4 problemas comuns de tingimento de náilon com corante ácido

Faixa horizontal, horizontal

1. Análise de causa: A fibra de náilon do tecido apresenta diferenças nas características químicas ou físicas.

① As diferenças físicas do fio, incluindo o número de lascas de fio, o número de raízes de fibra no fio ou a fibra da fibra, a diferença entre a extremidade da fibra de raiz única no fio ou a diferença entre a ondulação final da fibra multi-raiz;

② As diferenças químicas são derivadas dos diferentes conteúdos de fibra amino. Essa diferença pode ser produzida no processo de pulverização do fio, no calor do calor, ou no processo do fio. Por exemplo, a irregularidade da estrutura supermolecular produzida pela fibra de náilon durante o tratamento, como a diferença na cristalização e orientação na fibra

A estrutura central do couro é irregular.

2. Solução:

① Fortaleça a detecção de titulação e há diferenças nas diferentes opções de luz, branco ou branco.

② Escolha uma tintura com boa cobertura e tinturas uniformes. A cobertura e uniformidade dos corantes descentralizados são melhores que os corantes ácidos. Você pode optar por adicionar parte dos corantes descentralizados. Flores coloridas causadas por corante de licitação 1. Análise dos motivos: O conteúdo de grupos amino no meio e no final do náilon é menor e o valor de saturação é baixo. Quando dois ou mais corantes são tingidos, eles competirão pela posição de coloração, que é a chamada competição competitiva. Se o corante selecionado na taxa de tingimento e na afinidade for grande, a cor do corante da fibra será diferente em diferentes tempos de tingimento, resultando em amostras ruins e desempenho ruim.

2. Solução: Selecione a curva de tingimento superior, afinidade semelhante, boa compatibilidade e a série de tingimento adequada para máquinas de produção. Domine o desempenho do corante e, ao selecionar o corante, devemos considerar de forma abrangente a taxa de tingimento superior, a curva superior do corante, o corante uniforme, o desempenho da solidez da cor e a sensibilidade à temperatura e ao agente uniforme.

① Considere totalmente a compatibilidade do corante para usar vários corantes para tingir, e o corante apropriado deve ser usado para controlar a quantidade de corante. Geralmente, a mesma empresa deve ser selecionada como a mesma empresa. Mesmo que seja necessário usar corantes de empresas diferentes para combater, eles devem tentar escolher corantes com curvas de corante semelhantes, temperatura inicial semelhante e sensibilidade semelhante à temperatura e agente uniforme. Tente evitar licitações.

② Preste atenção às diferenças nos corantes das amostras de corantes. Alguns corantes não são óbvios no tingimento de pequenas amostras, mas ficam completamente expostos em grandes produções. Por exemplo, ao produzir verde lago e azul pavão, se forem usados ​​azul ácido e amarelecimento ácido, ocorrerão problemas semelhantes. Isso se deve à grande estrutura molecular do azul ácido-esmeralda, que é muito diferente da curva superior do amarelo ácido, que causa licitação. Se você usar uma cesta verde ácida para lutar contra o verde ácido com luz amarela, basicamente resolverá o problema de licitação. A mancha de náilon colorida causada pelas condições do processo tem altos requisitos para o processo. As condições do processo são fatores importantes que afetam a cor e a uniformidade dos produtos de tingimento, como temperatura e valor de pH, o que pode afetar a qualidade do produto. O artesanato irracional está sujeito a sofrer diferenças uniformes de corantes, flores coloridas, salgueiros coloridos, diferenças de cores e baixa precisão.

1. O impacto da temperatura inicial de tingimento e da taxa de aumento de temperatura é uma fibra termoplástica. Portanto, a taxa de tingimento da fibra tem muito a ver com a temperatura. A temperatura de tingimento deve ser superior à temperatura da fibra à base de vidro (35 ~ 50 ° C). A fibra de náilon começou a adsorver corantes aos 40°C. À medida que a temperatura aumenta e a taxa de tingimento superior é acelerada, o processo de tingimento superior pode ser basicamente concluído a 100°C. Embora o tingimento possa ser basicamente concluído quando a temperatura é de 100 ° C, o aquecimento contínuo pode ajudar no tingimento. Migração, de modo a melhorar a uniformidade. No entanto, se a taxa de aquecimento não for bem controlada, é fácil causar tingimento irregular. O efeito da temperatura na taxa de tingimento do corante também é diferente devido aos diferentes corantes. A taxa de tingimento superior de corantes uniformes aumenta gradualmente com o aumento da temperatura; Após °C, começou a aumentar rapidamente com o aumento da temperatura. Especialmente na faixa de temperatura de 65 ~ 85 ° C, controlar a taxa de aquecimento é a chave para o sucesso ou fracasso do tingimento de náilon. Se não for controlado adequadamente, causará o problema de coloração rápida, migração deficiente e dificuldade de reparo. Se o náilon de tingimento com corante retrátil for usado, a temperatura inicial deve ser a temperatura ambiente. Na seção de temperatura de 65 ~ 85 ° C, controle rigorosamente a taxa de aumento de temperatura de cerca de 1 C/min e adicione um corante uniforme para 95 ~ 98C, isolamento 45 ~ 60m I n. Além disso, o desempenho de tingimento desta fibra também muda com as condições de tratamento térmico antes do tingimento, e a taxa de tingimento da fibra após a fibra térmica seca diminui significativamente.

2. Controle o pH do tingimento da fibra de náilon, quando o valor do pH do fluido de tingimento é relativamente alto, o corante raramente é tingido; quando o valor do pH do líquido de tingimento cair para um determinado valor, o corante começará a ser tingido e logo atingirá a saturação. Continue reduzindo o valor do pH do corante noturno e o corante superior não terá aumento significativo. No entanto, quando o valor do pH cai ainda mais para 3, a quantidade de corante superior tingido aumenta acentuadamente e ocorre uma adsorção superpropelida. Quando a fibra de náilon é tingida em condições de baixo pH, ela também será hidrolisada, principalmente após uma adsorção ultracompacta, o valor do pH na fibra é menor que a solução, a hidrólise é acelerada e mais grupos amino, fibra, fibra após hidrólise, fibra, fibra, fibra, fibra, fibra, Aumentando o grau de concentração, pode adsorver mais corantes, o que tem maior probabilidade de produzir tingimento irregular. Portanto, de acordo com a situação real, o valor do pH pode ser aumentado pela luz para reduzir o fenômeno das flores coloridas. Quando o náilon é tingido com corante fracamente ácido, o valor do pH da cor de tingimento claro é geralmente controlado em 6 ~ 7 (regulação de acetato de amônio comumente usada), e a quantidade de agente de tingimento é aumentada para melhorar o corante uniforme e evitar o tingimento de flores. Alto, caso contrário a cor da cor ficará escura; o valor do pH do tingimento do corante é 4 ~ 6 (o ácido acético comumente usado e a regulação do acetato de amônio) e adicione uma quantidade apropriada de ácido acético ao valor do pH durante o processo de preservação do calor para promover o corante.

3. Preste atenção à seleção e dosagem de agentes de tingimento uniformes para as características de uniformidade de tingimento de náilon e baixa cobertura. Uma pequena quantidade de agente de tingimento do tipo ânion ou não-iônico deve ser adicionada ao banho de tingimento. Pode ser utilizado no mesmo banho da tintura durante o tingimento, mas também pode ser tratado antes do tingimento com uma tintura uniforme. O agente de tingimento uniforme do tipo roxo é ligado a íons negativos no banho de tingimento e entra na fibra. Em primeiro lugar, ocupe um assento de corante limitado na fibra de náilon, e depois substitua gradativamente o corante com o aumento da temperatura durante o processo de tingimento, reduzindo a combinação entre corantes e fibras. Velocidade, atingir o objetivo de tingimento uniforme; o agente de tingimento do tipo não iônico é combinado com ligações de hidrogênio com banhos de tingimento no banho de tingimento e, em seguida, decomposto gradualmente para liberar corantes durante o processo de tingimento e é adsorvido pelas fibras. A adição de agentes de tingimento uniformes pode melhorar significativamente a capacidade de tingimento e a capacidade da capa. Porém, com o aumento da concentração do auxiliar, a taxa de tingimento superior diminui, resultando na diminuição da taxa de exaustão em graus variados, portanto a quantidade uniforme de agente de tingimento não deve ser muito grande. Como o agente de tingimento uniforme é adicional ao efeito do tingimento uniforme durante o processo de tingimento, ele também possui resistência à infecção. Se a quantidade de agente de tingimento uniforme for muito grande, reduzirá o corante ácido. A taxa de tingimento superior aumentará a concentração do líquido residual de tingimento, resultando em baixa diferença de cor da amostra e desempenho insatisfatório. Geralmente, a quantidade de agentes de tingimento uniforme é grande durante o tingimento; quando o tingimento é escuro, a quantidade de agente de tingimento é pequena.

No processo de armazenamento e transporte, os tecidos leves de náilon que mudam de amarelo freqüentemente ocorrem fenômenos locais de mudança suave de amarelo, afetando a aparência e a qualidade da planta.

1. Análise de causa: Poluentes e BHT (éter butil hidroxila benzoetílico) e náilon apresentam reação química na embalagem plástica, causando variação de cor e levando à mudança de amarelo.

2. Solução: Use variáveis ​​amarelas de antifenol para serem imersas ou embebidas.