4 problemas comunes del teñido de nailon con tinte ácido

Franja horizontal, horizontal.

1. Análisis de causa: la fibra de nailon de la tela tiene diferencias en las características químicas o físicas.

① Las diferencias físicas del hilo, incluido el número de astillas de hilo, el número de raíces de fibra en el hilo o la fibra de la fibra, la diferencia entre el extremo de la fibra de una sola raíz en el hilo o la diferencia entre el rizado final de la fibra de múltiples raíces;

② Las diferencias químicas se derivan del diferente contenido de fibra amino. Esta diferencia puede producirse en el proceso de pulverización del alambre, el calor del calor o en el proceso del alambre. Por ejemplo, la desigualdad de la estructura supermolecular producida por la fibra de nailon durante el tratamiento, como la diferencia en la cristalización y la orientación de la fibra.

La estructura central del cuero es desigual.

2. Solución:

① Fortalezca la detección de títulos y existen diferencias en las diferentes opciones de claro, blanco o blanco.

② Elige un tinte con buena cobertura y tintes uniformes. La cobertura y uniformidad de los tintes descentralizados son mejores que los tintes ácidos. Puedes optar por añadir parte de los tintes descentralizados. Flores de color causadas por el tinte de oferta 1. Análisis de motivos: el contenido de grupos amino en el medio y el extremo del nailon es menor y el valor de saturación es bajo. Cuando se tiñen dos o más tintes, competirán con la posición de tinción, que es la llamada competencia de competencia. Si el tinte seleccionado en la velocidad de teñido y la afinidad son grandes, el color del tinte de fibra será diferente en diferentes tiempos de teñido, lo que dará como resultado muestras deficientes y un rendimiento deficiente.

2. Solución: Seleccione la curva de tinte superior, afinidad similar, buena compatibilidad y la serie de teñido adecuada para las máquinas de producción. Domine el rendimiento del tinte y, al seleccionar el tinte, debemos considerar de manera integral la tasa de teñido superior, la curva de tinte superior, el tinte uniforme, el rendimiento de solidez del color y la sensibilidad a la temperatura y al agente uniforme.

① Considere completamente la compatibilidad del tinte para usar varios tintes para teñir, y se debe usar el tinte apropiado para controlar la cantidad de tinte. Generalmente, se debe seleccionar la misma empresa como la misma empresa. Incluso si es necesario utilizar tintes de diferentes empresas para luchar, deben intentar elegir tintes con curvas de tinte similares, temperatura inicial similar y sensibilidad similar a la temperatura y agente uniforme. Trate de evitar pujar.

② Preste atención a las diferencias en los tintes de las muestras de tinte. Algunos tintes no son obvios cuando se tiñen muestras pequeñas, pero quedan completamente expuestos en una producción grande. Por ejemplo, al producir verde lago y azul pavo real, si se utilizan azul ácido y amarillento ácido, ocurrirán problemas similares. Esto se debe a la gran estructura molecular del ácido azul esmeralda, que es muy diferente de la curva superior del ácido amarillo, lo que provoca puja. Si usas una canasta verde ácida para luchar con el verde ácido con luz amarilla, básicamente resolverás el problema de la subasta. La mancha de nailon de color flor causada por las condiciones del proceso tiene altos requisitos para el proceso. Las condiciones del proceso son factores importantes que afectan el color y la uniformidad de los productos de teñido, como la temperatura y el valor del pH, que pueden afectar la calidad del producto. La artesanía irrazonable es propensa a sufrir diferencias de tinte uniformes, flores de colores, sauces de colores, diferencias de color y poca precisión.

1. El impacto de la temperatura de teñido inicial y la temperatura de aumento de temperatura es una fibra termoplástica. Por tanto, la velocidad de teñido de la fibra tiene mucho que ver con la temperatura. La temperatura de teñido debe ser superior a la temperatura de fibra de vidrio (35 ~ 50 °C). La fibra de nailon comenzó a adsorber tintes a 40ºC. A medida que aumenta la temperatura y se acelera la velocidad de teñido superior, el proceso de teñido superior se puede completar básicamente a 100ºC. Aunque el teñido se puede completar básicamente cuando la temperatura es de 100 ° C, el calentamiento continuo puede ayudar al tinte. Migración, para mejorar la uniformidad. Sin embargo, si la velocidad de calentamiento no se controla bien, es fácil provocar un teñido desigual. El efecto de la temperatura sobre la velocidad de teñido también es diferente debido a los diferentes tintes. La tasa de teñido superior de los tintes uniformes aumenta gradualmente con el aumento de temperatura; Después de ° C, comenzó a aumentar rápidamente con el aumento de temperatura. Especialmente dentro del rango de temperatura de 65 ~ 85 ° C, controlar la velocidad de calentamiento es la clave para el éxito o el fracaso del teñido del nailon. Si no se controla adecuadamente, provocará problemas de coloración rápida, migración deficiente y dificultades de reparación. Si se utiliza nailon teñido con tinte retráctil, la temperatura inicial debe ser la temperatura ambiente. En la sección de temperatura de 65 ~ 85 ° C, controle estrictamente la tasa de aumento de temperatura de aproximadamente 1 C/min y agregue un tinte uniforme a 95 ~ 98 C, aislamiento 45 ~ 60 m In. Además, el rendimiento de teñido de esta fibra también cambia con las condiciones del tratamiento térmico antes del teñido, y la velocidad de teñido de la fibra después de secar la fibra térmica disminuye significativamente.

2. Controlar el pH del teñido de la fibra de nailon. Cuando el valor del pH del líquido de teñido es relativamente alto, el tinte rara vez se tiñe; cuando el valor del pH del líquido de tintura desciende a un cierto valor, el tinte comenzará a teñirse y pronto alcanzará la saturación. Continúe para continuar Reduzca el valor de pH del tinte nocturno y el tinte superior no tiene un aumento significativo. Sin embargo, cuando el valor del pH desciende aún más a 3, la cantidad de tinte superior para teñir aumenta bruscamente y se produce una adsorción excesiva. Cuando la fibra de nailon se tiñe en condiciones de pH bajo, también se hidrolizará, especialmente después de una adsorción ultracompacta, el valor del pH en la fibra es más bajo que la solución, la hidrólisis se acelera y más grupos amino, fibra, fibra después de la hidrólisis, fibra, fibra, fibra, fibra, fibra, al aumentar el grado de concentración, puede adsorber más tintes, lo que es más probable que produzca un teñido desigual. Por lo tanto, según la situación real, la luz puede aumentar el valor del pH para reducir el fenómeno del color de las flores. Cuando se tiñe nailon con tinte débilmente ácido, el valor de pH del color de teñido claro generalmente se controla entre 6 y 7 (regulación de acetato de amonio comúnmente utilizada) y se aumenta la cantidad de agente colorante para mejorar el tinte uniforme y evitar teñir flores. Alto, de lo contrario el color del color será oscuro; el valor de pH del teñido es de 4 a 6 (la regulación de ácido acético y acetato de amonio comúnmente utilizada) y agregue una cantidad adecuada de ácido acético al valor de pH durante el proceso de conservación del calor para promover el tinte.

3. Preste atención a la selección y dosificación de agentes de teñido uniformes para las características de uniformidad del teñido de nailon y mala cobertura. Se debe agregar al baño de tinte una pequeña cantidad de agente colorante de tipo aniónico o no iónico. Se puede utilizar en el mismo baño con el tinte durante el teñido, pero también se puede tratar antes de teñir con un tinte uniforme. El agente de teñido uniforme de tipo púrpura se une a iones negativos en el baño de tinte y entra en la fibra. En primer lugar, ocupar una cantidad limitada de tinte en la fibra de nailon y luego reemplazar gradualmente el tinte con el aumento de temperatura durante el proceso de teñido, reduciendo la combinación entre tintes y fibras. Velocidad, lograr el propósito de un teñido uniforme; El agente colorante de tipo no iónico se combina con enlaces de hidrógeno con baños de teñido en el baño de tinte y luego se descompone gradualmente para liberar tintes durante el proceso de teñido y es absorbido por las fibras. La adición de agentes colorantes uniformes puede mejorar significativamente la capacidad de teñido y la capacidad de la cubierta. Sin embargo, con el aumento de la concentración del auxiliar, la tasa de teñido superior disminuye, lo que resulta en una disminución en la tasa de agotamiento en diversos grados, por lo que la cantidad de agente colorante uniforme no debe ser excesiva. Debido a que el agente de teñido uniforme, además del efecto del teñido uniforme durante el proceso de teñido, también tiene resistencia a las infecciones. Si la cantidad de agente teñido uniforme es demasiado grande, reducirá el tinte ácido. La tasa de teñido superior aumentará la concentración del líquido residual de teñido, lo que dará como resultado una mala diferencia de color de la muestra y un rendimiento activo deficiente. Generalmente, la cantidad de agentes teñidos uniformemente es grande al teñir; cuando el teñido es oscuro, la cantidad de agente colorante es pequeña.

En el proceso de almacenamiento y transporte, las telas ligeras de nailon que cambian de color amarillo a menudo ocurren fenómenos locales de cambio de color amarillo leve, que afectan la apariencia y la calidad de la planta.

1. Análisis de la causa: los contaminantes, el BHT (éter butilhidroxibenzoetílico) y el nailon tienen una reacción química en la bolsa de embalaje de plástico, lo que provoca una variación de color y un cambio de color amarillo.

2. Solución: Utilice variables amarillas antifenol para sumergirlas o remojarlas.