriyorsa vb. boyama kalitesini doğrudan etkileyecektir. Bu nedenle boyamadan önce beyaz ipliğin dikkatlice kontrol edilmesi ve beyazlığın tekdüze olması gerekir. Maküler, koyu lekeler, alkali lekeler, pas lekeleri, lekeler ve klor içeren lekeler olmamalıdır. Dehidrasyondan sonra yüzeyin kurumasını önlemek için beyaz gazlı bez ıslak bir bezle örtülmelidir. Çok uzun süre istiflenen beyaz gazlı bezin boyamadan önce tekrar yıkanması gerekir, aksi takdirde boyama sonrası lokal beyaz veya açık renkli çubukların oluşmasına neden olur.

Alkali içermeyen sadece suyla pişirilen pişmemiş gazlı bezler için, pamuk yağı ve mumlu yapılmadığından, özellikle yüksek sıcaklık mevsiminde istifleme süresi çok uzun olmamalıdır. Dalm işlemi, şiddetli asitleme, aksi takdirde boya ipliği sığ ve beyaza eğilimlidir.

(2) Boya sıcaklığını kontrol edin

Yavaş boya boyası nedeniyle, yüksek sıcaklıkta boyama uygundur; bu, yalnızca boya parçacıklarının sürekli çözünmesine yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda elyafın iç katmanına hızla nüfuz eder ve yayılır. Genel olarak, boya-boya boyama sıcaklığı 75 ~ 80 ° C'dir, el boyama ipliğinin yüksek sıcaklığı sakıncalıdır ve sıcaklık 60 ~ 70 ° C'de kontrol edilir. Sıcaklık çok düşükse, boyanın üst boyasını etkileyecektir, renk daha açık hale gelir ve kalıntıdaki boyanın konsantrasyonunu kademeli olarak artırarak silindir ile silindir arasında renk farkı oluşur. Bununla birlikte, bazı boyalar düşük sıcaklıkta boyamaya uygundur ve sıcaklık çok yüksektir, ancak daha hafiftir. Bunun temel nedeni sıcaklık yükseldikten sonra boyanın elyafa olan doğrudan özelliklerinin azalmasıdır. Genellikle düşük sıcaklıktaki lekelenme çoğunlukla açık renkli iplik olup, enlem, kükürt derin kül vb. gibi oda sıcaklığında boyanabilir. Ayrıca boyama sıcaklığı pamuk ipliğinin hafif, ışıksız ve boyama makinesiyle yakından ilgilidir. Genellikle gazlı bezin boyama sıcaklığı yüksektir ve ipek gazlı bezin boyama sıcaklığı daha düşüktür. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı boyama gazlı bezinin kapalı bir cihazı vardır ve boyama sıcaklığı 100 ° C'nin üzerine çıkarılabilir. Dubleks boyama makinesinin sıcaklığı çok yüksekse, ipliğin yüzmesi kolaydır ve rastgele gazlı bez ve kırılmaya neden olur. Bu nedenle boyama sıcaklığının çoğu 70 ~ 80'dir.

(3) Boya banyosunun konsantrasyonunu kontrol edin

Boya koyu renk boyadığında, boya banyosundaki yüksek boyama konsantrasyonu ve hızlı oksidasyon oranı nedeniyle, iplik üzerindeki kararsız boyalar ve hava temasları, boyama sonrasında iplik yüzeyine ve ipliğe adsorbe edilir. Bakır renkli kusurlu hastalıklar boyama haslıklarını azaltmıştır. Daha iyi bir boyama efekti ve boyama haslığı elde etmek için genel boyama yöntemi, boya banyosundan alınan ipliğin hemen daldırılıp tekrar yeniden başlatılmasıdır. Boyama çözeltisinin konsantrasyonu oksidasyon hızını geciktirir, tek biçimli renge, sabit kaliteye ulaşır veya sıvıyı azaltarak renkli iplik yüzeyinin bir kısmındaki yüzen rengi giderir. Bu işleme genellikle havasız tank denir.

Pamuk ipliğini boyarken, boyama yönteminde yaygın olarak kullanılır. Bunlar arasında en çok siyah ve Tibet cyan rengi en fazla olup, üst boyama oranı genellikle %25 ila %30 arasındadır. Bu nedenle boya banyosunda daha fazla boya kalır. Daha sonra kalan sıvılar genellikle sürekli olarak kullanılır. Kişi miktarı ile kafa silindirinin boyanmasının yenilenmesi arasındaki miktarın oranına genellikle kafa silindiri boyasının bonusu denir. Bonus numarasının yanlış olması, kafanın ve devam silindirinin renginin tonlarını etkileyecektir. Hafif ipliği boyarken kafa tanklarının sayısı uygun şekilde azaltılabilir. Koyu ipliğin boyanması arttırılmalıdır. Üst boyama oranı %25,4 olduğunda, kafa silindir boyasının bonusu, sürekli silindir boyanın yaklaşık 2,5 ~ 4 katıdır.

Vulkanize boya boyalarını etkileyen birçok faktör vardır. Boya ve sülfür miktarına ek olarak ipliğin pamuk miktarı, pişme miktarı, su sertliği ve sülfür içeriği de dikkate alınır.

 

2. Boyama işlemi örneği

Tablo 2-9, dubleks boyama makinesinde ipek gazlı bezin boyanması için sülfürlenmiş siyah kükürttür. İplik ağırlığı 25 kg olup banyo oranı 1:40'tır.

Süreç süreci aşağıdaki gibidir:

Temiz su ile pişirme (100°C, 3H) → ipek ihtişamı (%21,55 kavrulmuş alkali) → nötrleştirme (%98 sülfürik asit 2,5 ~ 3g/L) → ılık su (40 ~ 50°C) → dehidrasyon → germe (gerdirme, düz) → Sancker → boyama (70 ~ 75°C, 20 dakika) → sıcaklık silindiri (35 ~ 40°C, 5 dakika) → suyla yıkama (soğuk yıkama, akma) → boşaltma → çıtırlık önleyici işlem (25 ~ 30 °C, 10 dakika) → silindirden çıkarma → Çanta bezi → dehidrasyon → germe

阿