Problemas comuns de qualidade no tingimento

1. Plasticidade de cor não qualificada

A solidez da cor inclui exposição ao sol, solidez à lavagem com sabão, solidez à coloração de suor, solidez à fricção, solidez à sublimação, solidez ao engomar, etc. Portanto, independentemente de a solidez da cor atender ao padrão, o segredo é a escolha dos corantes, seguida da aplicação do processo de tingimento e do agente auxiliar.

2. Perda crocante

A perda crocante se manifesta como um forte declínio. Exceto pela causa da perda frágil ou mesmo buracos no processo de tratamento anterior devido a desvios inadequados de oxigênio, geralmente há duas razões para a perda frágil causada pelo estágio de tingimento. Danos, precisam ser melhorados com agente anti-frágil, bem como perda crocante de fibra, como agente redutor forte e oxidante forte em corante corante corante corante corante corante. E o mercado atualmente fornece alguns ácidos de agência. Estes ácidos com ácidos búfalos orgânicos como a BASF Company, excluindo ácido sulfúrico, ácido clorídrico, fosfato e outros ácidos inorgânicos fortes, e desempenho ainda melhor que o ácido acético. Algumas das desvantagens do ácido acético (como uso inconveniente no inverno, grande estimulação, sabor ácido residual e íons metálicos na água (como CA2 +, MG2 +) permanecem no tecido e causam escurecimento da luz colorida). Alguns dos ácidos de substituição contendo H2S04, HCL, H3P04, etc. não apenas causam mudanças na cor da luz do tingimento, mas também têm efeitos corrosivos nos equipamentos e bombas de tingimento, mas também resíduos de ácido neutralizados também podem causar perda crocante de tecidos sob condições ácidas.

3, rugas

As principais causas da ocorrência são os motivos do equipamento, bem como os motivos da quantidade de pano, a causa da proporção do banho e a operação do processo de processamento. Todos afetam o nivelamento da superfície do tecido, e o tamanho da proporção do banho também afetará o nivelamento da superfície do tecido. Muita espuma auxiliar na operação do processo causa o fenômeno de aquecimento e resfriamento na operação do processo do tecido. O atual agente anti-rugas do banho, o tesouro no banho e o agente suave no banho podem melhorar o fenômeno das rugas finas, mas se o equipamento não for aprimorado e o controle do processo não for bom, o lubrificante no banho não é completamente evitado para evitar rugas finas. produzido.

4, impressão de vento

A impressão eólica tem pouca relação com o agente auxiliar. A chave é que o desempenho do próprio corante (resistência a ácidos e álcalis) e o cinto de tecido ácido e álcali, a umidade do ar e do gás ácido, como tingimento direto Cuilan GC, amarelo amarelo amarelo amarelo amarelo congelado, amarelo amarelo congelado amarelo G é propenso a impressão de ar, Cuilan KN-G, Yan Orange X-GN, etc. Corantes distinguíveis, como o RGFL amarelo, são sensíveis a álcalis e também são fáceis de produzir impressões de vento. Para o agente auxiliar, neutralize-o, de modo que a superfície do pano fique com pH = '7. Portanto, você também deve prestar atenção à variedade de ácido e álcali quando neutralizado. O ácido deve ser usado como ácido acético gelado ou orgânico. Com o uso de H2S04, HCL e outros ácidos inorgânicos fortes, a escolha do álcali também deve ser facilitada tanto quanto possível.

5. Flores coloridas (incluindo diferenças de cores, cores não anexadas, etc.)

As flores coloridas são os problemas de qualidade mais comuns e mais comuns nos processos de tingimento.

① Problemas de processamento e operação

A formulação de processos irracionais ou operação inadequada produz flores coloridas.

② problema de equipamento

Por exemplo, se a temperatura no forno da máquina fixada a quente após o tingimento do tingimento de poliéster, é fácil produzir flores com diferença de cor, e a força de bombeamento insuficiente dos corantes de corda também pode causar flores coloridas.

③ problema de tintura

O corante é fácil de coletar, a solubilidade é baixa e a compatibilidade não é boa. É muito sensível à temperatura e ao pH para produzir flores coloridas e diferenças de cor. Se a atividade Cuilan KN-R é propensa a colorir flores.

④ Problema de qualidade da água

A má qualidade da água, causando corantes com íons metálicos ou coesão de corantes e impurezas, causa flores coloridas e cores claras.

⑤ problema auxiliar

No problema dos aditivos, os aditivos relacionados à flor colorida incluem agentes de penetração, corantes uniformes, dispersantes quelantes e agentes de controle do valor de pH. A penetração do agente de penetração é insuficiente e é fácil causar penetração irregular do fluido corante e das flores coloridas, como tingimento de algodão solto, coloração de gaze de tubo e coloração pesada de tecido. Não se considera que a turbidez do JFC seja de apenas 38-42°C, ultrapassando 42°C, e seu poder de penetração não possa ser exercido, o que causará problemas de qualidade.

6. Manchas coloridas (incluindo pontos brancos)

Há também muitas razões para pontos de cor, como manchas brancas, que podem ser a causa de algodão ou corantes não maduros, ou que sólidos como álcalis puros ficam manchados no tecido e causam não tingimento local.

A principal razão para a ocorrência de pontos coloridos é:

① Seleção inadequada de corantes: As partículas de corante são grandes ou facilmente condensadas para se formar.

② Má dissolução da tinta: a tinta não lida entra no fluido da tintura e é mergulhada no tecido.

③ Má qualidade da água: A má qualidade da água causa condensação do corante.

④ O equipamento não está limpo: Exibido o ponto colorido da escrita do cilindro de tingimento.

⑤ Razões para aditivos: O aditivo adicionado durante o tingimento às vezes faz com que os corantes se condensem e produzam pontos de cor; há muitos aditivos de espuma, bolhas e corantes são combinados em espuma colorida, que é manchada com tecido formando pontos coloridos; No tecido e no dispositivo, a condensação no dispositivo mudará para o tecido causando o ponto de cor.