¿Cómo identificar la calidad del tinte disperso?

Pruebas de difusibilidad

Recoger con precisión 1g de tinte, agregar 100ml de agua a 30°C, remover con varillas de vidrio, dejar caer la suspensión de tinte con 4-5 gotas sobre el papel de filtro con una pajita para observar su anillo de filtración natural, buena difusividad y buen difusor. Cuanto mayor sea su área.

Algunas soluciones de tinte se gotean en 1 ~ 2 capas de anillos osmóticos difusos y el área no es grande. La solución de agua fuera del anillo osmótico líquido del tinte es que es mejor agregar del 20 % al 30 % del agente de difusión MF cuando se mezcla el tinte. O agregue 2 g/l de agente reparador de tinte descentralizado para mejorar la difusión de los tintes y mejorar el teñido del tinte. No se debe utilizar tinción muy cálida para difusión de N porque no es resistente a altas temperaturas.

 

Pruebas reveladas: 

Coloque la solución de tinte restante encima y caliéntela en el horno eléctrico de temperatura constante a 70 ° C ~ 72 ° C, deje la fuente de calor, revuelva con varillas de vidrio y observe si los tintes en la pared de la taza y la varilla de vidrio están pegajosos.

Si la fluidez de la solución de tinte es muy buena, la cristalería casi no está sucia, lo que indica que el tinte es divergente y se puede teñir a 100 ° C o a alta temperatura y alta presión.

 

Prueba de estabilidad de descentralización a alta temperatura:

la solución de tinte anterior todavía se vierte en el recipiente de tinte de vidrio, se coloca en la máquina de teñir y se procesa a 130 ° C y 0,18 MPa durante 30 minutos. Generalmente se puede colocar papel de filtro en un vaso de 50ml). Cuanto más corto sea el tiempo de filtrado, mejor. Si se observa que la solución de tinte después del calentamiento se vuelve más espesa y al tocarla con los dedos se vuelve pastosa, lo que indica que la alta temperatura del tinte no se dispersa bien.

Cuando se utiliza el tinte, también se deben tomar medidas para complementar del 20 % al 30 % del MF de difusión. Si la calidad del agua utilizada en la producción es demasiado alta, el tinte disperso producirá una condensación secundaria en el baño de tinte. Para evitar esta situación, en primer lugar, se debe estabilizar el valor del pH del baño de tintura con sulfuración de azufre y amonio; en segundo lugar, se pueden agregar 1 ~ 2 g/L de agente dispersado para mejorar.

No agregue fosfato de sodio como agua blanda, porque el fosfato de sodio perderá la capacidad de los señores y los iones de magnesio en condiciones de alta temperatura y alta presión y, hasta cierto punto, también puede aumentar el valor de pH del baño de tinte, destruir el baño de tinte y destruir el baño de tinte. Estabilidad. Existe un fenómeno como un aumento de los colores flotantes en la superficie de la fibra y una disminución de la coloración. En casos severos, se producirá una decoloración oscura.

En la producción real, una vez que aparece el fenómeno anterior, se puede mejorar la claridad del color mediante restauración y limpieza, o agregar un agente quelante descentralizado al baño de restauración.

 

Prueba de contenido de aceite de coque:

la mayoría de los difusores que se producen actualmente son de metatario grueso. Entre ellos, las impurezas son elevadas, no solo el caramelo, sino también otros compuestos. Generalmente, después de verter la solución de tinte sin calentar y calentada antes mencionada sobre el papel de filtro para que se seque, si el papel de filtro tiene puntos negros pequeños y irregulares, se puede considerar que tiene impurezas como el caramelo.

Si las impurezas son pequeñas, solo necesita agregar a la receta algunos agentes colorantes uniformes con buena capacidad de emulsificación dispersante. Si hay mucho contenido de caramelo, la superficie de la solución de tinte también aparecerá como una capa dorada parecida al aceite.

Puede agregar un dispersante WA de 2 g/L al teñir y agregar una pequeña cantidad de agente espumante antes de agregar el tinte. La práctica ha demostrado que este método de identificación 'un líquido multipropósito' es muy adecuado para empresas de impresión y teñido, y es conveniente de operar.

 

Detección de migración de calor:

después de teñir, los productos de poliéster se tiñen. Cuando se realiza un tratamiento térmico, como el tratamiento térmico y el planchado, los tintes dentro de la fibra migran de otras fibras a otras fibras. Es diferente de la solidez a la sublimación, pero puede utilizar el método de detección de solidez a la sublimación/planchado para la prueba de simulación.

Es decir, un poliéster teñido, con un trozo de tela de nailon y fibra de vinagre a cada lado. Después de 30 segundos de presión en caliente a 180 ° C, se considerará el grado de calidad del rendimiento de migración de calor en el color del tejido. Generalmente, la tarjeta gris es superior al nivel 3 o superior, y lo contrario es peor. Para tintes con alta migración de calor o productos tejidos con alto grado de color y productos de tejido.

Si desea saber más sobre soluciones de teñido, comuníquese con: info@tiankunchemical.com