Masalah kualitas umum dalam pewarnaan

1. Plastisitas warna tidak memenuhi syarat

Tahan luntur warna meliputi paparan sinar matahari, tahan luntur sabun cuci, tahan luntur noda keringat, tahan luntur gesekan, tahan luntur sublimasi, tahan luntur setrika, dan lain-lain. Tahan luntur ini adalah Proses pewarnaan dan kondisi luar sangat erat kaitannya. Oleh karena itu, apakah tahan luntur warna memenuhi standar, kuncinya adalah pemilihan pewarna, dilanjutkan dengan penerapan proses pewarnaan dan bahan pembantu.

2. Kerugian yang tajam

Kerugian tajam diwujudkan sebagai penurunan yang kuat. Kecuali penyebab hilangnya getas atau bahkan lubang pada proses pengolahan sebelumnya karena aliran oksigen yang tidak tepat, secara umum ada dua penyebab hilangnya getas yang disebabkan oleh tahap pewarnaan. Kerusakan, perlu diperbaiki dengan zat anti getas, serta hilangnya serat renyah seperti zat pereduksi kuat dan oksidan kuat pada pewarna pewarna pewarna pewarna pewarna pewarna pewarna. Dan pasar saat ini memasok beberapa asam kuat. Asam ini dengan asam kerbau organik seperti Perusahaan BASF, tidak termasuk asam sulfat, asam klorida, fosfat dan asam anorganik kuat lainnya, dan kinerjanya bahkan lebih baik daripada asam asetat. Beberapa kelemahan asam asetat (seperti penggunaan yang tidak nyaman di musim dingin, rangsangan yang besar, sisa rasa asam, dan ion logam di dalam air (seperti CA2 +, MG2 +) tetap menempel pada kain dan menyebabkan warna menjadi lebih gelap). Beberapa asam pengganti yang mengandung H2S04, HCL, H3P04, dll. tidak hanya menyebabkan perubahan cahaya warna pewarnaan, tetapi juga memiliki efek korosif pada peralatan pewarnaan dan pompa, tetapi residu asam yang dinetralkan juga dapat menyebabkan hilangnya garing pada kain dalam kondisi asam.

3, kerutan

Penyebab utama terjadinya adalah alasan peralatan, serta alasan jumlah kain, penyebab perbandingan bak mandi dan pengoperasian proses pengolahan. Semua mempengaruhi kerataan permukaan kain, dan rasio ukuran bak mandi juga akan mempengaruhi kerataan permukaan kain. Terlalu banyak busa tambahan pada proses pengoperasian menyebabkan fenomena pemanasan dan pendinginan pada proses pengoperasian kain Kerutan. Bahan anti kerut mandi saat ini, harta karun di bak mandi, dan bahan lembut di bak mandi dapat memperbaiki fenomena kerutan halus, namun jika peralatan tidak diperbaiki dan pengendalian proses tidak baik, pelumas pada bak mandi tidak sepenuhnya dihindari untuk menghindari kerutan halus. diproduksi.

4, cetak angin

Pencetakan angin memiliki sedikit hubungan dengan agen pembantu. Kuncinya adalah kinerja pewarna itu sendiri (tahan asam dan alkali) dan sabuk kain asam dan alkali, kelembaban udara dan gas asam, seperti pencelupan langsung Cuilan GC, kuning beku kuning kuning kuning kuning, beku kuning kuning kuning kuning G rentan terhadap pencetakan udara, Cuilan KN-G, Yan Orange X-GN, dll dalam aktivitas, dan sensitivitas asam dan alkali juga rentan terhadap sidik jari. Pewarna yang terdisted seperti RGFL kuning sensitif terhadap alkali, dan juga mudah menghasilkan cetakan angin. Untuk bahan pembantu dinetralkan agar permukaan kain menjadi seperti pH = '7. Oleh karena itu, variasi asam dan basa pada saat dinetralkan juga harus diperhatikan. Asam yang digunakan sebaiknya berupa asam asetat es atau organik. Dengan penggunaan H2S04, HCL dan asam anorganik kuat lainnya, pemilihan alkali juga harus dimudahkan semaksimal mungkin.

5. Warna bunga (termasuk perbedaan warna, warna tidak menempel, dan lain-lain)

Warna bunga adalah masalah kualitas yang paling umum dan paling umum dalam proses pewarnaan.

① Masalah pemrosesan dan pengoperasian

Merumuskan proses yang tidak masuk akal atau pengoperasian yang tidak tepat menghasilkan bunga berwarna.

② masalah peralatan

Misalnya, jika suhu dalam oven mesin tetap panas setelah pencelupan pewarna poliester, mudah untuk menghasilkan perbedaan warna bunga, dan kekuatan pemompaan pewarna tali yang tidak mencukupi juga dapat menyebabkan warna bunga.

③ masalah pewarna

Pewarnanya mudah dikumpulkan, kelarutannya buruk, dan kecocokannya kurang baik. Terlalu sensitif terhadap suhu dan pH sehingga menghasilkan warna bunga dan perbedaan warna. Kalau aktivitas Cuilan KN -R rawan mewarnai bunga.

④ Masalah kualitas air

Kualitas air yang buruk menyebabkan pewarna dengan ion logam atau pewarna kohesi dan pengotor menyebabkan warna bunga dan warna terang.

⑤ masalah tambahan

Dalam masalah bahan tambahan, bahan tambahan yang berkaitan dengan warna bunga antara lain bahan penembus, bahan pewarna seragam, bahan pendispersi pengkelat, dan bahan pengatur nilai pH. Penetrasi zat penetrasi tidak mencukupi, dan mudah menyebabkan penetrasi cairan pewarna dan bunga warna yang tidak merata, seperti pewarnaan kapas yang longgar, pewarnaan tabung kasa, dan pewarnaan kain yang berat. Kekeruhan JFC tidak dianggap hanya 38-42°C, melebihi 42°C, dan daya penetrasinya tidak dapat digunakan sehingga akan menimbulkan masalah kualitas.

6. Bintik-bintik warna (termasuk titik-titik putih)

Ada juga banyak penyebab titik-titik warna, seperti bintik-bintik putih, yang mungkin disebabkan oleh kapas atau pewarna yang tidak matang, atau zat padat seperti alkali murni ternoda pada kain dan menyebabkan tidak adanya pewarna lokal.

Alasan utama munculnya titik warna adalah:

① Pemilihan pewarna yang tidak tepat: Partikel pewarna berukuran besar atau mudah terbentuk.

② Pelarutan pewarna buruk: Pewarna yang belum dibaca masuk ke dalam cairan pewarna dan dicelupkan ke dalam kain.

③ Kualitas air buruk: Kualitas air yang buruk menyebabkan kondensasi pewarna.

④ Peralatan tidak bersih: Menampilkan titik warna skrip silinder pencelupan.

⑤ Alasan penggunaan bahan tambahan: Bahan tambahan yang ditambahkan selama pewarnaan terkadang menyebabkan pewarna mengembun dan menghasilkan titik warna; terlalu banyak busa aditif, gelembung dan pewarna digabungkan menjadi busa warna, yang diwarnai dengan kain yang membentuk titik warna; Pada kain dan perangkat, kondensasi pada perangkat akan berpindah ke kain sehingga menimbulkan titik warna.