Language
المشاهدات: 23 المؤلف: محرر الموقع وقت النشر: 11-04-2025 المنشأ: موقع
نسيج الصوف ناعم، وخفيف الوزن، وسريع الجفاف، وسهل الغسل، ويمكنه الحفاظ على الدفء عندما يكون رطبًا. وفي ظل نفس الظروف، يتمتع بضعف مقاومة البرد التي يتمتع بها صوف ميرينو وأربعة أضعاف مقاومة القطن. الصوف خفيف الوزن سهل الحركة ومريح في الارتداء.
المكون الرئيسي للصوف هو ألياف البوليستر (البوليستر)، التي تتميز بمزايا القوة العالية، والمرونة الجيدة، ومقاومة الحرارة الجيدة، ومقاومة التآكل الجيدة، ومقاومة أشعة الشمس الجيدة، ومقاومة التآكل، والوزن الخفيف، والعزل الجيد، ولا تخاف من تلف الإنزيم. ميزة أخرى بارزة هي أنه من السهل صيانته ويمكن غسله بالماء.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا دمج الصوف مع أي نسيج آخر للحصول على تأثير عزل أفضل (مركب الصوف والصوف، مركب الصوف والدنيم، مركب الصوف وصوف الحمل، مركب الصوف والنسيج الشبكي مع طبقة مقاومة للماء وقابلة للتنفس بينهما، وما إلى ذلك).
العملية التكنولوجية:
النسيج ← الصباغة ← إضافة عامل التشويش إلى وعاء الصباغة ← التجفيف ← التجفيف ← القطع ← التمشيط ← التمشيط ← القص ← الاهتزاز ← تشكيل المنتج النهائي ← الفحص ← التعبئة والتغليف ← التخزين.
احتياطات
1. يجب أن يأخذ تصميم تدفق ومعلمات عملية الصباغة والتشطيب في الاعتبار الحفاظ على شكل الألياف المجوفة قدر الإمكان، وتجنب انكماش تجاويف الألياف، وإلا فإنه من الصعب عكس الاختلافات بين الألياف المجوفة غير المنتظمة والألياف التقليدية.
2. عند تصميم معلمات العملية لكل عملية، من الضروري التأكد من أن الصوف له تأثير سميك ورقيق، وزيادة طبقة الهواء الثابتة بين الألياف، وتعزيز دفء النسيج وخفة وزنه ونعومته.
عملية إنتاج الصباغة والتشطيب المخملي للحبوب
1. الصباغة
يتم صبغ نسيج ألياف البوليستر المجوف غير المنتظم تحت درجة حرارة عالية وضغط مرتفع، مع درجة حرارة صباغة تتراوح بشكل عام بين 120 و130 درجة مئوية. مع ضمان متطلبات ثبات اللون، يوصى باستخدام صباغة بدرجة حرارة 120 درجة مئوية قدر الإمكان، ويجب ألا يتجاوز وقت العزل 30 دقيقة لتقليل ظاهرة انكماش الألياف الناتجة عن ارتفاع درجة حرارة الصباغة والوقت الطويل. أثناء عمليات الصباغة يجب ألا تكون سعة الأسطوانة كبيرة جدًا ويجب ألا تتجاوز 80٪ من سعة الأسطوانة قدر الإمكان لتجنب تكديس الأقمشة لفترة طويلة في أسطوانة الصباغة.
2. أضف عامل التشويش
تشتمل طرق إضافة عوامل الزغب على وضع عوامل زغب وصبغ عوامل زغب. تتم إضافة عامل التشويش إلى وعاء الصباغة عن طريق تشريب عامل التشويش في درجة حرارة الغرفة. ميزة إضافة عامل التشويش هي أن الشد على القماش يكون صغيرًا، ويسترخي، ولا يغير شكل الألياف المجوفة غير المنتظمة. بالإضافة إلى ذلك، العامل المساعد له تأثير طويل وموحد على الألياف، مما يؤدي إلى كفاءة إنتاج عالية. ولذلك، يتم استخدام وعاء الصباغة مع عامل التشويش.
3. شعيرات الفرشاة
الفرشاة هي استخدام إبر ميكانيكية مستقيمة لدعم السطح المسطح للنسيج، وإبر منحنية (إبر البداية) لكسر طبقات الألياف في الحلقة تدريجيًا، وربط وتمزيق خيوط الحلقة باستمرار، مما يجعل خيوط الحلقة فضفاضة وفضفاضة، وتشكل زغبًا مستقلاً، وريشًا، وتغطي سطح القماش. بسبب الربط المستمر وسحب الخيط بواسطة الإبرة المنحنية، ينكمش القماش طوليًا وأفقيًا، مما يؤدي إلى جسم سميك وقوي لا يتساقط الشعر بسهولة. الزغب رقيق، وتزداد القيمة المضافة للنسيج. يجب أن ينتبه مكيف الشعر الخشن إلى معدل التوتر والتشويش (أي ثني سرعة الإبرة). يحدد الشد طول الشعيرات، بينما يحدد معدل التشويش كثافة الزغب.
كلما كانت سرعة تغطية الإبرة أسرع، كان التوتر أكثر مرونة، وكانت سرعة رفع الإبرة أسرع، وارتفع معدل التشويش. على العكس من ذلك، كلما كان التوتر أكثر إحكاما، انخفض معدل التشويش. الفجوة بين ألياف البوليستر المجوفة المشكلة مسبقًا كبيرة، ويكون التوتر أثناء تنظيف الأسنان بالفرشاة أكثر مرونة من الصوف التقليدي. الفرشاة الخفيفة كافية. يستخدم القماش ذو الإبرة الخشنة شعيرات منحنية ذات كثافة منخفضة ومرونة جيدة لربط وتريش الألياف المجوفة بسهولة، مما يقلل من احتمالية استطالة وكسر الألياف المجوفة وتقليل الخسائر.
بعد التمشيط، تتم معالجة المنتج شبه النهائي بواسطة آلة تمشيط باستخدام بكرة إبرة لتمشيط وفرد الشعر الفوضوي. يتم بعد ذلك وضع الشعر رأسًا على عقب لإزالة أي شعر متكسر من الزغب، مما يجعله رقيقًا ومباشرًا بعد التمشيط. وهذا يضمن أن يكون طول الشعر ثابتًا بعد القص، كما أن الحبوب تكون سهلة عند هزها.
معلمات العملية لتمشيط ألياف البوليستر المجوفة غير المنتظمة وألياف البوليستر التقليدية مع الصوف
صورة
أ. تعديل الشد في القسمين B وC هو لضمان تطبيق القماش بشكل متساوٍ على اللوحة الكبيرة لآلة التمشيط، ويتم تعديل الشد بشكل طفيف فقط بشكل عام. معدل التمشيط هو العامل الرئيسي في تنظيم التمشيط. كلما زاد معدل التمشيط، كلما كان المشط أثقل، والعكس صحيح، كلما كان المشط أخف.
الفجوة بين ألياف البوليستر المجوفة غير المنتظمة كبيرة، والتمشيط الخفيف يمكن أن يلبي المتطلبات، مما يقلل من درجة استطالة وكسر الألياف المجوفة. يمكن تقويم الألياف المجوفة ورقيقها.
بعد النسيج أو الفك أو التنظيف بالفرشاة، يختلف طول الألياف الفاخرة الموجودة على سطح الأقمشة المخملية، ومن الضروري قص الزغب إلى شعر قصير مستقيم وأنيق؛ أو قم بقص الشعر الطويل بالتساوي لجعل السطح المخملي مسطحًا. يحدد طول القص بشكل مباشر حجم الجزيئات المهتزة. كلما زاد طول الشعر، زادت حجم الجزيئات، وزاد نفش نمط الجسيمات المهتزة. كلما زاد محتوى الهواء الساكن في ألياف البوليستر المجوفة غير المنتظمة، كان العزل أفضل.
لذلك، عند إنتاج صوف ألياف البوليستر المجوف فائق النعومة، من الضروري إجراء عملية قص وتشذيب طويلة لتقليل كمية الشعر العائم وتقليل خسائر القص. ومع ذلك، لا ينبغي أن يكون قص الشعر وتركه طويلاً جدًا، وإلا سيكون هناك الكثير من الشعر العائم على سطح القماش، وسيكون سطح الشعر غير متساوٍ، مما سيؤدي إلى أن تكون الجزيئات المتكونة بعد الاهتزاز ضبابية وغير متساوية، مما يؤثر على الجمال. عند القص، اضبط الزاوية بين السكين المثلث والسكين الدائري وفقًا لسمك القماش، بحيث يكون الزغب المقطوع في وضع مستقيم وغير عرضة للسكن. وهذا يسمح بمساحة حرة للزغب للالتفاف والتعاقد مع بعضها البعض أثناء الاهتزاز، وتشكيل جزيئات كاملة ورقيقة. خلاف ذلك، فإن الجزيئات الناتجة ستكون مسطحة وليست رقيق.
يتم تصنيع الحبيبات المهتزة عن طريق التقليب والنفخ ميكانيكيًا بالهواء الساخن في آلة الهز، مما يتسبب في تشابك الزغب وتجميعه وانكماشه مع بعضها البعض.
يوجد حاليًا نوعان من آلات التحبيب: قواديس التحبيب الخالية من التوتر وآلات التحبيب المستمرة المضادة للانكماش من النوع النفاث.
أسطوانة الاهتزاز الخالية من التوتر هي طريقة اهتزاز تقليدية، والتي تتطلب قطع رأس القماش بعد القص. تعتمد أسطوانة الاهتزاز بشكل كامل على الرفع والسحب اليدوي للقماش، مما يؤدي إلى خسائر كبيرة وتكاليف العمالة. يتم تسخين أسطوانة الاهتزاز الخالية من التوتر بالبخار، وتجفيفها بالهواء الساخن، وتبريدها بالهواء البارد.
يتم تسخين آلة الاهتزاز المستمر المضادة للانكماش من النوع النفاث بالهواء الساخن وتبريدها بالهواء البارد. بعد القص، ليست هناك حاجة لقطع رأس القماش. يتم تغذية القماش مباشرة إلى آلة الاهتزاز المستمر المضادة للانكماش من النوع النفاث من خلال عجلة التوجيه. يدور القماش في آلة الرج، فيتطاير الهواء الساخن ويتأرجح ويحتك ليشكل جزيئات.
تستخدم أسطوانة الاهتزاز البخار المباشر لتسخين الصوف المهتز، ولا يمكن ضبط درجة الحرارة وفقًا لمتطلبات العملية. ستؤدي درجة الحرارة المرتفعة إلى انكماش ألياف البوليستر المجوفة غير المنتظمة بشكل كبير، وتقليل الحجم المجوف، والتأثير على البنية المجوفة وانتفاخ الصوف المهزوز. الألياف المجوفة مناسبة للإنتاج باستخدام آلة الاهتزاز المستمر المضادة للانكماش من النوع النفاث القابل للتعديل بدرجة الحرارة.
عند تشكيل ألياف البوليستر المجوفة غير المنتظمة، يجب أن يكون شد التمدد صغيرًا لتقليل احتمالية التصاق خطوط الأنابيب المجوفة الضيقة والجدران المجوفة بسبب التمدد، ولتجنب ظاهرة التمشيط الخلفي الناتجة عن التمدد المفرط، والتي يمكن أن تقلل من رقة أسلوب الاهتزاز. لا ينبغي تشكيل المنتج النهائي لقماش الاهتزاز بواسطة بكرات، وإلا فإنه سيؤثر على رقة أسلوب الاهتزاز.
