Breve introdução ao processo de tingimento por impressão dispersa

A impressão dispersa é um processo de tingimento eficiente para fibras sintéticas como o poliéster, especialmente adequado para processamento têxtil com cores brilhantes e padrões complexos. Este processo é baseado em corantes dispersos, combinados com transferência de calor, fixação em alta temperatura e outras tecnologias, e é amplamente utilizado nas áreas de vestuário, têxteis-lar e têxteis industriais.

I. Princípios técnicos e principais vantagens da impressão dispersa

1. Base técnica

Características do corante: Os corantes dispersos são corantes não iônicos hidrofóbicos com pequeno peso molecular (200-500 Da), que sublimam e se difundem na fibra em alta temperatura.

Adaptabilidade da fibra: Projetado para fibras sintéticas com alta cristalinidade e temperatura de transição vítrea (Tg≈80℃), como poliéster e acetato.

Mecanismo de fixação de cor: Através de alta temperatura (180-220 ℃), o corante é sublimado → adsorvido → penetrado → cristalizado para formar uma solidez de cor estável.

2. Vantagens do processo

Alta solidez da cor: a solidez do atrito seco/úmido pode atingir 4-5 níveis e a solidez da luz solar está acima de 6 níveis (melhor do que a impressão com tinta tradicional).

Padrão fino: pode obter impressão de alta precisão de mais de 1200 dpi, adequada para cores gradientes e padrões geométricos complexos.

Proteção ambiental e economia de energia: O processo de impressão e tingimento sem água (método de sublimação térmica) reduz a descarga de águas residuais e reduz o consumo de energia em 30% em comparação com o tingimento tradicional.

2. Explicação detalhada dos principais tipos de processos e processos de impressão dispersa;

1. Impressão de padrão: Imprima o padrão em papel de transferência (papel revestido PET) com tinta corante dispersa.

Transferência por prensagem a quente: O papel de transferência é colado ao tecido de poliéster e a transferência por sublimação de tinta é concluída pelo rolo de prensagem a quente (200 ℃, 20-30 segundos).

Pós-processamento: Resfriamento e presa, sem necessidade de lavagem.

Cenários de aplicação: roupas esportivas, bandeiras, tecidos customizados personalizados.

2. Impressão digital por injeção direta

Atualização tecnológica: Use bicos piezoelétricos para pulverizar diretamente tinta corante dispersa na superfície do tecido.

Fixe a cor através de pré-cozimento infravermelho (100°C) → cozimento em alta temperatura (210°C, 2-3 minutos).

Vantagens: produção rápida de pequenos lotes, suporte para impressão gradiente incolor.

3. Serigrafia tradicional (método de fixação de cores hot melt)

Características do processo:

Preparação da pasta de cor: corante disperso + espessante (alginato de sódio) + ureia (promotor de tingimento).

Impressão: impressão em tela rotativa/tela plana.

Pré-cozimento (100°C, 2 minutos) → cozimento em alta temperatura (200°C, 5-8 minutos).

Campos aplicáveis: produção em grande escala de cortinas e tecidos para sofás.