Como identificar a qualidade do corante disperso?

Teste de difusibilidade

Coletar com precisão 1g de corante, adicionar 100ml de água a 30 ° C, mexer com varetas de vidro, soltar a suspensão do corante com 4-5 gotas no papel de filtro com canudo para observar seu anel de infiltração natural, boa difusividade e bom difusor. Quanto maior for sua área.

Algumas soluções corantes são gotejadas em 1 a 2 camadas de anéis osmóticos difusos e a área não é grande. A solução aquosa fora do anel osmótico do líquido corante é que é melhor adicionar 20% a 30% do agente de difusão MF quando o corante é misturado. , Ou adicione 2g/L de agente de reparo de corante descentralizado para melhorar a difusão dos corantes e melhorar o tingimento do corante. A coloração muito quente não deve ser usada para difusão de N porque não é resistente a altas temperaturas.

 

Testes divulgados: 

Coloque a solução de corante restante acima e aqueça-a no forno elétrico de temperatura constante a 70 ° C ~ 72 ° C, deixe a fonte de calor, mexa com varetas de vidro e observe se os corantes na parede do copo e na vareta de vidro estão pegajosos.

Se a fluidez da solução corante for muito boa, a vidraria quase não fica suja, indicando que o corante é divergente, podendo ficar manchado a 100 ° C ou em alta temperatura e alta pressão.

 

Teste de estabilidade de descentralização em alta temperatura:

A solução de corante acima ainda é despejada no copo de corante de vidro, colocada na máquina de tingimento e processada a 130 ° C e 0,18 MPa por 30 minutos. O papel filtrante geralmente pode ser colocado em um copo de 50ml). Quanto menor o tempo de filtragem, melhor. Se a solução corante for observada após o aquecimento, ela fica mais espessa e o toque com os dedos fica pastoso, indicando que a alta temperatura do corante está mal dispersa.

Quando utilizado, o corante também deve tomar medidas para complementar de 20% a 30% da difusão MF MF. Se a qualidade da água utilizada na produção for muito alta, o corante disperso produzirá condensação secundária no banho de corante. Para evitar esta situação, em primeiro lugar, o valor do pH do banho de tingimento deve ser estabilizado com sulfurização com enxofre de amônio; em segundo lugar, 1 ~ 2g/L de agente disperso pode ser adicionado para melhorar.

Não adicione fosfato de sódio como água macia, porque o fosfato de sódio e sódio perderá a capacidade dos senhores e dos íons de magnésio sob condições de alta temperatura e alta pressão e, até certo ponto, também pode aumentar o valor do pH do banho de tingimento, destruir o banho de tingimento e destruir o banho de tingimento. Estabilidade. Há um fenômeno como aumento das cores flutuantes da superfície da fibra e diminuição da coloração. Em casos graves, ocorrerá descoloração escura.

Na produção real, uma vez que o fenômeno acima apareça, pode-se melhorar a clareza da cor por meio da restauração e limpeza, ou adicionar um agente quelante descentralizado ao banho de restauração.

 

Teste de teor de óleo de coque:

A maioria dos difusores produzidos agora são metatários grossos. Entre eles, as impurezas são altas, não só o caramelo, mas também outros compostos. Geralmente, depois que a solução de corante aquecida e não aquecida mencionada acima é derramada no papel de filtro para secar, se o papel de filtro apresentar manchas pretas pequenas e irregulares, ele pode ser considerado como impurezas como caramelo.

Se as impurezas forem pequenas, basta adicionar à prescrição alguns agentes de tingimento uniformes com boa capacidade de dispersão e emulsificação. Se houver muito conteúdo de caramelo, a superfície da solução corante também aparecerá como uma camada dourada semelhante a óleo.

Você pode adicionar um dispersante WA de 2g/L ao tingir e adicionar uma pequena quantidade de agente espumante antes de adicionar o corante. A prática provou que este método de identificação 'multifuncional de um líquido' é muito adequado para empresas de impressão e tingimento e é conveniente de operar.

 

Detecção de migração de calor:

Após o tingimento, os produtos de poliéster são tingidos. Durante o tratamento térmico, como tratamento térmico e engomadoria, os corantes dentro da fibra migram de outras fibras para outras fibras. É diferente da solidez da sublimação, mas pode usar o método de detecção de sublimação / solidez da passagem para teste de simulação.

Ou seja, um poliéster tingido, com um pedaço de tecido de nylon e fibra de vinagre de cada lado. Após 30 segundos de pressão quente a 180 ° C, será considerado o grau de qualidade do desempenho da migração térmica na cor do tecido. Geralmente, o cartão cinza está acima do nível 3 ou superior, e o contrário é pior. Para corantes com alta migração térmica ou produtos tecidos com alto grau de cor e produtos de tecelagem.

Se você quiser saber mais sobre soluções de tingimento, entre em contato: info@tiankunchemical.com