مشاكل الجودة الشائعة في الصباغة

1. اللدونة اللونية غير المؤهلة

يشمل ثبات اللون التعرض لأشعة الشمس، وثبات غسل الصابون، وثبات تلطيخ العرق، وثبات الاحتكاك، وثبات التسامي، وثبات الكي، وما إلى ذلك. ويرتبط هذا الثبات ارتباطًا وثيقًا بعملية الصباغة والظروف الخارجية. ولذلك، سواء كان ثبات اللون يلبي المعيار، فإن المفتاح هو اختيار الأصباغ، يليها تطبيق عملية الصباغة والعامل المساعد.

2. خسارة مقرمشة

تتجلى الخسارة المقرمشة في شكل انخفاض قوي. باستثناء سبب فقدان الهشاشة أو حتى الثقوب في عملية المعالجة السابقة بسبب انجرافات الأكسجين غير المناسبة، هناك عمومًا سببان لفقدان الهشاشة الناتج عن مرحلة الصباغة. الضرر، يحتاج إلى تحسين باستخدام عامل مضاد للهشاشة، بالإضافة إلى فقدان الألياف المقرمشة مثل عامل الاختزال القوي وأكسدة قوية في صبغ صبغ صبغ صبغ صبغ صبغ. ويزود السوق حاليا ببعض أحماض الوكالة. هذه الأحماض مع أحماض بوفاليك عضوية مثل شركة BASF، باستثناء حمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك والفوسفات وغيرها من الأحماض غير العضوية القوية، وأداء أفضل حتى من حمض الخليك. بعض عيوب حمض الأسيتيك (مثل الاستخدام غير المريح في الشتاء، والتحفيز الكبير، ونكهة الحمض المتبقية، والأيونات المعدنية في الماء (مثل CA2 +، MG2 +) تبقى على القماش وتسبب تغميق لون الضوء). بعض الأحماض البديلة التي تحتوي على H2S04، HCL، H3P04، وما إلى ذلك لا تسبب تغيرات في ضوء لون الصباغة فحسب، بل لها أيضًا تأثيرات تآكل على معدات الصباغة والمضخات، ولكن أيضًا يمكن أن تسبب بقايا الأحماض المحايدة أيضًا فقدانًا مقرمشًا للأقمشة في ظل الظروف الحمضية.

3، التجاعيد

الأسباب الرئيسية لحدوثها هي أسباب المعدات، وكذلك أسباب كمية القماش وسبب نسبة الحمام وعملية المعالجة. كل ذلك يؤثر على تسطيح سطح القماش، وحجم نسبة الحمام سيؤثر أيضًا على تسطيح سطح القماش. يؤدي وجود كمية كبيرة جدًا من الرغوة المساعدة أثناء عملية العملية إلى حدوث ظاهرة التسخين والتبريد أثناء عملية تجاعيد القماش. يمكن لعامل الاستحمام المقاوم للتجاعيد الحالي، والكنز الموجود في الحمام، والعامل الناعم في الحمام أن يحسن ظاهرة التجاعيد الدقيقة، ولكن إذا لم يتم تحسين المعدات ولم يكن التحكم في العملية جيدًا، فلن يتم تجنب مادة التشحيم الموجودة في الحمام تمامًا لتجنب التجاعيد الدقيقة. أنتجت.

4، بصمة الريح

طباعة الرياح لها علاقة قليلة بالعامل المساعد. المفتاح هو أن أداء الصبغة نفسها (مقاومة الأحماض والقلويات) وحزام النسيج الحمضي والقلويات، ورطوبة الهواء والغاز الحمضي، مثل الصباغة المباشرة Cuilan GC، الأصفر المجمد الأصفر الأصفر الأصفر الأصفر، الأصفر المجمد الأصفر الأصفر G عرضة لطباعة الهواء، Cuilan KN-G، Yan Orange X-GN، وما إلى ذلك في النشاط، وحساسية الأحماض والقلويات معرضة أيضًا لبصمات الرياح. تعتبر الأصباغ المتناثرة مثل RGFL الصفراء حساسة للقلويات، ومن السهل أيضًا إنتاج بصمات الرياح. بالنسبة للعامل المساعد، قم بتحييده، بحيث يكون سطح القماش مثل الرقم الهيدروجيني = '7. لذلك، يجب عليك أيضًا الانتباه إلى مجموعة متنوعة من الأحماض والقلويات عند تحييدها. يجب استخدام الحمض كحمض أسيتيك ثلجي أو عضوي. مع استخدام H2S04، HCL والأحماض غير العضوية القوية الأخرى، يجب أيضًا تسهيل اختيار القلويات قدر الإمكان.

5. زهور ملونة (بما في ذلك اختلافات اللون، عدم إرفاق اللون، وما إلى ذلك)

تعد الزهور الملونة من أكثر مشكلات الجودة شيوعًا والأكثر شيوعًا في عمليات الصباغة.

① قضايا المعالجة والتشغيل

صياغة عمليات غير معقولة أو عملية غير سليمة تنتج زهور ملونة.

② مشكلة في المعدات

على سبيل المثال، إذا كانت درجة الحرارة في فرن الآلة الساخنة الثابتة بعد صبغ صبغ البوليستر، فمن السهل إنتاج زهور مختلفة اللون، كما أن قوة الضخ غير الكافية لأصباغ الحبال يمكن أن تسبب أيضًا زهورًا ملونة.

③ مشكلة الصبغة

من السهل جمع الصبغة، والذوبان ضعيف، والتوافق ليس جيدًا. إنها حساسة جدًا لدرجة الحرارة ودرجة الحموضة لإنتاج أزهار ملونة واختلافات في اللون. إذا كان نشاط Cuilan KN -R عرضة لتلوين الزهور.

④ مشكلة جودة المياه

سوء نوعية المياه مما يسبب صبغات بأيونات معدنية أو تماسك الأصباغ والشوائب يسبب لون الأزهار والألوان الفاتحة.

⑤ مشكلة مساعدة

في مشكلة المواد المضافة، تشمل المواد المضافة المتعلقة بالزهرة الملونة عوامل الاختراق، والأصباغ الموحدة، والمشتتات المخلبية، وعوامل التحكم في قيمة الرقم الهيدروجيني. تغلغل عامل الاختراق غير كافٍ، ومن السهل التسبب في اختراق غير متساوٍ لسائل الصبغة والزهور الملونة، مثل صبغ القطن السائب، وتلطيخ الشاش الأنبوبي، وتلطيخ القماش الثقيل. لا يعتبر أن تعكر JFC يتراوح بين 38-42 درجة مئوية فقط، ويتجاوز 42 درجة مئوية، ولا يمكن ممارسة قوة اختراقه، مما قد يسبب مشاكل في الجودة.

6. البقع الملونة (بما في ذلك النقاط البيضاء)

كما أن هناك العديد من الأسباب لظهور نقاط اللون، مثل البقع البيضاء، والتي قد يكون سببها عدم نضج القطن أو الأصباغ، أو أن المواد الصلبة مثل القلويات النقية تلطخ على القماش وتسبب عدم صباغة موضعية.

السبب الرئيسي لحدوث نقاط اللون هو:

① الاختيار غير الصحيح للأصباغ: تكون جزيئات الصبغة كبيرة أو تتكثف بسهولة لتكوينها.

② ضعف ذوبان الصبغة: تدخل الصبغة غير المقروءة إلى سائل الصبغة وتغمس في القماش.

③ سوء نوعية المياه: سوء نوعية المياه يسبب تكثيف الصبغة.

④ المعدات غير نظيفة: تم عرض نقطة اللون الخاصة بالنص الخاص بأسطوانة الصباغة.

⑤ أسباب المواد المضافة: تتسبب المادة المضافة أثناء الصباغة أحيانًا في تكثيف الأصباغ وإنتاج نقاط اللون؛ هناك الكثير من الرغوة المضافة، ويتم دمج الفقاعات والأصباغ في رغوة ملونة، وهي ملطخة بنقاط لون تشكل القماش؛ على القماش والجهاز، سيتحول التكثيف الموجود على الجهاز إلى القماش ليسبب نقطة اللون.