4 masalah umum pewarna asam pencelupan nilon

Garis horizontal dan horizontal

1. Analisis penyebab: Serat nilon pada kain mempunyai perbedaan sifat kimia atau fisik.

① Perbedaan fisik benang, termasuk jumlah serpihan benang, jumlah akar serat pada benang, atau jumlah serat dalam benang, selisih ujung serat berakar tunggal pada benang, atau selisih ujung keriting pada serat berakar banyak;

② Perbedaan kimia disebabkan oleh perbedaan kandungan serat amino. Perbedaan ini mungkin dihasilkan pada proses penyemprotan kawat, panasnya panas, atau pada proses kawat. Misalnya saja ketidakrataan struktur super molekul yang dihasilkan serat nilon selama perawatan, seperti perbedaan kristalisasi dan orientasi pada serat.

Struktur inti kulit tidak rata.

2. Solusi:

① Memperkuat deteksi titter, dan terdapat perbedaan dalam pilihan berbeda untuk terang, putih, atau putih.

② Pilih pewarna dengan cakupan yang baik dan pewarna seragam. Cakupan dan keseragaman pewarna desentralisasi lebih baik dibandingkan pewarna asam. Anda dapat memilih untuk menambahkan bagian dari pewarna terdesentralisasi. Warna bunga disebabkan oleh penawaran pewarna 1. Analisis penyebab: Kandungan gugus amino pada bagian tengah dan ujung nilon lebih sedikit dan nilai saturasinya rendah. Ketika dua atau lebih pewarna dicelup, mereka akan bersaing dengan posisi pewarnaan, yang disebut kompetisi kompetisi. Jika pewarna yang dipilih dalam laju pencelupan dan afinitasnya besar, warna pewarna serat akan berbeda pada waktu pencelupan yang berbeda, sehingga menghasilkan sampel yang buruk dan kinerja yang buruk.

2. Solusi: Pilih kurva pewarna atas, afinitas serupa, kompatibilitas yang baik, dan seri pewarnaan yang cocok untuk mesin produksi. Kuasai kinerja pewarna pewarna, dan saat memilih pewarna, kita harus secara komprehensif mempertimbangkan laju pencelupan atas, kurva pewarna atas, pewarna seragam, kinerja tahan luntur warna, dan kepekaan terhadap suhu dan bahan seragam.

① Pertimbangkan sepenuhnya kompatibilitas pewarna untuk menggunakan beberapa pewarna untuk mewarnai, dan pewarna yang sesuai harus digunakan untuk mengontrol jumlah pewarna. Umumnya, perusahaan yang sama harus dipilih sebagai perusahaan yang sama. Sekalipun pewarna dari perusahaan yang berbeda harus digunakan untuk bertarung, mereka harus mencoba memilih pewarna dengan kurva pewarna yang serupa, suhu awal yang serupa, dan sensitivitas yang serupa terhadap suhu dan bahan seragam. Cobalah untuk menghindari penawaran.

② Perhatikan perbedaan sampel pewarna. Beberapa pewarna tidak terlihat jelas saat pencelupan sampel kecil, tetapi pewarna tersebut terekspos seluruhnya dalam produksi besar. Misalnya, ketika memproduksi warna hijau danau dan biru merak, jika digunakan warna biru asam dan warna kuning asam, masalah serupa akan terjadi. Hal ini disebabkan oleh struktur molekul asam-biru zamrud yang besar, yang sangat berbeda dengan kurva atas kuning asam, yang menyebabkan penawaran. Jika Anda menggunakan keranjang hijau asam untuk melawan hijau asam dengan lampu kuning, pada dasarnya Anda akan menyelesaikan masalah penawaran. Noda nilon bunga berwarna yang disebabkan oleh kondisi proses memiliki persyaratan yang tinggi untuk proses tersebut. Kondisi proses merupakan faktor penting yang mempengaruhi warna dan keseragaman produk pewarnaan, seperti suhu dan nilai pH yang dapat mempengaruhi kualitas produk. Pengerjaan yang tidak masuk akal rentan terhadap perbedaan warna yang seragam, warna bunga, warna pohon willow, perbedaan warna, dan akurasi yang buruk.

1. Dampak suhu pencelupan awal dan laju kenaikan suhu terhadap serat termoplastik. Oleh karena itu, laju pewarnaan serat sangat berkaitan dengan suhu. Suhu pencelupan harus lebih tinggi dari suhu serat berbasis kaca (35 ~ 50 ° C). Serat nilon mulai menyerap pewarna pada suhu 40. Dengan meningkatnya suhu dan laju pencelupan atas dipercepat, proses pencelupan atas pada dasarnya dapat diselesaikan pada suhu 100C. Meskipun pewarnaan pada dasarnya dapat diselesaikan pada suhu 100C, pemanasan terus-menerus dapat membantu pewarnaan. Migrasi, untuk meningkatkan keseragaman. Namun, jika laju pemanasan tidak terkontrol dengan baik, maka akan mudah menyebabkan pewarnaan tidak merata. Pengaruh suhu terhadap laju pencelupan zat warna juga berbeda-beda karena jenis zat warna yang berbeda. Tingkat pewarna atas dari pewarna seragam secara bertahap meningkat seiring dengan kenaikan suhu; Setelah ° C, suhu mulai meningkat pesat seiring dengan kenaikan suhu. Terutama dalam kisaran suhu 65 ~ 85 ° C, mengendalikan laju pemanasan adalah kunci keberhasilan atau kegagalan pewarnaan nilon. Jika tidak dikontrol dengan baik akan menimbulkan masalah pewarnaan yang cepat, migrasi yang buruk, dan sulit untuk diperbaiki. Jika nilon pencelupan pewarna menyusut digunakan, suhu awal harus pada suhu kamar. Pada bagian suhu 65 ~ 85 ° C, kendalikan secara ketat laju kenaikan suhu sekitar 1 C/menit, dan tambahkan pewarna seragam hingga 95 ~ 98C, insulasi 45 ~ 60m I n. Selain itu, kinerja pencelupan serat ini juga berubah seiring dengan kondisi perlakuan panas sebelum pencelupan, dan laju pencelupan serat setelah serat termal kering menurun secara signifikan.

2. Mengontrol pH pencelupan serat nilon, bila nilai pH cairan pencelupan relatif tinggi, pewarna jarang dicelup; ketika nilai pH cairan pewarna turun ke nilai tertentu, pewarna akan mulai tercelup, dan akan segera mencapai kejenuhan. Lanjutkan terus Kurangi nilai pH pewarna malam, dan pewarna atas tidak mengalami peningkatan yang signifikan. Namun, ketika nilai pH diturunkan lagi menjadi 3, jumlah pewarna bagian atas meningkat tajam, dan terjadi adsorpsi yang berlebihan. Serat nilon yang diwarnai pada kondisi pH rendah juga akan terhidrolisis, terutama setelah adsorpsi ultra kompak, nilai pH dalam serat lebih rendah dari larutan, hidrolisis dipercepat, dan lebih banyak gugus amino, serat, serat setelah hidrolisis, serat, serat, serat, serat, serat, Meningkatkan derajat konsentrasi, dapat menyerap lebih banyak pewarna, yang lebih cenderung menghasilkan pewarnaan yang tidak merata. Oleh karena itu, sesuai dengan keadaan sebenarnya, nilai pH dapat ditingkatkan dengan bantuan cahaya untuk mengurangi fenomena warna bunga. Ketika pewarna asam lemah mewarnai nilon, nilai pH warna pewarna terang umumnya dikontrol pada 6 ~ 7 (umumnya menggunakan regulasi amonium asetat), dan jumlah zat pewarna ditingkatkan untuk meningkatkan keseragaman pewarna dan menghindari pewarnaan bunga. Tinggi, jika tidak warnanya akan menjadi gelap; nilai pH pewarnaan pewarna adalah 4 ~ 6 (pengaturan asam asetat dan amonium asetat yang umum digunakan), dan tambahkan asam asetat dalam jumlah yang sesuai ke nilai pH selama proses pengawetan panas untuk meningkatkan pewarna pewarna.

3. Perhatikan pemilihan dan dosis bahan pewarna seragam untuk karakteristik keseragaman pewarnaan nilon dan cakupan yang buruk. Sejumlah kecil zat pewarna jenis anion atau non-ion harus ditambahkan ke dalam rendaman pewarna. Ini dapat digunakan dalam wadah yang sama dengan pewarna selama pewarnaan, tetapi juga dapat diolah sebelum diwarnai dengan pewarna seragam. Zat pewarna seragam tipe ungu dihubungkan menjadi ion negatif dalam rendaman pewarna dan memasuki serat. Pertama-tama, tempatkan pewarna terbatas pada serat nilon, dan kemudian secara bertahap ganti pewarna dengan kenaikan suhu selama proses pewarnaan, kurangi kecepatan kombinasi antara pewarna dan serat, capai tujuan pewarnaan seragam; zat pewarna tipe non-ion digabungkan dengan ikatan hidrogen dengan rendaman pencelupan dalam rendaman pewarna, dan kemudian secara bertahap didekomposisi untuk melepaskan pewarna selama proses pewarnaan, dan diserap oleh serat. Penambahan zat pewarna yang seragam dapat meningkatkan kemampuan pewarnaan dan kapasitas penutup secara signifikan. Namun, dengan meningkatnya konsentrasi bahan pembantu, laju pewarna atas menurun, yang mengakibatkan penurunan laju penipisan hingga derajat yang bervariasi, sehingga jumlah zat pewarna yang merata tidak boleh terlalu banyak. Karena bahan pencelupan merata selain memberikan efek pewarnaan merata selama proses pewarnaan, juga memiliki ketahanan terhadap infeksi. Jika jumlah zat pewarna seragam terlalu banyak, maka akan mengurangi pewarna asam. Laju pencelupan atas akan meningkatkan konsentrasi cairan sisa pencelupan, sehingga menghasilkan perbedaan warna sampel yang buruk dan kinerja aktif yang buruk. Umumnya, jumlah zat pewarna yang merata banyak saat mewarnai; ketika pewarnaannya gelap, jumlah zat pewarnanya sedikit.

Dalam proses penyimpanan dan pengangkutan, kain nilon ringan yang berubah warna kuning sering kali terjadi fenomena perubahan kuning ringan lokal, yang mempengaruhi penampilan dan kualitas tanaman.

1. Analisis penyebab: Polutan dan BHT (butil hidroksil benzoetil eter) dan nilon mengalami reaksi kimia pada kantong kemasan plastik sehingga menyebabkan variasi warna dan menyebabkan perubahan warna kuning.

2. Larutan : Gunakan variabel antifenol kuning untuk direndam atau direndam.