Aplicação de agente nivelador de corante disperso em tingimento

Os corantes dispersos são usados ​​principalmente no tingimento de fibras hidrofóbicas, como fibras de poliéster, spandex, náilon e acetato. Com o progresso contínuo da tecnologia de tingimento de fibras, vários tipos de agentes de nivelamento foram desenvolvidos aos trancos e barrancos.

Agente de nivelamento para tingimento em alta temperatura

Ao usar corantes dispersos para tingimento em alta temperatura e alta pressão, o tingimento irregular é frequentemente causado por fatores como dispersibilidade, tingimento nivelado, migração deficiente do corante e controle inadequado da taxa de aquecimento.

Em particular, a densidade linear da fibra de poliéster de denier fino é muito pequena, a área superficial é aumentada e a velocidade de absorção do corante é aumentada. Além disso, a estrutura do tecido é justa e a tinta não é fácil de tingir. O fenômeno de tingimento irregular produzido é mais proeminente do que o da fibra de poliéster convencional. O uso de agente nivelador de dispersão em alta temperatura durante o tingimento pode melhorar o efeito de nivelamento dos tecidos e melhorar a qualidade do produto.

Geralmente, não iônico corantes dispersos podem ser usados ​​como agente de nivelamento com surfactantes não iônicos. Os dois podem formar uma combinação hidrofóbica, que pode retardar a velocidade de tingimento e atingir o objetivo de nivelamento.

Entre as moléculas de agente nivelador dispersante não iônico, os surfactantes de éster de polioxietileno apresentam melhores propriedades de nivelamento do que os surfactantes de éter de polioxietileno (a estrutura do éster tem maior afinidade pelo poliéster do que a estrutura do éter) e possui um anel de benzeno. Os surfactantes têm melhores propriedades de nivelamento do que os surfactantes gordurosos.

No entanto, os surfactantes não iônicos são fáceis de perder água durante o tingimento de poliéster em alta temperatura, e a combinação da cadeia de oxietileno e hidroxila, amino e outros grupos na molécula do corante é uma adsorção fisicamente fraca, carece de força interiônica e tem baixa dispersibilidade e solubilização. , Ao usar surfactantes não iônicos com baixo ponto de turvação, é fácil produzir agregação de corante.

Como o surfactante aniônico pode ser adsorvido na superfície das partículas de corante para formar uma forte camada de carga negativa, há uma forte repulsão elétrica entre as partículas de corante para formar um estado de dispersão estável, que tem uma forte capacidade de dispersão para o polímero associativo de corante disperso, reduzindo assim sua coesividade, mantém o corante estável no licor de corante e pode resolver o problema de manchas de corante causadas pelo baixo ponto de turvação de surfactantes não iônicos.

Os efeitos sinérgicos e sinérgicos dos tensoativos não iônicos e dos tensoativos aniônicos são utilizados para compor agentes niveladores de alta temperatura com excelente desempenho, nos quais as diferentes estruturas dos componentes têm efeitos diferentes. Existem muitos produtos de agentes de nivelamento de alta temperatura (alguns dos quais também são adicionados com alguns transportadores) compostos por surfactantes aniônicos/não iônicos.

As diferentes estruturas de cada componente possuem funções diferentes, que podem ser divididas principalmente em: 1) A estrutura etoxi pode capturar dispersar corantes , aumentar a posição de tingimento do corante durante o processo de tingimento e atrasar o tingimento; 2) A estrutura dos compostos aromáticos na temperatura de tingimento Quando um certo valor crítico é atingido, a fibra de poliéster pode ser rapidamente plastificada e inchada, a temperatura de transição vítrea da fibra de poliéster é reduzida em 20 a 25 ℃ e os poros na fibra são significativamente aumentados, de modo que o corante pode ser tingido na fibra de forma rápida e concentrada. Pode ser usado como solvente de corante para fazer com que o corante na fibra seja continuamente dessorvido da fibra e cause migração óbvia (migração) para obter o efeito de nivelamento.

Alguns dos produtos compostos de surfactantes têm propriedades de formação de espuma mais altas, que são propensas a problemas em máquinas de tingimento rápido e tingimento com proporção de banho pequena, portanto, são necessários agentes de nivelamento de espuma baixos. As soluções são: adicionar antiespumantes, principalmente antiespumantes de silicone, que são muito eficazes em altas temperaturas; utilizando a copolimerização de óxido de etileno e óxido de propileno para obter produtos com baixa formação de espuma.

Agente de nivelamento para tingimento hot melt

Os corantes dispersos tendem a produzir fenômenos de migração durante o processo de tingimento por fusão a quente, causando defeitos como manchas, superfícies yin e yang e estrias na superfície do tecido, resultando em tingimento irregular. Para resolver este problema, devem ser utilizados agentes anti-migração. Existem dois tipos de agentes anti-migração utilizados atualmente: um é o alginato de sódio; o outro é um copolímero de ácido acrílico. O alginato de sódio tem propriedades de tingimento de baixo nível, enquanto os copolímeros acrílicos têm boa capacidade anti-migração e nenhuma coloração.