Language
Görüntüleme: 22 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2025-04-11 Kaynak: Alan
Polar kumaş yumuşaktır, hafiftir, çabuk kurur, yıkanması kolaydır ve nemliyken bile sıcak kalabilir. Aynı koşullar altında soğuğa karşı Merinos yününün iki katı, pamuğun dört katı dayanıklılığa sahiptir. Hafif yünlü kumaşın taşınması kolaydır ve giyilmesi rahattır.
Polar'ın ana bileşeni, yüksek mukavemet, iyi esneklik, iyi ısı direnci, iyi aşınma direnci, iyi güneş ışığı direnci, korozyon direnci, hafiflik, iyi yalıtım avantajlarına sahip olan ve enzim hasarından korkmayan polyester elyaftır (polyester). Bir diğer öne çıkan avantajı ise bakımının kolay olması ve su ile yıkanabilmesidir.
Ek olarak, yapağı daha iyi yalıtım etkisi için başka herhangi bir kumaşla da birleştirilebilir (polar ve yapağı kompozit, yapağı ve denim kompozit, yapağı ve kuzu yapağı kompozit, aralarında su geçirmez ve nefes alabilen film bulunan yün ve örgü kumaş kompozit, vb.).
teknolojik süreç:
Dokuma → boyama → boyama teknesine tüylenme maddesinin eklenmesi → dehidrasyon → kurutma → kesme → fırçalama → tarama → kesme → çalkalama → bitmiş ürün şekillendirme → inceleme → paketleme → depolama.
önlemler
1. Boyama ve terbiye işlemi akışı ve parametrelerinin tasarımında, içi boş elyafların şeklinin mümkün olduğunca korunması ve elyaf boşluklarının büzülmesinin önlenmesi dikkate alınmalıdır, aksi takdirde düzensiz içi boş elyaflar ile geleneksel elyaflar arasındaki farkları yansıtmak zordur.
2. Her proses için proses parametrelerini tasarlarken yapağının kalın ve kabarık bir etkiye sahip olmasını, elyaflar arasındaki statik hava tabakasını arttırmasını, kumaşın sıcaklığını, hafifliğini ve yumuşaklığını arttırmasını sağlamak gerekir.
Shake damarlı kadife boyama ve terbiye üretim süreci
1. Boyama
Düzensiz içi boş polyester elyaf kumaş, genellikle 120-130 ° C'lik bir boyama sıcaklığı ile yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında boyanır. Renk haslığı gereklilikleri sağlanırken, yüksek boyama sıcaklığı ve uzun süreden kaynaklanan elyaf büzülme olgusunu azaltmak için mümkün olduğunca 120 °C boyama kullanılması, izolasyon süresinin 30 dakikayı geçmemesi tavsiye edilir. Boyama işlemleri sırasında kumaşların boyama silindirinde uzun süre istiflenmesini önlemek için silindir kapasitesi çok büyük olmamalı ve mümkün olduğunca silindir kapasitesinin %80'ini aşmamalıdır.
2. Tüyler ürpertici madde ekleyin
Tüylenme maddelerinin eklenmesine yönelik yöntemler, tüylenme maddelerinin yerleştirilmesini ve tekne tüylenme maddelerinin boyanmasını içerir. Tüylendirme maddesinin boyama teknesine eklenmesi, tüylenme maddesinin oda sıcaklığında emprenye edilmesiyle gerçekleştirilir. Tüylenme maddesi eklemenin avantajı, kumaş üzerindeki gerilimin küçük olması, gevşemesi ve düzensiz içi boş liflerin şeklini değiştirmemesidir. Ayrıca yardımcı maddenin lifler üzerinde uzun süreli ve tekdüze bir etkisi vardır, bu da yüksek üretim verimliliği sağlar. Bu nedenle tüylenme maddesi içeren boyama teknesi kullanılır.
3. Fırça kılları
Fırçalama, kumaşın düz yüzeyini desteklemek için mekanik düz iğnelerin ve ilmek üzerindeki elyaf katmanlarını kademeli olarak kırmak ve ilmek ipliğini sürekli olarak kancalayıp yırtmak için bükülmüş iğnelerin (başlangıç iğneleri) kullanılmasıdır, ilmek ipliğini gevşek ve gevşek hale getirir, bağımsız tüy oluşturur, tüylenir ve kumaş yüzeyini kaplar. İlmek ipliğinin kavisli iğne tarafından sürekli olarak takılması ve çekilmesi nedeniyle, kumaş boylamasına ve yanal olarak büzülür, bu da saçları kolayca dökmeyen kalın ve sağlam bir gövde elde edilmesini sağlar. Tüy kabarık olur ve kumaşın katma değeri artar. Kıl düzenleyici, gerginlik ve tüylenme oranına (yani iğnenin bükülme hızına) dikkat etmelidir. Gerginlik kılların uzunluğunu belirlerken, tüylenme oranı tüyün yoğunluğunu belirler.
İğne kaplama hızı ne kadar hızlı olursa, gerginlik o kadar gevşek olur, iğne kaldırma hızı o kadar hızlı olur ve tüylenme oranı da o kadar yüksek olur. Tam tersine gerilim ne kadar sıkı olursa tüylenme oranı da o kadar düşük olur. Önceden şekillendirilmiş içi boş polyester elyaflar arasındaki boşluk büyüktür ve fırçalama sırasındaki gerilim, geleneksel yapağıya göre daha gevşektir. Hafif fırçalama yeterlidir. Kıl iğne kumaşı, içi boş elyafları kolayca kancalamak ve tüylendirmek için düşük yoğunluklu ve iyi esnekliğe sahip kavisli kıllar kullanır, içi boş elyafların uzama ve kırılma olasılığını azaltır ve kayıpları en aza indirir.
Fırçalamanın ardından yarı mamul ürün, dağınık saçları taramak ve düzeltmek için bir iğneli rulo kullanan bir tarama makinesinde işlenir. Daha sonra saç, kırılan saçları tüylerden çıkarmak için baş aşağı tutulur, böylece tarandıktan sonra yumuşak ve düz hale gelir. Bu, saç uzunluğunun kesme sonrasında tutarlı olmasını ve sallandığında taneciklerin kolayca oluşmasını sağlar.
Düzensiz içi boş polyester elyafların ve geleneksel polyester elyafların yapağı ile taranması için proses parametreleri
resim
A. B ve C bölümlerindeki gerilimin ayarlanması, kumaşın tarak makinesinin büyük plakasına eşit şekilde uygulanmasını ve gerilimin genellikle sadece hafifçe ayarlanmasını sağlamak içindir. Penye oranı penye regülasyonunda ana faktördür. Penye hızı ne kadar yüksek olursa, penye o kadar ağır olur ve bunun tersi de, penye o kadar hafif olur.
Düzensiz içi boş polyester elyaflar arasındaki boşluk büyüktür ve hafif tarama, içi boş elyafların uzama ve kırılma derecesini azaltarak gereksinimleri karşılayabilir. İçi boş lifler düzleştirilebilir ve kabarık olabilir.
Dokuma, bükme veya fırçalama sonrasında, kadife kumaşların yüzeyindeki peluş liflerin uzunlukları farklılık gösterir ve tüylerin dik ve düzgün kısa tüyler halinde kısa kesilmesi gerekir; Veya kadife yüzeyi düz hale getirmek için uzun saçları eşit şekilde kesin. Kesmenin uzunluğu doğrudan sallanan parçacıkların boyutunu belirler. Saç ne kadar uzun olursa parçacıklar o kadar büyük olur ve titreyen parçacık stilinin kabarıklığı ortaya çıkar. Düzensiz içi boş polyester elyaftaki statik hava içeriği ne kadar fazla olursa yalıtım da o kadar iyi olur.
Bu nedenle, ultra kabarık şekilli içi boş polyester elyaf yapağı üretiminde, yüzen tüy miktarını azaltmak ve kesme kayıplarını en aza indirmek için uzun kesme ve düzeltme yapılması gerekir. Ancak saçların kesilmesi ve bırakılması çok uzun olmamalıdır, aksi takdirde kumaş yüzeyinde çok fazla yüzen saç olacaktır ve saç yüzeyi düzensiz olacaktır, bu da sallamadan sonra oluşan parçacıkların bulanık ve düzensiz olmasına neden olarak güzelliği etkileyecektir. Kırpma sırasında, üçgen bıçak ile dairesel bıçak arasındaki açıyı kumaşın kalınlığına göre ayarlayın, böylece kesilen tüyler dik olacak ve yatmaya eğilimli olmayacaktır. Bu, sallama sırasında tüylerin birbirine sarılması ve büzülmesi için boş alan sağlar, böylece dolgun ve kabarık parçacıklar oluşur. Aksi takdirde ortaya çıkan parçacıklar düz olacak ve kabarık olmayacaktır.
Çalkalama granülleri, bir çalkalama makinesinde mekanik olarak çevrilerek ve sıcak hava ile üflenerek, tüylerin birbirine dolaşması, toplanması ve büzülmesiyle yapılır.
Şu anda iki tip granülatör bulunmaktadır: gerilimsiz granülatör kovaları ve jet tipi sürekli granülatör büzülme önleyici makineler.
Gerilimsiz çalkalama tamburu, kesme işleminden sonra kumaş kafasının kesilmesini gerektiren geleneksel bir çalkalama yöntemidir. Sarsma tamburu tamamen kumaşın elle kaldırılmasına ve çekilmesine dayanır, bu da yüksek kayıplara ve işçilik maliyetlerine neden olur. Gerilimsiz çalkalama tamburu buharla ısıtılır, sıcak havayla kurutulur ve soğuk havayla soğutulur.
Jet tipi sürekli sallamalı büzülme makinesi sıcak hava ile ısıtılır, soğuk hava ile soğutulur. Kesimden sonra kumaş kafasını kesmeye gerek yoktur. Kumaş, kılavuz çark vasıtasıyla doğrudan jet tipi sürekli çalkalamalı çekme önleyici makineye beslenir. Kumaş sallama makinesinde döner ve sıcak hava üfler, salınır ve sürtünerek parçacıklar oluşturur.
Çalkalama tamburu, sallanan yünü ısıtmak için doğrudan buhar kullanır ve sıcaklık, proses gereksinimlerine göre ayarlanamaz. Yüksek sıcaklık, düzensiz içi boş polyester elyafların büyük ölçüde büzülmesine, içi boş hacmin azalmasına ve içi boş yapıyı ve sallanan yünün kabarıklığını etkilemesine neden olacaktır. İçi boş elyaflar, sıcaklığı ayarlanabilen jet tipi sürekli çalkalamalı büzülme önleyici makine kullanılarak üretime uygundur.
Düzensiz içi boş polyester elyafları şekillendirirken, dar içi boş boru hatlarının ve içi boş duvarların gerilme nedeniyle yapışma olasılığını azaltmak ve aşırı gerilmenin neden olduğu, sallama tarzının kabarıklığını azaltabilen geri tarama olgusunu önlemek için germe gerilimi küçük olmalıdır. Sallama bezinin bitmiş ürünü merdanelerle şekillendirilmemelidir, aksi takdirde sallama stilinin kabarıklığını etkileyecektir.
