Vues : 44 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2021-08-11 Origine : Site
Après test, la plupart des températures moyennes les colorants réactifs sont teints dans des couleurs sombres et la quantité maximale d'électrolyte doit être inférieure à 70 g/L ; pour certains colorants réactifs à forte personnalité, comme le bleu turquoise réactif BGFN pour les couleurs foncées, la quantité maximale d'électrolyte doit être <60g/L ; Le bleu brillant réactif KN-R est teint en foncé, la quantité maximale d'électrolyte doit être <40 g/L. La raison en est que si la quantité d'électrolyte est trop élevée, la profondeur de la couleur n'est en réalité pas beaucoup améliorée, mais dans la phase initiale d'ajout d'alcali pour fixer la couleur, la concentration mélangée de sel et d'alcali (les cendres de sodium sont également un électrolyte) sera trop élevée, ce qui entraînera « l'agrégation » du colorant. Le degré de « teinture soudaine » est trop important, ce qui affectera négativement la qualité de la teinture.

Le plus intéressant à mentionner ici est que dans la teinture à la corde (teinture à la machine à débordement à jet, teinture à la machine à flux d'air), l'électrolyte doit être ajouté en premier et le colorant doit être ajouté plus tard (l'ordre d'ajout est à l'opposé de la teinture au gabarit). La raison en est que, selon la méthode traditionnelle, le colorant est ajouté en premier et l'électrolyte est dissous dans l'eau de reflux contenant le colorant. Le colorant va floculer et précipiter immédiatement dans la solution saturée de l'électrolyte, et il va adhérer au tissu dans le réservoir, ce qui provoquera facilement des taches de couleur et des taches. Coloré. Ajoutez d'abord l'électrolyte et utilisez l'eau de reflux contenant l'électrolyte pour dissoudre et diluer le colorant pré-mélangé, puis le colorant ne « s'agglomérera » pas ou ne précipitera pas (après le test, le colorant réactif à température moyenne couramment utilisé est utilisé dans un bain neutre avec un électrolyte de < 80 g/L de milieu, bonne stabilité de solubilité.)
Après test, la température moyenne la plus couramment utilisée les colorants réactifs pour teindre le coton ont la meilleure valeur de pH fixateur de 10,5 à 11,0 (la teinture réactive bleu turquoise à 60 ℃ est de 12,0, la teinture à 80 ℃ est de 11,0). Le carbonate de sodium léger en poudre de Lianyungang est couramment utilisé à 5 ~ 25 g/L, pH = 10,65 ~ 10,99, et sa capacité tampon de pH est excellente. Par conséquent, 5 à 20 g/L de carbonate de sodium suffisent en fonction de la profondeur de teinture. Si la quantité est trop importante, la profondeur de la couleur n'augmentera pas de manière significative, mais cela réduira la stabilité de la solubilité du colorant dans le bain de fixation sel-alcali et nuira à la qualité de la teinture.

La pratique a prouvé que l'application d'agents alcalins doit suivre les deux principes suivants :
Premièrement, l'ajout de carbonate de sodium doit être basé sur « une absorption équilibrée des couleurs et une absorption uniforme des couleurs ». C'est-à-dire que ce n'est que dans le bain de sel neutre (bain d'absorption des couleurs) que l'équilibre de l'absorption des couleurs est véritablement atteint et que l'absorption des couleurs est uniforme après teinture avant que l'agent alcalin puisse être ajouté. En effet, la concentration résiduelle de la solution de colorant est la plus faible une fois l'équilibre d'absorption atteint, et plus la concentration de la solution de colorant est faible, moins la tendance à l'agrégation du colorant après l'ajout de l'agent alcalin est faible, plus le taux d'absorption de la couleur secondaire est doux et plus la probabilité de défauts de colorant est faible. Une fois l'agent alcalin ajouté, le colorant sur la fibre sera fixé et perdra sa capacité de migration du colorant. Cela fera de la non-uniformité produite lors de l’étape d’absorption des défauts permanents.
La seconde est que l'application de l'agent alcalin doit être « d'abord moins, puis plus, en ajoutant par portions ». Car plus l'agent alcalin (soude) est ajouté rapidement, plus l'alcalinité du bain de fixation est forte et plus la concentration du mélange sel-alcali est élevée. Plus le comportement d'agrégation et le comportement colorant du colorant sont intenses, plus il est susceptible de produire des problèmes de qualité de teinture. La pratique a prouvé que l'alcalinité du bain de fixation augmente de faible à forte, la concentration mélangée de sel et d'alcali augmente de faible à élevée et la concentration de liqueur de colorant diminue d'épais à léger, ce qui peut atténuer efficacement le comportement excessif des colorants dus à l'ajout d'agents alcalins, garantissant ainsi la qualité de la teinture et la stabilité.
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