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Processo de produção de tingimento e acabamento de veludo Shake Grain

Visualizações: 25     Autor: Editor do site Horário de publicação: 11/04/2025 Origem: Site

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Processo de produção de tingimento e acabamento de veludo de grão agitado

01. lã polar

O tecido de lã é macio, leve, de secagem rápida, fácil de lavar e ainda pode se manter aquecido quando úmido. Nas mesmas condições, tem o dobro da resistência ao frio da lã Merino e quatro vezes a do algodão. O velo leve é ​​fácil de mover e confortável de usar.

O principal componente do velo é a fibra de poliéster (poliéster), que tem as vantagens de alta resistência, boa elasticidade, boa resistência ao calor, boa resistência ao desgaste, boa resistência à luz solar, resistência à corrosão, peso leve, bom isolamento e não tem medo de danos enzimáticos. Outra grande vantagem é que é de fácil manutenção e pode ser lavado com água.

Além disso, o velo também pode ser combinado com qualquer outro tecido para um melhor efeito de isolamento (composto de lã e lã, composto de lã e denim, composto de lã e cordeiro, composto de tecido de lã e malha com filme impermeável e respirável entre eles, etc.).

lã polar

02.Processo de usinagem

processo tecnológico:

Tecelagem → tingimento → adição de agente de fuzzing à cuba de tingimento → desidratação → secagem → corte → escovação → pentear → tosquia → agitação → modelagem do produto acabado → inspeção → embalagem → armazenamento.

precauções

1. O projeto do fluxo e dos parâmetros do processo de tingimento e acabamento deve considerar a manutenção da forma das fibras ocas tanto quanto possível, evitando o encolhimento das cavidades das fibras, caso contrário, é difícil refletir as diferenças entre as fibras ocas irregulares e as fibras convencionais.

2. Ao projetar os parâmetros do processo para cada processo, é necessário garantir que o velo tenha um efeito espesso e fofo, aumente a camada de ar estático entre as fibras e melhore o calor, a leveza e a maciez do tecido.

03. Processo de produção

Processo de produção de tingimento e acabamento de veludo de grão agitado

1. Tingimento

O tecido de fibra de poliéster oco irregular é tingido sob alta temperatura e alta pressão, com uma temperatura de tingimento geralmente de 120-130 ℃. Ao garantir os requisitos de solidez da cor, recomenda-se usar o tingimento de 120 ℃ tanto quanto possível, e o tempo de isolamento não deve exceder 30 minutos para reduzir o fenômeno de encolhimento da fibra causado pela alta temperatura de tingimento e pelo longo tempo. Durante as operações de tingimento, a capacidade do cilindro não deve ser muito grande e não deve exceder 80% da capacidade do cilindro, tanto quanto possível, para evitar o empilhamento prolongado de tecidos no cilindro de tingimento.

2. Adicione agente difuso

Os métodos de adição de agentes de fuzz incluem a fixação de agentes de fuzz e o tingimento de agentes de fuzz de cuba. A adição do agente de difusão à cuba de tingimento é conseguida impregnando o agente de difusão à temperatura ambiente. A vantagem de adicionar agente de fuzzing é que a tensão no tecido é pequena, ele relaxa e não altera o formato das fibras ocas irregulares. Além disso, o agente auxiliar tem efeito longo e uniforme nas fibras, resultando em alta eficiência de produção. Portanto, é utilizada a cuba de tingimento com agente fuzzing.

3. Cerdas da escova

Escovar é o uso de agulhas retas mecânicas para apoiar a superfície plana do tecido e agulhas dobradas (agulhas iniciais) para quebrar gradualmente as camadas de fibra no laço e enganchar e rasgar continuamente o fio do laço, tornando o fio do laço solto e solto, formando penugem independente, franjas e cobrindo a superfície do tecido. Devido ao enganchar e puxar continuamente o fio da laçada pela agulha curva, o tecido encolhe longitudinal e lateralmente, resultando em um corpo espesso e resistente que não solta cabelo facilmente. A penugem fica fofa e o valor agregado do tecido aumenta. O condicionador de cerdas deve prestar atenção à tensão e à taxa de embaçamento (ou seja, velocidade de flexão da agulha). A tensão determina o comprimento das cerdas, enquanto a taxa de difusão determina a densidade da penugem.

Quanto mais rápida for a velocidade de cobertura da agulha, menor será a tensão, mais rápida será a velocidade de levantamento da agulha e maior será a taxa de difusão. Pelo contrário, quanto maior for a tensão, menor será a taxa de difusão. A lacuna entre as fibras ocas de poliéster pré-formadas é grande e a tensão durante a escovação é mais fraca do que a do velo convencional. Uma escovação leve é ​​suficiente. O pano de agulha com cerdas utiliza cerdas curvas com baixa densidade e boa elasticidade para prender e embelezar facilmente as fibras ocas, reduzindo a probabilidade de alongamento e quebra das fibras ocas e minimizando perdas.

4. Pentear o cabelo

Após a escovação, o produto semiacabado é processado em uma cardadora por meio de um rolo de agulhas para pentear e alisar os cabelos bagunçados. O cabelo é então colocado de cabeça para baixo para remover qualquer cabelo quebrado da penugem, deixando-o fofo e liso após o penteado. Isso garante que o comprimento do cabelo seja consistente após o corte e que os grãos sejam fáceis de se formar quando agitados.

Parâmetros de processo para cardação de fibras ocas irregulares de poliéster e fibras convencionais de poliéster com lã

foto

A. O ajuste da tensão nas seções B e C é para garantir que o tecido seja aplicado uniformemente na placa grande da cardadora, e a tensão geralmente é apenas ligeiramente ajustada. A taxa de penteação é o principal fator na regulação da penteação. Quanto maior a taxa de penteação, mais pesada será a penteação e vice-versa, mais leve será a penteação.

A lacuna entre as fibras ocas irregulares de poliéster é grande e o penteado leve pode atender aos requisitos, reduzindo o grau de alongamento e quebra das fibras ocas. As fibras ocas podem ser endireitadas e fofas.

5. Aparar cabelo

Depois de tecer, desenrolar ou escovar, as fibras de pelúcia na superfície dos tecidos de veludo variam em comprimento, e é necessário cortar a penugem em pêlos curtos e retos; Ou apare o cabelo comprido uniformemente para deixar a superfície aveludada plana. O comprimento do cisalhamento determina diretamente o tamanho das partículas agitadas. Quanto mais comprido for o cabelo, maiores serão as partículas e mais fofa será o estilo das partículas trêmulas. Quanto mais conteúdo de ar estático na fibra de poliéster oca irregular, melhor será o isolamento.

Portanto, na produção de lã de fibra de poliéster oca com formato ultra fofo, é necessário um longo corte e corte para reduzir a quantidade de cabelos flutuantes e minimizar as perdas por cisalhamento. Porém, cortar e deixar o cabelo não deve ser muito longo, caso contrário haverá muito cabelo flutuando na superfície do tecido, e a superfície do cabelo ficará irregular, o que fará com que as partículas formadas após a agitação fiquem embaçadas e irregulares, afetando a beleza. Ao tosquiar, ajuste o ângulo entre a faca triangular e a faca circular de acordo com a espessura do tecido, para que a penugem cortada fique na vertical e não propensa a alojar-se. Isso permite espaço livre para que a penugem se enrole e se contraia durante a agitação, formando partículas cheias e fofas. Caso contrário, as partículas resultantes serão planas e não fofas.

6. Agite os grânulos

Os grânulos agitados são feitos virando-os mecanicamente e soprando-os com ar quente em uma máquina agitadora, fazendo com que a penugem se enrosque, se agregue e encolha entre si.

Atualmente, existem dois tipos de granuladores: baldes granuladores sem tensão e máquinas granuladoras anti-encolhimento tipo jato contínuo.

O tambor agitador sem tensão é um método tradicional de agitação, que requer o corte da cabeça do tecido após o corte. O tambor agitador depende inteiramente do levantamento e tração manual do tecido, resultando em grandes perdas e custos de mão de obra. O tambor agitador sem tensão é aquecido por vapor, seco por ar quente e resfriado por ar frio.

A máquina anti-encolhimento de agitação contínua tipo jato é aquecida por ar quente e resfriada por ar frio. Após o corte, não há necessidade de cortar a cabeça do tecido. O tecido é alimentado diretamente na máquina anti-encolhimento de agitação contínua tipo jato através da roda guia. O tecido gira na máquina de agitação e o ar quente sopra, oscila e esfrega para formar partículas.

O tambor agitador usa vapor direto para aquecer a lã agitada e a temperatura não pode ser ajustada de acordo com os requisitos do processo. A alta temperatura fará com que as fibras ocas irregulares de poliéster encolham muito, reduza o volume oco e afete a estrutura oca e a maciez da lã trêmula. As fibras ocas são adequadas para produção usando uma máquina anti-encolhimento de agitação contínua tipo jato com temperatura ajustável.

7. Modelagem do produto acabado

Ao moldar fibras de poliéster ocas irregulares, a tensão de alongamento deve ser pequena para reduzir a probabilidade de tubulações ocas estreitas e paredes ocas grudar devido ao alongamento, e para evitar o fenômeno de backcombing causado por alongamento excessivo, o que pode reduzir a maciez do estilo de agitação. O produto acabado do pano agitador não deve ser moldado por rolos, caso contrário afetará a maciez do estilo agitador.


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