Aplicação de eletrólito

1. A quantidade de eletrólito aplicado

Após o teste, a maioria das temperaturas médias os corantes reativos são tingidos em cores escuras e a quantidade máxima de eletrólito deve ser inferior a 70g/L; para alguns corantes reativos com forte personalidade, como o azul turquesa reativo BGFN para cores escuras, a quantidade máxima de eletrólito deve ser<60g/L; O azul brilhante reativo KN-R é tingido de escuro, a quantidade máxima de eletrólito deve ser <40g/L. A razão é que se a quantidade de eletrólito for muito alta, a profundidade da cor não melhora muito, mas no estágio inicial de adição de álcali para fixar a cor, a concentração mista de sal e álcali (cinza de sódio também é eletrólito) será muito alta, resultando na 'agregação' do corante. O grau de 'tingimento repentino' é muito grande, o que afetará negativamente a qualidade do tingimento.

2. Método de aplicação de eletrólito

O que mais vale a pena mencionar aqui é que no tingimento de corda (tingimento em máquina de transbordamento de jato, tingimento em máquina de fluxo de ar), o eletrólito deve ser adicionado primeiro e o corante deve ser adicionado depois (a ordem de adição é oposta ao tingimento por gabarito). A razão é que, de acordo com o método tradicional, o corante é adicionado primeiro e o eletrólito é dissolvido na água de refluxo contendo o corante. O corante irá flocular e precipitar imediatamente na solução saturada do eletrólito e irá aderir ao tecido do tanque, o que causará facilmente manchas e manchas coloridas. Manchado. Adicione o eletrólito primeiro e use a água de refluxo contendo eletrólito para dissolver e diluir o corante pré-misturado, então o corante não 'aglomerará' ou precipitará (após o teste, o corante reativo de média temperatura comumente usado é usado em um banho neutro com um eletrólito de<80g/L Médio, boa estabilidade de solubilidade.)

Aplicação de agente alcalino

1. A quantidade de carbonato de sódio aplicada

Após o teste, a temperatura média mais comumente usada corantes reativos para tingir algodão têm o melhor valor de pH de fixação de 10,5-11,0 (o tingimento reativo em azul turquesa a 60 ℃ é 12,0, o tingimento a 80 ℃ é 11,0). O carbonato de sódio leve em pó Lianyungang é comumente usado 5 ~ 25g / L, pH = 10,65 ~ 10,99, e sua capacidade de tamponamento de pH é excelente. Portanto, 5-20g/L de carbonato de sódio são suficientes de acordo com a profundidade do tingimento. Se a quantidade for muito grande, a profundidade da cor não aumentará significativamente, mas reduzirá a estabilidade da solubilidade do corante no banho de fixação sal-álcali e prejudicará a qualidade do tingimento.

2. Método de aplicação de carbonato de sódio

A prática tem provado que a aplicação de agentes alcalinos deve seguir os dois princípios seguintes:

Primeiro, a adição de carbonato de sódio deve ser baseada na “absorção equilibrada de cores e na absorção uniforme de cores”. Ou seja, somente no banho de sal neutro (banho de absorção de cor), o equilíbrio de absorção de cor é verdadeiramente alcançado e a absorção de cor é uniforme após tingimento antes que o agente alcalino possa ser adicionado. Isso ocorre porque a concentração residual da solução corante é a mais baixa após o equilíbrio de absorção ser alcançado, e quanto menor a concentração da solução corante, menor será a tendência de agregação do corante após a adição do agente alcalino, mais suave será a taxa de absorção da cor secundária e menor será a probabilidade de defeitos do corante. Após a adição do agente alcalino, o corante na fibra será fixado e perderá a capacidade de migração do corante. Isso fará com que a não uniformidade produzida na etapa de absorção se transforme em defeitos permanentes.

A segunda é que a aplicação do agente alcalino deve ser “primeiro menos e depois mais, acrescentando em porções”. Porque quanto mais rápido o agente alcalino (carbonato de sódio) é adicionado, mais forte é a alcalinidade do banho de fixação e maior é a concentração da mistura sal-álcali. Quanto mais intenso for o comportamento de agregação e o comportamento de coloração do corante, maior será a probabilidade de produzir problemas de qualidade de tingimento. A prática provou que a alcalinidade do banho de fixação aumenta de fraca para forte, a concentração mista de sal e álcali aumenta de baixa para alta e a concentração de licor corante diminui de espesso para leve, o que pode efetivamente aliviar o comportamento excessivo de corantes devido à adição de agentes alcalinos, garantindo assim a qualidade do tingimento Alcançar estabilidade.