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Vues : 25 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-04-11 Origine : Site
Le tissu polaire est doux, léger, sèche rapidement, facile à laver et peut toujours rester au chaud lorsqu'il est humide. Dans les mêmes conditions, elle présente une résistance au froid deux fois supérieure à celle de la laine mérinos et quatre fois supérieure à celle du coton. La polaire légère est facile à déplacer et confortable à porter.
Le composant principal du molleton est la fibre de polyester (polyester), qui présente les avantages d'une haute résistance, d'une bonne élasticité, d'une bonne résistance à la chaleur, d'une bonne résistance à l'usure, d'une bonne résistance au soleil, d'une résistance à la corrosion, d'un poids léger, d'une bonne isolation et ne craint pas les dommages enzymatiques. Un autre avantage remarquable est qu’il est facile à entretenir et qu’il peut être lavé à l’eau.
De plus, le polaire peut également être combiné avec tout autre tissu pour un meilleur effet isolant (composite polaire et polaire, composite polaire et denim, composite polaire et polaire d'agneau, composite polaire et tissu mesh avec film imperméable et respirant entre les deux, etc.).
processus technologique :
Tissage → teinture → ajout d'un agent pelucheux à la cuve de teinture → déshydratation → séchage → coupe → brossage → peignage → cisaillement → agitation → mise en forme du produit fini → inspection → emballage → stockage.
précautions
1. La conception du flux et des paramètres du processus de teinture et de finition doit tenir compte autant que possible du maintien de la forme des fibres creuses, en évitant le rétrécissement des cavités des fibres, sinon il est difficile de refléter les différences entre les fibres creuses irrégulières et les fibres conventionnelles.
2. Lors de la conception des paramètres de processus pour chaque processus, il est nécessaire de garantir que le molleton a un effet épais et moelleux, d'augmenter la couche d'air statique entre les fibres et d'améliorer la chaleur, la légèreté et la douceur du tissu.
Processus de production de teinture et de finition du velours à grains secoués
1. Teinture
Le tissu en fibres de polyester creuses irrégulières est teint à haute température et haute pression, avec une température de teinture généralement de 120 à 130 ℃. Tout en garantissant les exigences de solidité des couleurs, il est recommandé d'utiliser autant que possible une teinture à 120 ℃ et le temps d'isolation ne doit pas dépasser 30 minutes afin de réduire le phénomène de rétrécissement des fibres causé par une température de teinture élevée et une longue durée. Pendant les opérations de teinture, la capacité du cylindre ne doit pas être trop grande et ne doit pas dépasser autant que possible 80 % de la capacité du cylindre pour éviter un empilement prolongé des tissus dans le cylindre de teinture.
2. Ajoutez un agent fuzzing
Les procédés d'ajout d'agents pelucheux comprennent la prise d'agents pelucheux et la teinture d'agents pelucheux en cuve. L'ajout d'agent pelucheux dans la cuve de teinture est réalisé par imprégnation de l'agent pelucheux à température ambiante. L'avantage de l'ajout d'un agent pelucheux est que la tension sur le tissu est faible, il se détend et ne modifie pas la forme des fibres creuses irrégulières. De plus, l'agent auxiliaire a un effet long et uniforme sur les fibres, ce qui permet une efficacité de production élevée. C'est pourquoi on utilise la cuve de teinture avec un agent pelucheux.
3. Poils de brosse
Le brossage consiste à utiliser des aiguilles mécaniques droites pour soutenir la surface plane du tissu et des aiguilles courbées (aiguilles de départ) pour briser progressivement les couches de fibres sur la boucle, et accrocher et déchirer continuellement le fil de la boucle, rendant le fil de la boucle lâche et lâche, formant des peluches indépendantes, des plumes et recouvrant la surface du tissu. En raison de l'accrochage et de la traction continus du fil bouclé par l'aiguille incurvée, le tissu rétrécit longitudinalement et latéralement, ce qui donne un corps épais et robuste qui ne perd pas facilement ses poils. Le duvet est moelleux et la valeur ajoutée du tissu est augmentée. Le conditionneur de poils doit prêter attention à la tension et au taux de peluches (c'est-à-dire la vitesse de l'aiguille de pliage). La tension détermine la longueur des poils, tandis que le taux de duvet détermine la densité des peluches.
Plus la vitesse de recouvrement de l'aiguille est rapide, plus la tension est faible, plus la vitesse de levage de l'aiguille est rapide et plus le taux de fuzzing est élevé. Au contraire, plus la tension est forte, plus le taux de fuzzing est faible. L'écart entre les fibres de polyester creuses préformées est grand et la tension lors du brossage est plus faible que celle du non-tissé conventionnel. Un léger brossage suffit. Le tissu à aiguilles à poils utilise des poils incurvés de faible densité et de bonne élasticité pour accrocher et plumer facilement les fibres creuses, réduisant ainsi la probabilité d'allongement et de rupture des fibres creuses et minimisant les pertes.
Après le brossage, le produit semi-fini est traité par une carde à l'aide d'un rouleau à aiguilles pour peigner et lisser les cheveux en désordre. Les cheveux sont ensuite retournés pour éliminer les poils cassés des peluches, les rendant moelleux et droits après le peignage. Cela garantit que la longueur des cheveux est constante après la tonte et que les grains se forment facilement lorsqu'ils sont secoués.
Paramètres de processus pour le cardage de fibres de polyester creuses irrégulières et de fibres de polyester conventionnelles avec non-tissé
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A. Le réglage de la tension dans les sections B et C vise à garantir que le tissu est appliqué uniformément sur la grande plaque de la carde, et la tension n'est généralement que légèrement ajustée. Le taux de peignage est le principal facteur de régulation du peignage. Plus le taux de peignage est élevé, plus le peignage est lourd, et vice versa, plus le peignage est léger.
L'écart entre les fibres creuses irrégulières de polyester est grand et un peignage léger peut répondre aux exigences, réduisant le degré d'allongement et de rupture des fibres creuses. Les fibres creuses peuvent être lissées et pelucheuses.
Après le tissage, la détorsion ou le brossage, les fibres pelucheuses à la surface des tissus de velours varient en longueur, et il est nécessaire de couper le duvet court en poils courts dressés et nets ; Ou coupez les cheveux longs uniformément pour rendre la surface du velours plate. La longueur du cisaillement détermine directement la taille des particules secouées. Plus les cheveux sont longs, plus les particules sont grosses et le style de particules tremblantes est moelleux. Plus la teneur en air statique de la fibre de polyester creuse irrégulière est élevée, meilleure est l'isolation.
Par conséquent, dans la production de toison de fibres de polyester creuses de forme ultra moelleuse, il est nécessaire d'avoir un long cisaillement et une coupe pour réduire la quantité de poils flottants et minimiser les pertes par cisaillement. Cependant, tondre et laisser les cheveux ne doit pas être trop long, sinon il y aura trop de cheveux flottants sur la surface du tissu et la surface des cheveux sera inégale, ce qui rendra les particules formées après agitation floues et inégales, affectant la beauté. Lors du cisaillement, ajustez l'angle entre le couteau triangulaire et le couteau circulaire en fonction de l'épaisseur du tissu, de sorte que les peluches cisaillées soient verticales et ne soient pas sujettes à se loger. Cela laisse un espace libre pour que les peluches s'enroulent et se contractent les unes avec les autres pendant l'agitation, formant des particules pleines et moelleuses. Sinon, les particules résultantes seront plates et non pelucheuses.
Les granulés à secouer sont fabriqués en retournant et en soufflant mécaniquement de l'air chaud dans une machine à secouer, ce qui provoque l'enchevêtrement, l'agrégation et le rétrécissement des peluches les unes avec les autres.
Il existe actuellement deux types de granulateurs : les godets granulateurs sans tension et les machines anti-rétrécissement à granulateur continu de type jet.
Le tambour à secouer sans tension est une méthode de secouage traditionnelle qui nécessite de couper la tête du tissu après le cisaillement. Le tambour vibrant repose entièrement sur le levage et la traction manuels du tissu, ce qui entraîne des pertes et des coûts de main-d'œuvre élevés. Le tambour agitateur sans tension est chauffé à la vapeur, séché à l'air chaud et refroidi à l'air froid.
La machine anti-rétrécissement à agitation continue de type jet est chauffée par de l'air chaud et refroidie par de l'air froid. Après le cisaillement, il n’est pas nécessaire de couper la tête du tissu. Le tissu est directement introduit dans la machine anti-rétrécissement à agitation continue de type jet à travers la roue de guidage. Le tissu tourne dans la machine à secouer et l'air chaud souffle, oscille et frotte pour former des particules.
Le tambour à secouer utilise de la vapeur directe pour chauffer la laine à secouer, et la température ne peut pas être réglée en fonction des exigences du processus. Une température élevée fera rétrécir considérablement les fibres de polyester creuses irrégulières, réduira le volume creux et affectera la structure creuse et le moelleux de la laine agitée. Les fibres creuses conviennent à la production à l’aide d’une machine anti-rétrécissement à agitation continue de type jet à température réglable.
Lors du façonnage de fibres de polyester creuses irrégulières, la tension d'étirement doit être faible pour réduire la probabilité de collage de canalisations creuses étroites et de parois creuses dues à l'étirement, et pour éviter le phénomène de crêpage provoqué par un étirement excessif, ce qui peut réduire le caractère pelucheux du style de secousse. Le produit fini du tissu à secouer ne doit pas être façonné par des rouleaux, sinon cela affecterait le moelleux du style de secouage.
