Применение электролита

1. Количество нанесенного электролита

После тестирования большинство среднетемпературных реактивные красители окрашиваются в темные цвета, а максимальное количество электролита должно быть менее 70 г/л; для некоторых реактивных красителей с ярко выраженной индивидуальностью, таких как реактивный бирюзовый BGFN для темных цветов, максимальное количество электролита должно быть <60 г/л; Реактивный бриллиантовый синий KN-R окрашен в темный цвет, максимальное количество электролита должно быть <40 г/л. Причина в том, что если количество электролита слишком велико, глубина цвета на самом деле не сильно улучшится, но на начальном этапе добавления щелочи для фиксации цвета смешанная концентрация соли и щелочи (натриевая зола также является электролитом) будет слишком высокой, что приведет к «агрегации» красителя. Степень «внезапного крашения» слишком велика, что отрицательно скажется на качестве крашения.

2. Способ нанесения электролита

Здесь наиболее важно отметить, что при крашении веревки (окрашивание в струйной машине, крашение в машине с воздушным потоком) сначала необходимо добавлять электролит, а краситель - позже (порядок добавления противоположен отсадочному крашению). Причина в том, что согласно традиционному методу сначала добавляется краситель, а электролит растворяется в содержащей краситель обратной воде. Краситель немедленно флокулирует и осаждается в насыщенном растворе электролита и прилипает к ткани в резервуаре, что легко приводит к появлению цветных пятен и пятен. Окрашенный. Сначала добавьте электролит и используйте содержащую электролит обратную воду для растворения и разбавления предварительно смешанного красителя, тогда краситель не будет «агломерироваться» или осаждаться (после тестирования обычно используемый реактивный краситель средней температуры используется в нейтральной ванне с электролитом <80 г/л. Средняя, ​​хорошая стабильность растворимости.)

Применение щелочного средства

1. Количество вносимой кальцинированной соды

После тестирования наиболее часто используемый среднетемпературный реактивные красители для крашения хлопка имеют наилучшее фиксирующее значение pH 10,5-11,0 (реактивное крашение бирюзово-голубого цвета при 60 ℃ — 12,0, крашение при 80 ℃ — 11,0). Обычно используется легкая кальцинированная сода в виде порошка Ляньюньган в концентрации 5～25 г/л, pH = 10,65～10,99, и ее буферная способность pH велика. Поэтому в зависимости от глубины крашения достаточно 5-20 г/л кальцинированной соды. Если количество слишком большое, глубина цвета существенно не увеличится, но снизит устойчивость растворимости красителя в ванне соляно-щелочной фиксации и ухудшит качество крашения.

2. Способ применения кальцинированной соды

Практика показала, что применение щелочных средств должно следовать следующим двум принципам:

Во-первых, добавление кальцинированной соды должно быть основано на «сбалансированном и равномерном поглощении цвета». То есть только в нейтрально-солевой ванне (ванна для поглощения цвета) действительно достигается баланс поглощения цвета, и поглощение цвета становится равномерным после крашение перед добавлением щелочного агента. Это связано с тем, что концентрация остаточного раствора красителя является самой низкой после достижения баланса поглощения, и чем ниже концентрация раствора красителя, тем меньше склонность красителя к агрегации после добавления щелочного агента, тем мягче скорость поглощения вторичного цвета и тем ниже вероятность дефектов красителя. После добавления щелочного агента краситель на волокне зафиксируется и потеряет способность к миграции красителя. Это приведет к тому, что неоднородности, возникающие на этапе абсорбции, станут постоянными дефектами.

Второе – применение щелочного средства должно быть «сначала меньше, потом больше, добавляя порциями». Поскольку чем быстрее добавляется щелочной агент (кальцинированная сода), тем сильнее щелочность фиксирующей ванны и тем выше концентрация соли-щелочи при смешивании. Чем интенсивнее агрегационные и окрашивающие свойства красителя, тем больше вероятность возникновения проблем с качеством окрашивания. Практика доказала, что щелочность фиксирующей ванны увеличивается от слабой до сильной, смешанная концентрация соли и щелочи увеличивается от низкой до высокой, а концентрация красящего раствора уменьшается от густой до легкой, что позволяет эффективно смягчить чрезмерное поведение красителей за счет добавления щелочных агентов, тем самым обеспечивая качество окрашивания. Достигайте стабильности.