Häufige Qualitätsprobleme beim Färben

1. Uneingeschränkte Farbplastizität

Die Farbechtheit umfasst Sonneneinstrahlung, Seifenwaschechtheit, Schweißfleckechtheit, Reibungsechtheit, Sublimationsechtheit, Bügelechtheit usw. Diese Echtheiten sind eng miteinander verbunden. Der Färbeprozess und die äußeren Bedingungen hängen eng zusammen. Ob die Farbechtheit dem Standard entspricht, ist daher der Schlüssel zur Auswahl der Farbstoffe, gefolgt von der Anwendung des Färbeverfahrens und des Hilfsmittels.

2. Knuspriger Verlust

Knuspriger Verlust äußert sich in einem starken Rückgang. Abgesehen von der Ursache für Sprödigkeitsverluste oder sogar Löcher im vorherigen Behandlungsprozess aufgrund unsachgemäßer Sauerstoffdrift gibt es im Allgemeinen zwei Gründe für Sprödigkeitsverluste, die durch die Färbephase verursacht werden. Schäden müssen mit einem Mittel gegen Sprödigkeit behoben werden, ebenso wie ein knuspriger Faserverlust, wie z. B. ein starkes Reduktionsmittel und ein starkes Oxidationsmittel beim Färben von Farbstoffen. Und der Markt liefert derzeit einige Agentursäuren. Diese Säuren mit organischen Büffelsäuren wie BASF Company, ausgenommen Schwefelsäure, Salzsäure, Phosphat und andere starke anorganische Säuren, und sogar bessere Leistung als Essigsäure. Einige der Nachteile von Essigsäure (z. B. unbequeme Verwendung im Winter, starke Stimulation, restlicher Säuregeschmack und Metallionen im Wasser (z. B. CA2 +, MG2 +) bleiben auf dem Stoff und führen zu einer Verdunkelung des Farblichts). Einige der Ersatzsäuren, die H2S04, HCL, H3P04 usw. enthalten, verursachen nicht nur Farbveränderungen beim Färben, sondern wirken sich auch korrosiv auf Färbegeräte und Pumpen aus, aber auch neutralisierte Säurerückstände können unter sauren Bedingungen zum Verlust der Knusprigkeit von Stoffen führen.

3, Falten

Die Hauptursachen für das Auftreten sind ausrüstungsbedingte Gründe sowie die Gründe für die Stoffmenge, die Ursache für das Badverhältnis und den Verarbeitungsprozess. Alle wirken sich auf die Ebenheit der Stoffoberfläche aus, und die Größe des Badverhältnisses wirkt sich auch auf die Ebenheit der Stoffoberfläche aus. Zu viel Hilfsschaum im Prozessbetrieb verursacht das Phänomen der Erwärmung und Abkühlung im Prozessbetrieb des Gewebes und Falten. Das aktuelle Anti-Falten-Bademittel, der Schatz im Bad und das weiche Mittel im Bad können das Phänomen feiner Falten verbessern. Wenn die Ausrüstung jedoch nicht verbessert wird und die Prozesskontrolle nicht gut ist, wird das Gleitmittel im Bad nicht vollständig vermieden, um feine Falten zu vermeiden. produziert.

4, Windabdruck

Der Winddruck hat kaum etwas mit dem Hilfsstoff zu tun. Der Schlüssel liegt darin, dass die Leistung des Farbstoffs selbst (Säure- und Alkalibeständigkeit) und des Stoffgürtels Säure und Alkali, die Luftfeuchtigkeit und saure Gase, wie z. B. direktes Färben von Cuilan GC, gefrorenes Gelb, Gelb, Gelb, Gelb, gefrorenes Gelb, Gelb, Gelb, G, anfällig für Luftdruck, Cuilan KN-G, Yan Orange X-GN usw. in der Aktivität sind, und die Empfindlichkeit von Säure und Alkali ist auch anfällig für Windabdrücke. Entfärbte Farbstoffe wie gelbes RGFL sind alkaliempfindlich und es entstehen auch leicht Windabdrücke. Neutralisieren Sie den Hilfsstoff so, dass die Stoffoberfläche einen pH-Wert von „7“ aufweist. Daher müssen Sie beim Neutralisieren auch auf die Vielfalt der Säuren und Laugen achten.

5. Blumen färben (einschließlich Farbunterschiede, Farbe nicht anbringen usw.)

Farbblumen sind das häufigste und häufigste Qualitätsproblem bei Färbeprozessen.

① Verarbeitungs- und Betriebsprobleme

Die Formulierung unangemessener Prozesse oder unsachgemäßer Bedienung führt zu Farbblumen.

② Geräteproblem

Wenn beispielsweise die Temperatur im Heißfixierofen nach dem Färben von Polyester steigt, ist es leicht, Farbunterschiedsblumen zu erzeugen, und eine unzureichende Pumpkraft von Seilfarben kann ebenfalls Farbblumen verursachen.

③ Farbstoffproblem

Der Farbstoff lässt sich leicht sammeln, die Löslichkeit ist schlecht und die Verträglichkeit ist nicht gut. Es ist zu empfindlich gegenüber Temperatur und pH-Wert, um Farbblüten und Farbunterschiede zu erzeugen. Wenn die Aktivität Cuilan KN-R dazu neigt, Blüten zu verfärben.

④ Problem mit der Wasserqualität

Eine schlechte Wasserqualität, die zu Farbstoffen mit Metallionen oder Kohäsion von Farbstoffen und Verunreinigungen führt, führt zu farbigen Blumen und hellen Farben.

⑤ Hilfsproblem

Beim Problem der Zusatzstoffe umfassen die mit der Farbblume verbundenen Zusatzstoffe Penetrationsmittel, gleichmäßige Farbstoffe, chelatbildende Dispergiermittel und pH-Wert-Kontrollmittel. Die Durchdringung des Penetrationsmittels ist unzureichend und es kann leicht zu einer ungleichmäßigen Durchdringung der Färbeflüssigkeit und der Farbblumen kommen, wie z. B. lose Baumwollfärbung, Tubengaze-Färbung und starke Stoffverfärbung. Es wird nicht davon ausgegangen, dass die Trübung von JFC nur 38–42 ° C beträgt und 42 ° C überschreitet und seine Durchdringungskraft nicht ausgeübt werden kann, was zu Qualitätsproblemen führt.

6. Farbflecken (einschließlich weiße Punkte)

Es gibt auch viele Gründe für Farbpunkte, wie z. B. weiße Flecken, die auf nicht ausgereifte Baumwolle oder Farbstoffe zurückzuführen sein können, oder dass Feststoffe wie reines Alkali auf dem Stoff verschmutzt sind und lokale Nichtfärbungen verursacht haben.

Der Hauptgrund für das Auftreten von Farbpunkten ist:

① Falsche Auswahl der Farbstoffe: Die Farbstoffpartikel sind groß oder verdichten sich leicht.

② Schlechte Farbstoffauflösung: Ungelesener Farbstoff gelangt in die Farbstoffflüssigkeit und taucht in den Stoff ein.

③ Schlechte Wasserqualität: Schlechte Wasserqualität führt zur Farbstoffkondensation.

④ Ausrüstung ist nicht sauber: Der Farbpunkt der Schrift des Färbezylinders wird angezeigt.

⑤ Gründe für Zusatzstoffe: Der beim Färben zugesetzte Zusatzstoff führt manchmal dazu, dass Farbstoffe kondensieren und Farbpunkte entstehen; Es gibt zu viele zusätzliche Schaum-, Blasen- und Farbstoffe, die zu Farbschaum kombiniert werden, der mit Stoff befleckt wird, der Farbpunkte bildet. Auf dem Stoff und dem Gerät wird die Kondensation am Gerät auf den Stoff übertragen, um den Farbpunkt zu verursachen.